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        淺談現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備創(chuàng)新管理

        2015-10-21 19:58:59唐小林
        中國機(jī)械 2015年3期
        關(guān)鍵詞:備件故障設(shè)備

        唐小林

        現(xiàn)代化企業(yè)要想在市場競爭生存,必須依靠其內(nèi)部的三大支柱,即人才、設(shè)備的生產(chǎn)能力及相關(guān)的企業(yè)管理制度。其中設(shè)備的生產(chǎn)能力則對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。俗話說“一流的設(shè)備才能加工出一流的產(chǎn)品”,要想始終保持良好狀態(tài)的設(shè)備則必須要有先進(jìn)的設(shè)備管理,為此,本文就從設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性維修和可行性維修談一下現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備創(chuàng)新管理。

        1.企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新的重要性

        企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,大多數(shù)企業(yè)都經(jīng)歷過計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型過程。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,企業(yè)由傳統(tǒng)的人工機(jī)械操作模式逐漸開始引進(jìn)全自動(dòng)化設(shè)備、新工藝、新方法等,基礎(chǔ)產(chǎn)品加工向高精尖產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,對設(shè)備品質(zhì)的依賴越來越重要,由此設(shè)備管理與生產(chǎn)矛盾日益顯現(xiàn),具體體現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:

        (1)企業(yè)內(nèi)部新型設(shè)備與傳統(tǒng)老設(shè)備并存,專業(yè)維修人員知識水平出現(xiàn)斷層,缺乏對專業(yè)設(shè)備的保養(yǎng)技能,無法維護(hù)不斷增加的精尖設(shè)備。

        (2)有些設(shè)備管理人員只管不理最終導(dǎo)致設(shè)備管理混亂。

        (3)操作工人追求經(jīng)濟(jì)效益,所以大部分的設(shè)備保養(yǎng)不足。

        (4)部分設(shè)備反復(fù)維修就沒有從中找到問題的根本所在從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

        綜上所述,傳統(tǒng)的設(shè)備管理體系對存在問題顯得束手無策。

        2.傳統(tǒng)企業(yè)設(shè)備管理模式所存在的問題

        大多數(shù)企業(yè)一直沿用前蘇聯(lián)的設(shè)備管理模式,采用設(shè)備的五級保養(yǎng)制(即設(shè)備的一保、二保、三保和大中修),其特點(diǎn)是以定期維修和搶修為主導(dǎo)方式,沒有科學(xué)的經(jīng)濟(jì)核算。隨著進(jìn)口設(shè)備和高精尖數(shù)控技術(shù)的引進(jìn),原有的維修方式弊端顯現(xiàn),在日常保養(yǎng)和三級保養(yǎng)中如果盲目的保養(yǎng),反而會引起設(shè)備產(chǎn)生大量的未知故障,如:系統(tǒng)操作柜內(nèi)的清潔擦拭方法不當(dāng)會造成接線的松動(dòng);插頭錯(cuò)插,有時(shí)會造成短路現(xiàn)象;機(jī)械部分的液壓元件密封點(diǎn)會因盲目拆卸造成壽命降低或其它的泄漏等,進(jìn)而使保養(yǎng)效率大大降低,甚至得不償失。

        維修資源重復(fù)配置。無論企業(yè)自身規(guī)模多大或自身環(huán)境如何,都在進(jìn)行大規(guī)模備件采購、大量占用庫存,價(jià)格昂貴的備件占用了大量資金資源造成浪費(fèi),不合適的設(shè)備種類繁多,又顯備件力量不足,從而影響了修理周期。

        3.針對上述原因我們應(yīng)采取以下相應(yīng)對策

        3.1設(shè)備保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化

        首先要明確設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容和潤滑的尺度。必須“四懂三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途,懂性能;會操作、會維護(hù)、會排除故障),但如果沒有明確規(guī)定具體數(shù)據(jù)內(nèi)容,在實(shí)際操作中可能因潤滑過量而造成設(shè)備周圍的二次污染,也可能因?yàn)檎{(diào)整間隙過小而造成設(shè)備運(yùn)行異常等等。因此標(biāo)準(zhǔn)化保養(yǎng)成了設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵之處,在這里我們可以推行TPM工作方式來作為標(biāo)準(zhǔn)化的切入點(diǎn),它首先規(guī)定了工作現(xiàn)場的巡檢,其次進(jìn)行可視化、設(shè)備的點(diǎn)檢表、維護(hù)人員的上崗巡回表及潤滑表的設(shè)定,通過圖文并茂的方式生動(dòng)的加以規(guī)范。

        3.2維修的規(guī)范化

        設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)由設(shè)備管理部門統(tǒng)一下達(dá)設(shè)備維修任務(wù)書,將故障狀況、維修部位、維修順序、更換零部件情況標(biāo)識明確,減少亂修亂拆造成的多余修理,也便于重復(fù)故障出現(xiàn)后進(jìn)行故障分析、研究、制定可行方案,并不斷對設(shè)備管理加以改進(jìn)。

        3.3由預(yù)防性修理向預(yù)知性修理過渡

        多年設(shè)備管理實(shí)踐發(fā)現(xiàn),設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn),例如設(shè)備大泵主軸一般工作2000小時(shí)后就會出現(xiàn)精度下降;間隙過大設(shè)備運(yùn)行有可能出現(xiàn)異響。液壓部分和電氣系統(tǒng)的故障高發(fā)期一般在每年的七、八月份,因?yàn)闅夂蜓谉嵋簤汗芫€出現(xiàn)老化爆裂。而機(jī)械損壞一般在二、三月份出現(xiàn),因此根據(jù)這些特點(diǎn)我們應(yīng)及時(shí)制定一些可行的對策來防止故障擴(kuò)大化或因備件訂貨周期而造成停機(jī)。因此,先進(jìn)的修理工具和故障檢測儀的運(yùn)用成為維修水平提高的重要手段,通過檢測將隱患故障提前發(fā)現(xiàn),及早做出對策,將預(yù)防性修理逐步過渡為預(yù)知性修理。

        3.4利用經(jīng)濟(jì)杠桿權(quán)衡修理

        在設(shè)備管理中經(jīng)常出現(xiàn)維修經(jīng)費(fèi)集中使用情況,也就是說經(jīng)過對設(shè)備的故障修理內(nèi)容的統(tǒng)計(jì)分析,你會發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備一旦某一部位出現(xiàn)故障,修理后經(jīng)過若干時(shí)間還是該處出現(xiàn)問題,維修單位反復(fù)圍繞這些設(shè)備進(jìn)行修理,大量精力、資金投入到這些設(shè)備。然而對操作工的維護(hù)保養(yǎng)方面進(jìn)行特別監(jiān)督時(shí)卻沒有發(fā)現(xiàn)問題,分析其原因主要是責(zé)任心不強(qiáng),為了完成任務(wù),操作工很少去檢查設(shè)備。為避免以上問題的出現(xiàn),可以對每一臺設(shè)備建立維修臺賬,將維修資金與操作人員年終考核掛鉤,對及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患避免事故的發(fā)生操作人員和管理人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),這樣一來與經(jīng)濟(jì)直接掛鉤就可以減少或杜絕不合理使用。

        3.5利用ERP來提供信息的平臺

        利用企業(yè)資源網(wǎng)絡(luò)提供快捷維修通道。將設(shè)備臺賬及運(yùn)行情況、故障維修情況,如備件更換、資金使用迅速反映出來,使信息準(zhǔn)確迅速,既能提高維修速度又能提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)以備分析。

        建立設(shè)備備件資源平臺,可以將不同企業(yè)之間型號相同價(jià)格昂貴的設(shè)備的關(guān)鍵備件情況進(jìn)行建檔,必要時(shí)可以相互借用或進(jìn)行維修支援,以減少備件庫存,縮短維修周期。

        3.6實(shí)施人才培養(yǎng)工程

        設(shè)備管理培訓(xùn),采取走出去,請進(jìn)來的辦法,加大考核力度,注重培訓(xùn)效果,提高培訓(xùn)質(zhì)量,人才培養(yǎng)的基本原則是:堅(jiān)持設(shè)備技術(shù)人員的繼續(xù)教育和崗位操作工人的技能培訓(xùn)同步進(jìn)行,技術(shù)骨干的培訓(xùn)與全員的素質(zhì)培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合,企業(yè)有重點(diǎn)分層次地對各級設(shè)備管理人員組織培訓(xùn)班,對設(shè)備操作人員培訓(xùn)按照專業(yè)進(jìn)行。除此之外,企業(yè)還定期開展一些大型的設(shè)備管理活動(dòng),如組織開展每月設(shè)備大檢查,開展長壽高效紅旗設(shè)備競賽,設(shè)備安全“三化三零”(設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備安全化、設(shè)備運(yùn)行合理化、零缺陷、零故障、零事故),百日競賽及設(shè)備年審等,進(jìn)一步改善和提高企業(yè)裝備技術(shù)素質(zhì),降低了設(shè)備事故發(fā)生,為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供了保障。

        3.7結(jié)語

        設(shè)備管理是一門綜合管理學(xué)科,在實(shí)際應(yīng)用中不能全部照搬照抄,應(yīng)根據(jù)自己的企業(yè)特點(diǎn)和今后的發(fā)展方向進(jìn)行科學(xué)的應(yīng)用,吸取外來經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)要走自己的管理道路,才能在競爭激烈的市場上生存、發(fā)展。

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