歐陽陸

摘 要：在各種建筑物中安裝暖通空調(diào)，它有助于滿足建筑物的通風(fēng)、采暖以及空氣調(diào)節(jié)等要求。借助暖通空調(diào)具備的綜合性能，在較大程度增加了相關(guān)建筑物自身的舒適度。暖通工程是當(dāng)代建筑領(lǐng)域?qū)I(yè)中至關(guān)重要的技術(shù)工程，它能夠在一定程度上指導(dǎo)和引領(lǐng)建筑工程的質(zhì)量建設(shè)。本文筆者主要針對暖通空調(diào)施工和調(diào)試的常見問題為切入點，進而提出解決問題的對策。

關(guān)鍵詞：空調(diào)設(shè)備；安裝；調(diào)試

一、引言

在暖通空調(diào)施工過程中，由于其具有復(fù)雜性的特點，因此常常出現(xiàn)多種問題，導(dǎo)致對建筑施工整體質(zhì)量和進度造成影響。影響暖通空調(diào)施工質(zhì)量的因素較多，不僅涉及資金配置、設(shè)備設(shè)計、施工材料等多方面，而且涉及暖通空調(diào)的安裝和系統(tǒng)噪聲等因素。

二、暖通空調(diào)安裝施工要點

2.1、通風(fēng)機安裝

（1）通風(fēng)機就位前，依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備表面的油污、泥土雜物清除，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物也要清除干凈。

（2）整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。通風(fēng)機吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平。墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。通風(fēng)機安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。通風(fēng)機安裝在無減震器的支架上時，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。通風(fēng)機安裝在有減震器的基座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。

（3）通風(fēng)機的機軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差0.2/1000。通風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸心線應(yīng)在同一直線上，兩軸心徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。

（4）通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時，應(yīng)對設(shè)備進行校正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度以用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。

2.2、消聲器安裝

（1）消聲器在運輸和吊裝過程中，應(yīng)力求避免振動，防止消聲器變形，以免影響消聲效果。對于填充材料的阻式、抗式消聲器，如果振動引起損壞填充材料，會降低消聲效果，也會污染空調(diào)環(huán)境。

（2）消聲器在系統(tǒng)中應(yīng)盡量安裝在靠近使用房間的部位，如必須安裝在機房內(nèi)，應(yīng)對消聲器外殼及位于機房內(nèi)的部分風(fēng)管采取隔聲處理。

（3）消聲器安裝前應(yīng)將雜物等清理干凈，達到無油污和浮塵。消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與通風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不能有損壞和受潮。

（4）消聲器、消聲彎頭應(yīng)設(shè)置獨立的支架、吊架，以保證安裝的穩(wěn)固。

2.3、空調(diào)機的安裝

（1）根據(jù)室內(nèi)機組接管的位置，來確定墻上的鉆孔位置，按照說明書上要求的鉆孔尺寸鉆孔，并將隨機帶來的套管插入墻上鉆出的孔洞內(nèi)。

（2）按預(yù)定管路走向來彎曲連接管，并且管徑不小100mm。

（3）室內(nèi)外機組的連接管采用喇叭口接頭形式。連接前端對準(zhǔn)室內(nèi)外機組的接頭。彎曲時應(yīng)小心操作，不得折斷或弄彎管道管道，彎曲半徑應(yīng)盡量大一些。連接前應(yīng)在喇叭口接頭內(nèi)滴入少量的冷凍油，然后連接并緊固。室內(nèi)外機組連接后應(yīng)排除管道內(nèi)的空氣，排除空氣時可利用室內(nèi)機組或室外機組截止閥上的輔助閥。

2.4、風(fēng)機盤管的安裝

（1）風(fēng)機盤管就位前，應(yīng)按照設(shè)計要求的形式、型號及接管方向進行復(fù)核，確認(rèn)無誤。各臺應(yīng)進行電機的三速運轉(zhuǎn)及水壓檢漏測試后才能安裝。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，實驗時間2min。

（2）對于暗裝的風(fēng)機盤管，在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚或墻面。

（3）機組應(yīng)設(shè)獨立支架、吊架、安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固。機組的電氣接線盒離墻的距離不應(yīng)過小，應(yīng)便于觀察、維修等。

2.5、誘導(dǎo)器安裝

（1）誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處要密閉，防止漏風(fēng)。暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支架、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導(dǎo)器的出風(fēng)口或回風(fēng)口的百葉格柵有效通風(fēng)面積不能小于80%。凝結(jié)水盤要有足夠的排水坡度，保證排水暢通。

（2）誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向符合設(shè)計要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器，應(yīng)將靠墻一面留50mm以上的空間，以利回風(fēng)。臥式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓面留有足夠的空間。

（3）冷熱媒水管與風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器連接宜采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防止損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲透。坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。

2.6、冷卻塔的安裝

冷卻塔安裝時應(yīng)先找平、找正、穩(wěn)定牢固，確認(rèn)冷卻塔出水管吸噴嘴方向、位置，確保布水器孔眼不堵塞和變形，旋轉(zhuǎn)部分靈活。玻璃鋼冷卻塔應(yīng)做好產(chǎn)品保護，塔內(nèi)填料多采用塑料制品，施工中應(yīng)注意防火。

三、空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

3.1、氣密性試驗

（1）對氨制冷系統(tǒng)，用壓縮空氣進行實壓。氣密性試驗壓力見表1。

氣壓試驗需保持24h，前6h檢查壓力下降不應(yīng)大于3kpa；后18h除去因環(huán)境溫度變化而引起的誤差外，壓力無變化為合格。

（2）對氟利昂制冷系統(tǒng)試壓，多采用剛瓶裝的壓縮氮氣進行。無鋼瓶裝氮氣時，也可用壓縮空氣，但必須經(jīng)過干燥處理后再充入制冷系統(tǒng)。瓶裝的高壓氮氣要經(jīng)過表減壓閥減壓后方可充入，同時可以控制充氣壓力。在試驗過程中，以肥皂水涂在各焊口和閥蓋結(jié)合縫處檢查有泄漏處應(yīng)作出標(biāo)志，待泄壓后修補。修整后再做試壓，直到合格為止。試驗如使用制冷系統(tǒng)壓縮機本身，則在壓縮機入口過濾網(wǎng)處包上白布，以防止灰塵進入汽缸。運轉(zhuǎn)試壓時需間歇進行。排氣溫度不得超過140℃。

（3）真空試驗。真空試驗剩余壓力，氨系統(tǒng)不應(yīng)高于8kpa約（60mmHg），氟利昂系統(tǒng)不應(yīng)高于5.3kpa約（40mmHg）。保持24h，氨系統(tǒng)壓力以不發(fā)生變化為合格，氟利昂系統(tǒng)壓力回升不應(yīng)大于0.5kpa約（4mmHg）。離心式制冷機按設(shè)備技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

3.2、通風(fēng)機性能測定

通風(fēng)機性能測定分為兩步來進行：第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支管道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥打開，空氣混合閥和分配閥處于中間位置，在整個系統(tǒng)阻力最小的情況下，測得通風(fēng)機所能提供的最大風(fēng)量和風(fēng)壓，作為系統(tǒng)調(diào)整的參考。第二步是在各干、支管道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計要求之后，測出空調(diào)系統(tǒng)實際工作條件下通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，作為通風(fēng)機調(diào)整的依據(jù)。一般情況下只需測定風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速，特殊情況下還要測定風(fēng)機的軸功率、風(fēng)機效率，并與產(chǎn)品樣本特性曲線做比較。

3.3、水系統(tǒng)性能測試

（1）水泵試運轉(zhuǎn)

水泵調(diào)試前先進行電機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，電機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后再進行水泵負(fù)荷試車，水泵負(fù)荷試車先手動后電動，最后進行自動控制操作。

運轉(zhuǎn)時，水泵的滾動軸承溫度不應(yīng)高于75℃，滑動軸承溫度不應(yīng)高于70℃。

水泵運轉(zhuǎn)時，其填料的溫升應(yīng)正常。在無特殊要求的情況下，普通軟填料允許有少量泄漏，但每分鐘不超過20滴。機械密封的泄漏量不允許大于10ml/h，即每分鐘不超過3滴。

水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進行2h以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，則視為合格。

水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將泵內(nèi)積水排盡，關(guān)閉出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門。

（2）冷卻塔試運轉(zhuǎn)

冷卻塔試運轉(zhuǎn)過程中，檢查噴水量與吸水量是否平衡，檢查補給水和集水池的水位等運行狀況。測量冷卻塔出入口冷卻水溫度，記錄情況及相關(guān)數(shù)據(jù)。如無異常，連續(xù)運行時間應(yīng)不少于2h。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。運轉(zhuǎn)后若長期不用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部排盡。

（3）冷水機組調(diào)試

冷水機組的調(diào)試就是把裝置運行參數(shù)調(diào)整到所需的范圍，從而使冷水機組的工作既能滿足設(shè)計要求，又能安全經(jīng)濟地運行。調(diào)試過程中應(yīng)將運行主要參數(shù)如蒸發(fā)壓力，蒸發(fā)溫度，冷凝壓力，冷凝溫度，壓縮機的吸、排氣溫度，膨脹閥前制冷劑溫度等調(diào)整在合理的范圍。

四、結(jié)束語

系統(tǒng)調(diào)試是空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后的最后一道工序，只有進行了系統(tǒng)調(diào)試，空調(diào)的效果才會顯現(xiàn)出來。有的施工單位安裝完成后不進行系統(tǒng)調(diào)試，只是簡單地進行開機試驗，從而造成有的房間溫度過低，有的房間溫度過高。只有進行了系統(tǒng)調(diào)試，才能消除各房間的大溫差及不冷不熱現(xiàn)象?？傊龊酶鲗I(yè)之間的溝通協(xié)調(diào)工作，減少相互影響，預(yù)防易出現(xiàn)的問題，認(rèn)真正確地處理已有問題。只有這樣才能保證暖通空調(diào)系統(tǒng)更好地運行，為用戶創(chuàng)造更多的效益。

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