方志利，軒留永，謝富明，魏克瑞

(第一拖拉機(jī)股份有限公司， 河南洛陽 471004)

大輪拖零部件清洗清洗劑選取及成本控制

方志利，軒留永，謝富明，魏克瑞

(第一拖拉機(jī)股份有限公司， 河南洛陽 471004)

摘要：通過大輪拖零部件清洗效率對(duì)比試驗(yàn)，科學(xué)地選擇清洗劑，可提升清洗效果、改善零件清潔度。驗(yàn)證了清洗機(jī)換水及清理工藝技術(shù)文件的合理性，并實(shí)現(xiàn)了零部件清洗的成本控制。

關(guān)鍵詞：清潔度；對(duì)比試驗(yàn)；水基清洗劑；成本控制

0　引言

箱體類零件清潔度作為大輪拖零件清潔度的重要考核指標(biāo)，嚴(yán)重影響傳動(dòng)系及液壓系統(tǒng)的清潔度。隨著大輪拖產(chǎn)品對(duì)整機(jī)清潔度的要求不斷提高,傳動(dòng)系及液壓系統(tǒng)的清潔度已經(jīng)成為影響拖拉機(jī)使用性能、可靠性、壽命的關(guān)鍵因素，清潔度超標(biāo)容易造成拉缸、卡閥等故障。因此, 有效地降低維修成本、提高裝配用零件清潔度至關(guān)重要。針對(duì)某廠大輪拖底盤零件清洗工藝，對(duì)其清洗劑的選用進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，并進(jìn)行相關(guān)成本分析，為科學(xué)地選擇適合該廠零件清洗要求的清洗劑、提升清洗機(jī)清洗效果、改善箱體類零件清洗后零件清潔度、驗(yàn)證清洗機(jī)換水及清理工藝技術(shù)文件的合理性，提供理論支撐。具體清洗劑清洗效率對(duì)比試驗(yàn)方案如下。

1　試驗(yàn)條件

1.1試驗(yàn)設(shè)備

(1)設(shè)備。1號(hào)箱體零件通過式清洗機(jī)(RHXQL151000)見圖1。

(2)參數(shù)。1號(hào)清洗機(jī)連扳速度1 m/min。

1.2試驗(yàn)樣件

待清洗樣件為80系列傳動(dòng)箱殼體，該零件見圖2。

1.3清洗工藝

(1)使用前，開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3 min，檢查各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、安全防護(hù)裝置是否齊全有效、噴嘴是否堵塞。

(2)清洗液的配制。打開蒸汽閥門將水加熱到50～70 ℃，然后根據(jù)水槽的有效容積，按照配比濃度3%～5%、折光數(shù)0.9～1.8配置使用清洗劑；啟動(dòng)水泵，將溶液攪拌均勻；使用時(shí)需補(bǔ)充水時(shí)，按比例添加清洗劑。

(3)清洗液的工作溫度為50～70 ℃。

(4)齒輪、軸類零件在清洗前應(yīng)裝專用清洗筐，避免卡住鏈條。殼體類零件不能堆放，以免影響清洗效果。

(5)清洗液濃度的檢測及控制。清理清洗液表面的浮油污物；清洗200臺(tái)或補(bǔ)充溶液時(shí)，用折光儀檢測調(diào)整清洗液濃度；洗液要求每1 500臺(tái)更換一次 ，更換時(shí)要求徹底清除清洗槽底部的臟物，重新?lián)Q水、投料。

(6)零件在清洗過后，要用壓縮空氣將其內(nèi)腔凹槽、拐角等處的鐵屑和雜物清理干凈，保證清洗過的零件表面和內(nèi)腔無油污、水漬和鐵屑。

(7)清洗結(jié)束，關(guān)閉電源。被清洗的零件不能停放在輸送鏈條上。

(8)清洗機(jī)換水時(shí)，要求使用高壓水槍對(duì)清洗、漂洗、超聲槽及清洗機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行清理。

(9)為了防止小殼體類零件在清洗過程內(nèi)腔積水，在清洗機(jī)下線處用吹嘴將殼體內(nèi)腔積水吹干凈。

2　試驗(yàn)方案

此次試驗(yàn)按生產(chǎn)安排分別對(duì)80系列傳動(dòng)箱殼體進(jìn)行取樣并測量零件清潔度，此次試驗(yàn)取樣要求如下：

(1)單次取樣數(shù)量為傳動(dòng)箱殼體2件。

(2)取樣頻次。以清洗機(jī)清理后首次清洗零件為首次取樣時(shí)間，后續(xù)取樣周期為：每清洗固定臺(tái)份零件(見第2.1節(jié)具體要求)取樣1次，直至清洗機(jī)下次清理為止。

2.1清洗劑清洗效率驗(yàn)證具體方法

方法一：清洗劑(SKDOU-Q501)及每1500臺(tái)更換洗液

(1)車間負(fù)責(zé)按照相關(guān)工藝文件對(duì)試驗(yàn)用1號(hào)清洗機(jī)進(jìn)行清理，保證清理后水箱、管路清潔。

(2)在1號(hào)清洗機(jī)水箱內(nèi)加注HJ-921A重油垢清洗劑、SKDOU-Q501水基清洗劑，并達(dá)到清洗濃度要求：折光率0.9～1.8。

(3)運(yùn)行清洗機(jī)，檢測清洗機(jī)相關(guān)工藝參數(shù)，包括：清洗/漂洗壓力、清洗/漂洗濃度、清洗/漂洗溫度，達(dá)到工藝規(guī)定水平。

(4)按工藝要求清洗零件，并對(duì)首次清洗零件進(jìn)行清潔度取樣。

(5)按每清洗500臺(tái)份零件取樣1次，直至清洗機(jī)下次清理為止。

方法二：新型清洗劑(SKDOU-Q504)及每4 000臺(tái)更換洗液

(1)車間負(fù)責(zé)按照相關(guān)工藝文件對(duì)試驗(yàn)用1號(hào)清洗機(jī)進(jìn)行清理，保證清理后水箱、管路清潔。

(2)在1號(hào)清洗機(jī)水箱內(nèi)加注HJ-921A重油垢清洗劑、SKDOU-Q504水基清洗劑，并達(dá)到清洗濃度要求：折光率0.9～2.0。

(3)運(yùn)行清洗機(jī)，檢測清洗機(jī)相關(guān)工藝參數(shù)，包括：清洗/漂洗壓力、清洗/漂洗濃度、清洗/漂洗溫度，達(dá)到工藝規(guī)定水平。

(4)按工藝要求清洗零件，并對(duì)首次清洗零件進(jìn)行清潔度取樣。

(5)按每清洗600臺(tái)份零件取樣1次，直至清洗機(jī)下次清理為止。

3　試驗(yàn)數(shù)據(jù)

按方法一，質(zhì)量部采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。

按方法二，質(zhì)量部采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。

質(zhì)量部2014年全年對(duì)80系列傳動(dòng)箱零件清潔檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表3(使用新型清洗劑SKDOU-Q504清洗)。

下面進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

(1)對(duì)比表1、表2可知：使用新型清洗劑(SKDOU-Q504水基清洗劑)清洗零件,零件清潔度有很大的提升，由527.85 mg提升到112.95 mg。

(2)由表2可知：使用新型清洗劑(SKDOU-Q504水基清洗劑)清洗零件，零件清潔度隨清洗零件數(shù)量的增加變化不大。可以加大清洗劑清洗零件數(shù)量及降低清洗劑換水頻次；依據(jù)噴頭堵塞情況、水箱及管路油泥沉積情況，暫定換水頻次為4 000臺(tái)/次。

(3)由表3可知：經(jīng)過質(zhì)量部將近一年的檢測監(jiān)控，采用新型清洗劑(SKDOU-Q504水基清洗劑)清洗零件，按4 000臺(tái)/次的換水頻次換水，采集的傳動(dòng)箱清潔度滿足清潔度要求，且數(shù)據(jù)基本穩(wěn)定，無異常波動(dòng)。

4　成本分析

目前該廠各清洗機(jī)水箱尺寸見表4。

SKDOU-Q504與SKDOU-Q501水基清洗劑成本對(duì)比如下：

(1)1～6號(hào)清洗機(jī)容積共計(jì)26.3 m3， 約26.3 t。

(2)清洗劑清洗濃度約為3%～5%，對(duì)應(yīng)折光系數(shù)約為1.5～2.5，該廠實(shí)際使用濃度約為4%(折光系數(shù)約為2)，故單次換水所需清洗劑：m=26.3 t×4%=1 052 kg。

(3)由于清洗機(jī)躥水及零件清洗過程清洗液損耗(現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))：1號(hào)洗機(jī)300臺(tái)補(bǔ)液一次，共75 kg；2號(hào)清洗機(jī)300臺(tái)補(bǔ)液一次，共25 kg；3號(hào)清洗機(jī)300臺(tái)補(bǔ)液一次，共75 kg；4號(hào)清洗機(jī)300臺(tái)補(bǔ)液一次，共50 kg；5號(hào)清洗機(jī)750臺(tái)補(bǔ)液一次，共50 kg；6號(hào)清洗機(jī)1 000臺(tái)補(bǔ)液一次，共50 kg；故單臺(tái)消耗清洗補(bǔ)液為：m1=75/300+25/300+75/300+50/300+50/750+50/1 000=0.87 kg。

(4)每次換水消耗管路清洗劑(SK-CJ871)質(zhì)量為(使用濃度3%～5%，該廠實(shí)際使用濃度約為3%)：m2=26.3 t×3%=789 kg；清洗劑單價(jià)8.62 元/kg。

(5)清洗機(jī)換水頻次。SKDOU-Q501水基清洗劑換水頻次為1 500 臺(tái)/次(此頻次為前期工藝參數(shù))，清洗劑單價(jià)6.67元/kg；SKDOU-Q504水基清洗劑換水頻次為4 000 臺(tái)/次(根據(jù)上述工藝試驗(yàn)得出新工藝參數(shù))，清洗劑單價(jià)9.45 元/kg。

(6)舊清洗劑(SKDOU-Q501水基清洗劑)使用成本(單臺(tái))：L1=(1 052×6.67+0.87×1 500×6.67+789×8.62)/1 500=15.01元。

(7)新型清洗劑(SKDOU-Q504水基清洗劑)使用成本(單臺(tái))：L2=(1 052×9.45+0.87×4 000×9.45+789×8.62)/4 000=12.41 元。

5　結(jié)束語

通過對(duì)比試驗(yàn)，科學(xué)地選擇適合該廠零件清洗要求的清洗劑，提升了清洗機(jī)清洗效果，改善了零件清洗后的清潔度，同時(shí)驗(yàn)證了清洗機(jī)換水及清理工藝技術(shù)文件的合理性。根據(jù)試驗(yàn)所得出的各類清潔度檢測數(shù)據(jù)以及成本分析，使用新型水基清洗劑SKDOU-Q504替代舊清洗劑SKDOU-Q501，在提升清洗零件清潔度、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本2.6元/臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了該廠零部件清洗的成本優(yōu)化，達(dá)到了成本控制的目的。

Big Wheel Tractor Parts Cleaning Agent Selection and Cost Control

FANG Zhili, XUAN Liuyong, XIE Fuming, WEI Kerui

(The First Tractor Company Limited，Luoyang Henan 471004, China)

Abstract:Through big wheel tractor parts cleaning efficiency comparison tests, it was shown that the scientific selection of cleaning agent could improve the cleaning effect and the cleanliness of parts. The rationalities of changing water frequency and cleaning technology files for the cleaning machine were verified, and parts cleaning cost control was realized.

Keywords:Cleanliness; Contrast test; Water-based cleaning agent; Cost control

收稿日期：2014-11-13

作者簡介：方志利(1988—)，男，助理工程師，主要從事拖拉機(jī)工藝技術(shù)管理與研究工作。E-mail：tyfangzhili@163.com。