王軍 (中石化石油工程機(jī)械有限公司第四機(jī)械廠,湖北 荊州434024)
液壓油缸是液壓傳動(dòng)的執(zhí)行元件,在現(xiàn)代工程中的使用十分頻繁,其性能和可靠性直接影響著工程的質(zhì)量和進(jìn)度,因此對(duì)于設(shè)計(jì)人員來說,油缸設(shè)計(jì)計(jì)算就顯得尤為重要。一般而言,液壓油缸的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟是:①選擇液壓油缸的類型和各部分結(jié)構(gòu)形式;②通過計(jì)算確定液壓油缸的工作參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸;③進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度的計(jì)算和校核;④進(jìn)行導(dǎo)向、密封、防塵、排氣和緩沖等裝置的計(jì)算和設(shè)計(jì);⑤繪制裝配圖、零件圖,編寫設(shè)計(jì)說明書等。其中步驟②、③牽涉的計(jì)算量非常大,耗時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò)。既要保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確可靠,又要考慮設(shè)計(jì)出來的油缸經(jīng)濟(jì)性,還要提高設(shè)計(jì)效率。因此怎樣將設(shè)計(jì)過程簡(jiǎn)化形成標(biāo)準(zhǔn)表格格式,是設(shè)計(jì)人員夢(mèng)寐以求的理想結(jié)果。
對(duì)此,應(yīng)用辦公軟件Excel中的公式和函數(shù)計(jì)算功能,快速而有效地解決了上述問題。下面通過一個(gè)油缸設(shè)計(jì)實(shí)例,筆者就如何將其中內(nèi)徑計(jì)算、壁厚計(jì)算和螺紋強(qiáng)度復(fù)核3大關(guān)鍵過程計(jì)算方法上進(jìn)行改進(jìn),并利用Excel軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,來說明該方法的快捷之處。
首先設(shè)定輸入?yún)?shù),油缸有桿腔進(jìn)油,負(fù)載類型為活塞桿受拉力,最大承受負(fù)載F=600000N(這里重力加速度取10m/s2)。一般計(jì)算方法是,當(dāng)液壓缸的負(fù)載作用力F及供油壓力P為已知時(shí)[1],有活塞桿側(cè)缸體內(nèi)徑D為:
當(dāng)Qv及v為已知時(shí),有活塞桿側(cè)缸體內(nèi)徑D為:
式中,Qv為液壓缸的體積供油量,mm3/s;v為活塞桿縮回的速度,mm/s;d為活塞桿計(jì)算直徑,mm。
綜合式(1)和式(2)即可計(jì)算出缸體內(nèi)徑D。但若不需考慮油缸進(jìn)退速度的重載荷情況,則可用另外一種算法,即先算出活塞桿直徑再反推缸體內(nèi)徑。假設(shè)材料屈服強(qiáng)度σs=345MPa,取安全系數(shù)n=1.5。根據(jù):
則可計(jì)算出活塞桿最小直徑d為57.6mm。式中,[σ]為許用強(qiáng)度,MPa。
考慮減輕重量,用鋼管材料,根據(jù)原材料手冊(cè)圓整取活塞桿外徑d3=95mm,內(nèi)徑d4=62mm,再次驗(yàn)算活塞桿承受強(qiáng)度是否合乎要求:
然后按有桿腔內(nèi)液壓系統(tǒng)壓力P=21MPa計(jì)算油缸內(nèi)徑,根據(jù)有桿腔進(jìn)油時(shí)進(jìn)行受力分析:
式中,S為活塞有效截面積,mm2。由此計(jì)算出活塞直徑即油缸內(nèi)徑D=213mm,根據(jù)GB/T2348-93液壓缸內(nèi)徑尺寸系列,調(diào)整為D=220mm。
另外,直接通過式(5)和經(jīng)驗(yàn)公式d3=(0.3~0.5)D也可以確定油缸內(nèi)徑,但通過活塞桿受力計(jì)算出的活塞桿直徑相對(duì)準(zhǔn)確,由此推算的缸體內(nèi)徑就經(jīng)濟(jì)可靠。不管何種計(jì)算方法都有十分繁瑣的計(jì)算過程,但只要與Excel軟件結(jié)合起來就顯得十分快捷方便了。將各個(gè)已知參數(shù)輸入表格中各單元格,再在相應(yīng)單元格中輸入公式和函數(shù)即可。輸入公式具體操作為,在“插入”菜單上,單擊“對(duì)象”,然后單擊“新建”選項(xiàng)卡,單擊“對(duì)象類型”框中的“Microsoft公式3.0”選項(xiàng)。按各公式對(duì)應(yīng)輸入單元格函數(shù)即可(可參照Microsoft Office軟件幫助功能)。
一般,中高壓液壓缸需要進(jìn)行壁厚δ計(jì)算[2]。
當(dāng)δ/D≤0.08時(shí):
當(dāng)δ/D≥0.3時(shí):
當(dāng)δ/D=0.08~0.3時(shí):
式中,Pmax為缸筒內(nèi)最高工作壓力,MPa。
這里筆者介紹另外一種厚壁缸體的簡(jiǎn)單算法。如圖1的油缸應(yīng)力分析,根據(jù)第三強(qiáng)度理論計(jì)算公式推導(dǎo)為:
輸入已知參數(shù),材料用35#鋼調(diào)質(zhì)處理,其許用強(qiáng)度為σb=530MPa,σs=315MPa;油缸內(nèi)壓力P=21MPa,油缸內(nèi)半徑r1=D/2=110mm,代入得:
式(10)中,安全系數(shù)n取為2。查手冊(cè)圓整r2=130mm,則油缸最小壁厚:
圖1 油缸(厚壁圓筒)應(yīng)力分析
同上述步驟一樣,將各式輸入到Excel中,變成單元格內(nèi)的函數(shù),即可立即算出相應(yīng)的答案。式(10)的算法比較適合重載荷厚壁缸中,設(shè)計(jì)出的壁厚安全系數(shù)高。
螺紋牙多發(fā)生剪切和擠壓破壞,一般螺母的材料強(qiáng)度低于螺桿,故只需校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度[3]。圖2所示為螺母螺紋圈受力分析,剪切強(qiáng)度條件:
螺紋牙危險(xiǎn)截面a-a的彎曲強(qiáng)度條件:
式中,b為螺紋牙根部的厚度,mm;F為螺紋副的軸向拉力,N;M為內(nèi)螺紋大徑,mm;u為旋合圈數(shù),u=L/B;L為旋合長(zhǎng)度,mm;B為螺紋螺距,mm;[τ]為螺紋牙許用剪應(yīng)力,MPa;[σb]為螺紋牙許用彎曲應(yīng)力,MPa;l為彎曲力臂,l=,mm;M2為內(nèi)螺紋中徑,mm、
圖2 螺母螺紋圈受力
通過上述公式,將螺紋大小和材料許用應(yīng)力等實(shí)際參數(shù)值代入,計(jì)算結(jié)果符合強(qiáng)度要求。對(duì)于受力較大的螺桿還需根據(jù)第四強(qiáng)度理論進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)核(具體計(jì)算過程和結(jié)果省略)。這種計(jì)算方法是完全由材料力學(xué)中懸臂梁計(jì)算方法而得的,強(qiáng)度核算可靠。將式(12)、式(13)用Excel函數(shù)錄入到單元格中就可進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算了。
以上計(jì)算方法,適合重載油缸設(shè)計(jì),若整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算過程全部手工計(jì)算將十分繁瑣,而且出錯(cuò)率很高。根據(jù)實(shí)際情況考慮各種因素某個(gè)參數(shù)和計(jì)算方法一旦改變,則要將手工草稿內(nèi)所有公式全部推倒重來,這樣計(jì)算量增加了一倍多,而且經(jīng)常出錯(cuò)。而利用辦公軟件就可以順利地解決這一難題。圖3所示為一壓力試驗(yàn)用油缸實(shí)際設(shè)計(jì)計(jì)算過程在Excel中錄入后的界面。
圖3 在Excel中的油缸設(shè)計(jì)計(jì)算
通過在Excel軟件中的油缸設(shè)計(jì)計(jì)算,對(duì)比手工計(jì)算,主要優(yōu)點(diǎn)有:
1)提高效率,結(jié)果精準(zhǔn)。設(shè)計(jì)人員可輕松地得到油缸設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果,再也不必用計(jì)算器反復(fù)計(jì)算,而且出錯(cuò)率降低至零。
2)可快速地重復(fù)計(jì)算。如果改變某個(gè)數(shù)值(如活塞桿直徑d),則相應(yīng)的缸體直徑計(jì)算公式不變,在此單元格內(nèi)立即會(huì)出現(xiàn)新的數(shù)值,并且自動(dòng)圓整。
3)靈活性強(qiáng),方便儲(chǔ)存。設(shè)計(jì)人員可隨時(shí)通過增減公式來添加設(shè)計(jì)模板,并將結(jié)果直接生成計(jì)算報(bào)告以存檔備查。
以上是油缸設(shè)計(jì)過程中的主要步驟用到的計(jì)算方法對(duì)比分析,并集成到辦公軟件Excel中的一些具體應(yīng)用體會(huì)。由此可見,Microsoft Office軟件的公式和函數(shù)功能十分強(qiáng)大,只要合理利用該項(xiàng)功能,無需編程,就足以滿足油缸設(shè)計(jì)計(jì)算要求。通過擴(kuò)展到其他設(shè)計(jì)步驟,制作相應(yīng)的模板程序并反復(fù)使用,效果十分顯著,為廣大設(shè)計(jì)人員減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,起到了事半功倍的效果。該方法在其他工程設(shè)計(jì)計(jì)算中具有一定的推廣價(jià)值。
[1]成大先 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].第5版 .北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.
[2]秦大同 .液壓傳動(dòng)與控制設(shè)計(jì) [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2013.
[3]王三民 .機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算手冊(cè) [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.
長(zhǎng)江大學(xué)學(xué)報(bào)(自科版)2015年16期