張淑文,張肖寧,李 智,田 力
(華南理工大學 土木與交通學院,廣東 廣州 510641)
輪胎與瀝青路面間的接觸狀態(tài)對于行車安全十分重要[1-3].為了增強輪胎與瀝青路面間的接觸效果,人們開展了輪胎表面花紋設計、橡膠材料及其硬度等方面的研究[4-5],開展了抗滑石料性能評價、級配組成設計等方面的探討[6-9],同時對輪胎與瀝青路面間的接觸特性也進行了較深入的分析[10-11].但是瀝青等路面表面粗糙形態(tài)復雜,難于測量和評價.Zhang等[12]在開展摩托車輪胎與路面接觸特性研究及Cirello等[13]研究不同型號輪胎的接地壓力分布和路面變形特性時,采用鋼板等光滑板面來模擬路面,顯然,鋼板等光滑板面無法有效反映路面的細觀紋理特性及宏觀構造特征,最終必將影響研究結果的準確性.另一方面,為提高路面抗滑性能,材料設計方面,在保證一定耐水害性能的情況下,越來越多地采用呈更粗糙表面輪廓和構造的瀝青混合料層面(如SMA,OGFC,GAC 混合料層面)作為路面抗滑層,而傳統(tǒng)的壓力板法、光吸收法和低精度、低耐久性的壓力傳感器法[14-15]已不能有效檢測輪胎和粗糙大構造抗滑路面接觸區(qū)域的面積及壓力分布等.為此,采用壓力膠片測量技術,選用不同規(guī)格壓力膠片,在不同輪載及不同路面粗糙程度條件下就輪胎與路面接觸區(qū)域的面積、壓力分布和應力集中分布等展開了研究.
所謂的壓力膠片技術是指通過在壓力接觸面間放置壓力膠片,利用壓力膠片特殊的受壓染色功能,檢測出膠片所受壓力的面積和分布等特性.壓力膠片測試步驟如下:
(1)通過標準的壓力膠片標定紙,對壓力膠片的色彩與所受壓力的對應關系進行標定.
(2)模擬輪胎與路面的接觸,進行壓力膠片受壓試驗.
(3)對受壓后的壓力膠片進行掃描識別,獲得掃描圖像(見圖1);對掃描后的色彩信息進行識別,并對不同范圍的壓力信息進行變色區(qū)分(數(shù)值化),以直觀地體現(xiàn)出壓力區(qū)域信息(見圖2);對處理后的壓力信息進行量化分析,如圖3所示.
圖1 壓力膠片掃描圖像Fig.1 Scanning image of pressure film
圖2 壓力信息變色區(qū)分Fig.2 Pressure information distinguished by colors
采用壓力膠片技術能直觀地檢測輪胎和路面接觸區(qū)域的面積和壓力分布,無需特殊設備或裝置,成本低測量速度快,試驗操作比較簡單.壓力膠片技術檢測精度較高(達0.016mm2),壓力測量誤差較小(一般小于±10%),檢測面積較大(300 mm×260mm以上),可以檢測輪胎與多種構造形式路面的接觸狀況.
影響輪胎與路面接觸特性的因素主要分為兩大類,即路面因素和輪胎因素,其中,路面因素主要為路面構造所帶來的路面粗糙程度等;輪胎因素主要包括輪載、輪壓、輪胎的硬度和花紋等.
路面構造所帶來的路面粗糙程度的不同,主要依賴路面混合料的級配設計來實現(xiàn).本文采用2種路面混合料級配(見表1),即GAC-13C骨架密實型級配和AC-13密實懸浮型級配.采用自主研發(fā)的三維激光紋理測量設備,通過線性重構方法模擬出路面三維圖形,如圖4(a),(b)所示[16],并計算出GAC-13C車轍板的構造深度(MTD)為1.34mm,AC-13車轍板的構造深度為0.82mm.采用傳統(tǒng)的鋪砂法測得GAC-13C 車轍板的構造深度為1.3mm,AC-13車轍板的構造深度為0.9mm,所以最終確定采用構造深度存在顯著差別的水泥混凝土路面(既有路面,其三維圖形見圖4(c))、GAC-13C級配路面和AC-13 級配路面作為試驗中的模擬路面.
本試驗選擇普通小型載重汽車為試驗對象.通過后輪上壓路面來模擬實際的輪胎與路面的接觸情況.輪胎型號為普利司通DUELER A/T,輪壓為標準輪壓0.60MPa,輪載采用空載和配重塊重載2種形式,通過壓力傳感器測得輪載分別為3.65kN 和7.39kN.
圖3 壓力信息的量化分析Fig.3 Quantitative analysis about pressure information
表1 路面混合料級配Table 1 Gradations of pavement mixtures
圖4 不同混合料路面的三維模擬Fig.4 3Dsimulations of pavements with different mixtures
為了確定更加適宜的壓力膠片類型,選擇了2種規(guī)格壓力膠片(0.20~0.60MPa壓力膠片和0.50~2.50MPa壓力膠片)進行試驗.試驗方案如表2所示.
將受壓染色的壓力膠片進行掃描,然后采用特定軟件進行數(shù)值化處理,結果如圖5、表2~4所示.
表2 試驗方案及試驗結果Table 2 Experiment schemes and results
圖5 不同試驗條件下壓力膠片的掃描結果Fig.5 Scanning results for pressure films at different experiment conditions
表3 0.50~2.50MPa壓力膠片應力集中分析Table 3 Analysis of stress concentration at 0.50~2.50MPa pressure film %
表4 0.20~0.60MPa壓力膠片應力集中分析Table 4 Analysis of stress concentration at 0.20~0.60MPa pressure film %
3.2.1 壓力膠片型號的影響
由表2可以看出,對0.50~2.50 MPa壓力膠片而言,路面承受的平均壓力與實際輪壓0.60MPa相差較遠,究其原因,是因為壓力膠片的起點測量壓力0.50MPa過大,導致輪壓小于0.50MPa時壓力膠片不能感應染色.對于0.20~0.60MPa壓力膠片而言,輪壓小于0.50 MPa時壓力膠片能感應染色,故對于確定輪胎與路面接觸面積的試驗,應采用0.20~0.60MPa壓力膠片.
由表3,4可以看出,在輪載作用下,由于存在應力集中情況,通過0.20~0.60 MPa壓力膠片感應采集的大量應力數(shù)據(jù)均超過0.60 MPa輪壓范圍,導致應力集中情況無法直觀地反應出來,而0.50~2.50MPa壓力膠片雖然對于較小的輪壓區(qū)間無法感應,但是對于應力集中的區(qū)間有著清晰的感應,故而對于輪胎與路面接觸區(qū)域應力集中的分析,應采用0.50~2.50MPa壓力膠片.
3.2.2 輪胎花紋邊部應力集中現(xiàn)象
由圖5(c),(g)可以清晰地看到,在輪胎花紋的邊沿部位,有明顯的壓力增大現(xiàn)象,這說明,在輪載作用下,輪胎花紋邊部會產(chǎn)生較大的應力集中.分析數(shù)據(jù)表明空載條件下輪胎花紋邊部的應力集中程度為15%,重載條件下輪胎花紋邊部的應力集中程度為5%,這是因為,重載導致了輪胎與路面接觸面積的增加,從而減輕了輪胎花紋邊部的應力集中.
3.2.3 不同路面的接觸特性
通過綜合對比圖5(a)~(i)發(fā)現(xiàn),不同的路面形式,輪胎與路面接觸情況有著較為明顯的區(qū)別.當輪胎與水泥混凝土路面接觸時,輪胎與水泥混凝土路面基本上完全接觸,此時膠片上較清晰地呈現(xiàn)出輪胎的花紋(見圖5(a),(c),(d),(g));當輪胎與AC-13級配路面接觸時,輪胎與路面的接觸呈現(xiàn)出點狀接觸的趨勢,但是,還可以區(qū)分出輪胎的花紋間隙(見圖5(b),(e),(h));當輪胎與GAC-13C 級配路面接觸時,輪胎與路面的接觸已經(jīng)完全呈現(xiàn)出了點狀接觸的態(tài)勢,基本無法區(qū)分輪胎的花紋間隙(見圖5(f),(i)).由此可以看出,AC-13級配路面構造沒有GAC-13C級配路面豐富,路面相對光滑.
由表2可以看出,采用0.20~0.60 MPa壓力膠片時,隨著輪載的增加,輪胎與路面接觸面積顯著增加,但是,路面所承受的平均壓力沒有顯著變化,這是由于輪胎在標準輪壓下,隨著輪載的增加,輪胎形變量增加,導致其與路面接觸面積增加.同時,在相同輪載條件下,輪胎與GAC-13C,AC-13路面的接觸面積相近,但都小于其與水泥混凝土路面的接觸面積,相應的,GAC-13C,AC-13路面所承受的平均壓力大于水泥混凝土路面所承受的平均壓力.
3.2.4 接觸區(qū)域應力集中情況分析
通過表3 可以看出,輪胎與GAC-13C,AC-13級配路面接觸區(qū)域應力集中分布明顯好于其與水泥混凝土路面接觸區(qū)域應力集中分布.輪胎與GAC-13C級配路面接觸區(qū)域應力集中分布好于其與AC-13級配路面接觸區(qū)域應力集中分布.這表明GAC-13C級配路面的行車安全性要優(yōu)于AC-13 級配路面.
(1)采用壓力膠片技術可以有效評價輪胎與路面接觸區(qū)域的面積、壓力分布和應力集中分布.宜采用0.20~0.60 MPa壓力膠片和0.50~2.50 MPa壓力膠片分別研究輪胎與路面接觸區(qū)域的面積和應力集中分布.
(2)輪胎與水泥混凝土路面接觸時基本呈現(xiàn)面接觸,壓力分布相對均勻.隨著路面粗糙程度增加,輪胎與路面接觸狀態(tài)逐漸變?yōu)辄c接觸.輪胎與水泥混凝土路面接觸面積大于輪胎與GAC-13C,AC-13級配路面接觸面積,輪胎與GAC-13C,AC-13 級配路面接觸面積相近.另外,采用0.20~0.60MPa壓力膠片時,隨著輪載的增加,輪胎與路面接觸面積增加,而路面承受的平均壓力基本不變.
(3)輪胎與GAC-13C,AC-13級配路面接觸區(qū)域應力集中分布明顯好于其與水泥混凝土路面接觸區(qū)域應力集中分布.輪胎與GAC-13C 級配路面接觸區(qū)域應力集中分布好于其與AC-13 級配路面接觸區(qū)域應力集中分布,這表明GAC-13C 級配路面的行車安全性要優(yōu)于AC-13級配路面.
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