【摘要】某企業(yè)生產(chǎn)科研綜合基地地下室倒錐形柱帽模板制安過(guò)程中,成立了QC小組,應(yīng)用QC方法的PDCA( Plan,Do,Check,Action) 程序,分析影響倒錐形柱帽施工質(zhì)量的4個(gè)主要因素,制定可行的措施,有效提高了倒錐形柱帽模板的施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】QC方法;倒錐形柱帽
1概述
某企業(yè)生產(chǎn)科研綜合基地工程中,地下室設(shè)計(jì)有人防工程。人防工程部位地下室設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓板,樓板與柱在柱帽處相接。人防地下室面積近2萬(wàn)平方米,柱帽數(shù)量較多。根據(jù)我司一年來(lái)施工的多個(gè)類(lèi)似工程的地下室無(wú)梁樓板質(zhì)量情況來(lái)看,倒錐形柱帽模板安裝質(zhì)量合格率普遍較低,模板驗(yàn)收均不能一次驗(yàn)收通過(guò),需要返工才能進(jìn)入下一道工序,耗時(shí)耗工。而在本項(xiàng)目地下室模板工程中,柱帽部位數(shù)量多,模板加工難度大,質(zhì)量控制更為困難。
2調(diào)查分析
2.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
我司一年來(lái)施工的兩個(gè)類(lèi)似工程作了詳細(xì)調(diào)查,通過(guò)施工過(guò)程資料查詢,對(duì)抽查的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理,柱帽模板質(zhì)量驗(yàn)收合格率只達(dá)到85.6%,其具體統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下表:
統(tǒng)計(jì)不合格點(diǎn)數(shù)量,進(jìn)行頻數(shù)統(tǒng)計(jì)并繪制排列圖:
可見(jiàn),影響倒錐形柱帽模板安裝質(zhì)量的主要原因是柱帽截面尺寸偏差過(guò)大,占總數(shù)的72.22%。
2.2影響倒錐形柱帽模板安裝質(zhì)量技術(shù)分析
本工程針對(duì)“倒錐形柱帽模板安裝質(zhì)量”進(jìn)行QC活動(dòng),利用QC小組針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查得出的主要問(wèn)題進(jìn)行了多次討論,廣泛收集質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工人的意見(jiàn),對(duì)影響柱帽截面尺寸的主要問(wèn)題進(jìn)行了分析。經(jīng)QC小組確認(rèn),造成模板軸線位置及標(biāo)高定位不準(zhǔn)主要因素如下:
1、工人手藝參差不齊;
2、現(xiàn)場(chǎng)模板損壞;
3、拼裝方法不科學(xué);
4、沒(méi)有對(duì)板縫進(jìn)行處理。
3對(duì)策制定與實(shí)施
3.1 制定對(duì)策
4實(shí)施對(duì)策
1、工人手藝參差不齊
(1)對(duì)工人進(jìn)行分組管理,挑選手藝好的人作為組長(zhǎng),要求組員學(xué)習(xí)并熟練組長(zhǎng)的手藝。并加強(qiáng)檢查模板安裝質(zhì)量,及時(shí)指出和糾正現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量問(wèn)題;
(2)對(duì)工人分批次進(jìn)行質(zhì)量教育,所有工人上崗前由項(xiàng)目施工技術(shù)員分批次對(duì)模板安裝工藝流程和現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行教育。
(3)挑選手藝好經(jīng)驗(yàn)豐富的工人現(xiàn)場(chǎng)集中加工。
實(shí)施效果:經(jīng)過(guò)挑選手藝好經(jīng)驗(yàn)豐富的工人現(xiàn)場(chǎng)集中加工后,模板安裝質(zhì)量有明顯提高,局部整改次數(shù)不超過(guò)兩次。
2、采用模仿工廠生產(chǎn)的方式,集中統(tǒng)一加工柱帽模板
由于本工程中柱帽尺寸較為統(tǒng)一,均為倒錐形,可將柱帽模板分為標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行切割,按統(tǒng)一尺寸進(jìn)行加工。QC小組先根據(jù)圖紙,繪制出柱帽模板的標(biāo)準(zhǔn)塊大樣。
整個(gè)柱帽的模板可分為三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件,QC小組對(duì)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行編號(hào),并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件尺寸進(jìn)行標(biāo)注。采用模仿工廠生產(chǎn)的方式,在現(xiàn)場(chǎng)布置統(tǒng)一的模板加工區(qū),集中對(duì)柱帽模板按標(biāo)準(zhǔn)件尺寸進(jìn)行加工,能有效減少模板損壞的情況出現(xiàn)。
實(shí)施效果:加工過(guò)程中模板損壞數(shù)量低于1%,已安裝模板未發(fā)現(xiàn)有損壞情況。
3、對(duì)柱帽處模板進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)順序進(jìn)行安裝
根據(jù)柱帽模板的標(biāo)準(zhǔn)塊大樣圖,可將其分為3種,大板塊編號(hào)為①,對(duì)稱(chēng)的三角形小板塊編號(hào)分別為②③。三種不同尺寸模板為一組,每一組按照編號(hào)1、2、3順序安裝。安裝完一組,按順時(shí)針順序安裝下一組。如下圖所示:
每一組安裝完畢,即可根據(jù)對(duì)角處拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)該組安裝效果,及時(shí)調(diào)整。每一組調(diào)整完畢再安裝下一組,直至四組安裝完畢。
實(shí)施效果:所有柱帽模板均按順序進(jìn)行拼裝。
4、對(duì)板縫涂抹封口處理
對(duì)木模板拼縫涂抹膩?zhàn)臃邸?/p>
實(shí)施效果:經(jīng)過(guò)對(duì)對(duì)木模板拼縫涂抹膩?zhàn)臃酆?,所有模板拼縫及格率達(dá)到100%。
5 結(jié)語(yǔ)
經(jīng)過(guò)近200天的努力,某企業(yè)生產(chǎn)科研綜合基地地下室終于順利封頂,整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量非常理想,尤其以往項(xiàng)目合格率相對(duì)較低的倒錐形柱帽部位,通過(guò)隨機(jī)抽查250個(gè)檢查點(diǎn),合格率達(dá)95.6%,得到建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評(píng)。有賴(lài)于成立QC小組,應(yīng)用QC方法的PDCA 程序,結(jié)合施工中的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查分析主要因素,制定對(duì)策組織實(shí)施。通過(guò)集中技術(shù)較好的工人仿工廠化生產(chǎn)統(tǒng)一加工固定模板,合理安排模板裝配順序,對(duì)板縫涂抹膩?zhàn)拥葘?duì)策實(shí)施有效解決倒錐形柱帽模板的質(zhì)量問(wèn)題,大大提高施工質(zhì)量,為類(lèi)似的工程提供一定的參考價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:唐妃紅(1980-),男(440106198008141556),本科,工程師。