譚輝　單曉欣

【摘 要】隨著改革開放，我國的經(jīng)濟近年來有了迅猛的發(fā)展，伴隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各行各業(yè)都有著長足的進步，其中大型機電設備得到了廣泛的應用。本文主要論述了機電設備在安裝過程中容易出現(xiàn)的問題進行了論述，并且對其出現(xiàn)的問題進行了分析，同時提出運用技術化的精密處理和完善的管理思路，來提高機電安裝中的效率和質(zhì)量。

【關鍵詞】機電設備；安裝管理；相應對策

0.前言

機電設備安裝在結(jié)構(gòu)工程結(jié)束后開始并且在裝飾工程開始前結(jié)束，貫穿整個主體工程，對整個工程有著重要的意義。為了實現(xiàn)機電設備安裝過程中使其具有精確性、效率性、質(zhì)量性，就要對整個機電設備安裝過程進行有效的科學化的管理，安裝流程的優(yōu)化，安裝人員的專業(yè)素質(zhì)，都對機電安裝過程中出現(xiàn)的問題有著影響。本文主要對機電設備安裝過程中出現(xiàn)的問題進行討論分析，并以此來找出問題根源提出解決方案。

1.機電設備安裝過程容易出現(xiàn)的技術性問題

1.1基本零配件的連接問題

螺栓和螺母的連接問題。當螺栓和螺母連接過緊時，螺栓在機械力和電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切、螺牙滑絲等現(xiàn)象，進而引發(fā)事故的發(fā)生。在機電設備安裝過程中，在機電設備安裝中起著連接作用的螺栓有著傳到電流的作用，在連接的過程中，必須時刻注意著機械效應和電熱效應。如果壓接不緊的話，就會使接觸電阻突然增大，通電時持續(xù)發(fā)熱，使接觸面逐漸氧化，由于不斷的惡性循環(huán)，直到嚴重過熱，熔斷連接處，發(fā)生接地短路和電路斷開等重大事故。對于一次設備及母線、連接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、連線相等都可能因此產(chǎn)生不同程度的問題。

1.2振動方面的問題

振動上的問題主要時集中在泵的轉(zhuǎn)子不平衡、軸承間隙大、轉(zhuǎn)子和定子之間的氣隙不均引起的相互摩擦，轉(zhuǎn)子與殼體同心度較差等問題，這就要求在工藝上必須非常接近泵的額定參數(shù)加以操作。工藝參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多的話，會引起泵的運行不平穩(wěn)，以及會引起設備的部件產(chǎn)生強迫的振動，并以固體聲和空氣聲波向周圍空氣傳播，給周圍人群帶來不適。

1.3消除電流上的問題

電流的問題主要集中在泵的軸承損壞、轉(zhuǎn)子和殼體的相互摩擦，泵內(nèi)有義務導電等。還有電機功率偏低，過載的電量偏小，線路的電阻過高，電源缺相等。也存在輸送介質(zhì)超過泵的原有設計能力、密度太大、粘性較高、需求量超出等問題。

1.4機電設備安裝方面的問題

在安裝隔離開關時，動、靜觸頭接觸面大、壓力不足或者操作不當都有可能出現(xiàn)接觸面電熱模塊氧化等問題，使得電阻增大甚至燒壞觸頭，形成大的安全隱患。由于接觸壓力的存在，短路器的同期性、分合閘達不到要求，容易使觸頭過熱，熄弧時間延長，導致絕緣介質(zhì)分解、壓力驟增、引發(fā)短路器爆炸事故。要正確的安裝電流互感器，不然會使一次繞組開路，將產(chǎn)生很高的過電壓，嚴重威脅操作人員人身安全。裝配有載調(diào)壓裝置時若不慎落入雜物時，卡住裝置也會引發(fā)事故的發(fā)生，安裝時要盡可能的避免。在安裝變吊芯和高壓管時，若不小心落入雜物，或者變壓器內(nèi)部和套管內(nèi)排水不徹底、密封裝置安置錯誤，或者在安裝中損壞都會使主變壓器絕緣強度大幅增加，也會引發(fā)惡性事故。在安裝配電箱、柜、開關插座時應找對中心，要重視電壓檢測和布線布局。

2.機電設備安裝的技術問題

2.1在安裝機電設備時要做好準備工作

在安裝機電設備前就要提前做好準備，必須設定總體結(jié)構(gòu)和流程，要確定設備，不應隨意調(diào)換，施工設計要由專業(yè)人士嚴密分析論證和充分總結(jié)得出，一旦確定不得隨意更改。

2.2在安裝設備前要進行外觀質(zhì)量的檢查

對每個設備，甚至每個螺栓，螺母都要仔細的檢查看看是否松動，焊接件的焊縫是否漏氣，有無裂痕。潤燃油水，氣體的儲量和管道的接頭是否牢固。電路布線是否整齊，絕緣的性能怎么樣，所有旋轉(zhuǎn)、往復運動部位的安全保障機件是否有效，還有進一步查看小型機具和材料的準備情況。

2.3從總體上進行布局，統(tǒng)一安排

因為大型的機電設備的安裝設備多，安裝的環(huán)節(jié)也多，所以要從總體上統(tǒng)一布局，統(tǒng)一分配工作，統(tǒng)一調(diào)度，必須設置統(tǒng)一的指揮長，同時也要廣泛爭求基層員工的意見和建議，一旦出現(xiàn)安全問題，管理人員一定要事無巨細，對每個工作環(huán)節(jié)都要充分的了解，要做到心中有數(shù)。

2.4安裝機電設備要按照規(guī)定的常規(guī)安裝方式來安裝

在機電設備安裝過程中的，每一個設備都有一定的作業(yè)方式和工作順序。一定不要急于求成，工序顛倒。在安裝過程中，要隨時對機電安裝過程中的機電設備的主機總成，各部件及附屬設備做外觀質(zhì)量的檢查。機電安裝的現(xiàn)場由專人進行指揮，并采取相應的安全措施，安裝時要分工協(xié)作，安裝后要進行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時分析，找出問題的所在，及時解決問題，以確保整個機電工程安裝順利進行。

2.5要加強對機電設備安裝的管理

在安裝的過程中對于高空作業(yè)者的安全防護措施一定要做好，安裝人員一定要佩戴安全帽，安裝設備要嚴格按照一定的順序進行安裝，不得隨意更改，要一切行動聽指揮，分工協(xié)作。機電設備安裝完成后，一定要對設備進行完整性，合理性和安全性的檢查，如若發(fā)現(xiàn)問題要及時分析，找出問題的根源，并作出合理，正確的解決方案，以確保設備的正常運行。

2.6提高機電安裝人員的集體素質(zhì)

機電工人的素質(zhì)的高度決定了安裝設備的速度和安裝質(zhì)量高的人為因素。機電安裝工人在工作前必須進行培訓，掌握安裝知識、熟悉安裝程序，記住安裝標準。該怎么做就必須怎么做，該找平的找平，該連接的連接，該穿地腳螺栓的部位一個也不能少，電工在設備供配電上應該做到按照規(guī)定規(guī)范連接，對于供電設備的開關、控制盤應該做到提前檢修，連接好電以后必須做到提前試運轉(zhuǎn)。

2.7機電設備的安裝結(jié)束后的調(diào)試工作

在機電設備安裝結(jié)束后，要對其進調(diào)試，以確保設備的安全運行。

（1）必須遵循“五先五后”原則。先單機后聯(lián)機、先手動后自動、先就地后遠方、先空載后負載、先點動后聯(lián)動。

（2）必須遵循“安全第一”原則。必須優(yōu)先保證人身安全和設備安全，所有配電屏、箱柜和設備的送受電都嚴格按照規(guī)定和流程操作，遵循相關的送受電的規(guī)定，送受電的單位要由專人負責，統(tǒng)籌安排，在雙方監(jiān)理人的共同監(jiān)督下進行。

（3）要及時上報有關工程的調(diào)試數(shù)據(jù)資料，一定要保證機電工程安裝資料的真實性、準確性、完整性和及時性。

2.8完善安全驗收體系

施工單位在工程完工以后要首先進行自評，自查結(jié)束后在提交竣工報告給項目監(jiān)理部。然后由總監(jiān)理工程師組織專業(yè)的工程師對機電工程進行驗收工作，包括工程竣工資料，工程實體質(zhì)量完成情況。如果驗收工作發(fā)現(xiàn)問題，要及時督促施工單位進行整改，只有項目監(jiān)理對竣工資料工程實體進行檢查并且驗收合格后，才能由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報驗單，并向建筑單位提供資料評估報告。對于一些工程竣工驗收后、工程移交前沒有來的及完善整改的問題，可以事先征得安裝單位的同意，做甩項處理，納入監(jiān)理的監(jiān)督和跟蹤體系。 [科]

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