李袆迪

摘要：預(yù)應(yīng)力是指為了改善結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在各種使用條件下的工作性能和提高其強(qiáng)度而在使用前預(yù)先施加的永久性內(nèi)應(yīng)力。后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝是橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件制作的常用方法。工程技術(shù)的進(jìn)步和高等級(jí)公路建設(shè)的不斷發(fā)展，預(yù)應(yīng)力后張法施工工藝越來越多地被使用在各種大型橋梁結(jié)構(gòu)中。

關(guān)鍵詞：后張法;預(yù)應(yīng)力;橋梁施工

前 ?言

隨著工程技術(shù)進(jìn)步和工業(yè)材料的開發(fā)，預(yù)應(yīng)力后張法施工工藝越來越多地使用在全國(guó)所修的各種大型公路橋梁構(gòu)體中，現(xiàn)本文針對(duì)常用自勺后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝，結(jié)合較關(guān)鍵的質(zhì)量控制技術(shù)進(jìn)行闡述。

一、預(yù)應(yīng)力材料的質(zhì)量控制

嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，采用信譽(yù)好質(zhì)量好的廠家產(chǎn)品。產(chǎn)品必須要有出廠合格證，對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼絞線截面積、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、錨具硬度和錨具錨固性能的等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。

1.預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場(chǎng)后需長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，必須安排定期外觀檢查。

2.預(yù)應(yīng)力鋼絞線和波紋管在倉庫內(nèi)保管時(shí)，倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì);在室外存放時(shí)，時(shí)間不得超過6個(gè)月，不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用帆布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。

3.橋梁鋼筋施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)波紋管的保護(hù)減少對(duì)其損傷，減少電焊作業(yè)。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管，振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開波紋管和波紋管接頭。波紋管接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類管道，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍。管道接頭在套管內(nèi)要對(duì)口居中。兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密。

二、砼澆筑質(zhì)量控制

1.橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件鋼筋布置較密集，混凝土澆筑難度較高，故需對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量做出控制。模板、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、錨具經(jīng)檢查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土拌和前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料配合比上料。

2.澆筑混凝土?xí)r，由于鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道縱橫交錯(cuò)，對(duì)于預(yù)制構(gòu)件盡量采用底、側(cè)模聯(lián)合振搗工藝。用振搗棒振搗要注意控制時(shí)間及插點(diǎn)，避免過振、漏振現(xiàn)象或撞擊制孔器、錨具預(yù)埋件、模板，以保證其位置和尺寸符合要求，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)整修。

3.預(yù)應(yīng)力端部錨墊板后鋼筋分布較密，應(yīng)充分振搗密實(shí)并注意混凝土粗骨料粒徑，一般要求粒徑不超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間距的一半。對(duì)振搗俸不能達(dá)到效果的應(yīng)用鋼筋利用人工進(jìn)行搗實(shí)。

4.錨固區(qū)混凝土有缺陷時(shí)，應(yīng)在張拉前修整，預(yù)應(yīng)力筋孔道有堵塞時(shí)，應(yīng)鑿開孔道，清除漏漿后修復(fù)孔道外混凝土，修整應(yīng)做記錄，修整材料應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

5.混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，恒溫溫度應(yīng)控制在60℃左右?；炷亮⒎襟w強(qiáng)度尚未達(dá)到15～20Mpa時(shí)，不得拆除模板。養(yǎng)生過程中應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道加以保護(hù)，嚴(yán)禁水和其他物質(zhì)灌人孔道內(nèi)，以防金屬管銹蝕。

6.簡(jiǎn)支梁梁體混凝土應(yīng)水平分層，并一次連續(xù)澆筑完成。箱形梁梁體混凝土盡可能一次澆筑完成，梁體較高時(shí)可分次澆筑。第一次澆筑應(yīng)澆至底板承托頂部以上30cm，而后按腹板、頂板、翼板的次序澆筑。澆筑過程中應(yīng)使施工縫的受力位置最佳，因此必須處理好施工接縫。施工縫除鑿毛處理外，應(yīng)采取預(yù)埋型鋼或預(yù)留凹槽等加強(qiáng)措施。

三、預(yù)應(yīng)力筋的加工與安放質(zhì)量控制

1.預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)注意：鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼簸、冷拉iv級(jí)鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。下料應(yīng)根據(jù)施工部位的先后順序進(jìn)行。最好能當(dāng)天下料，當(dāng)天用完。所下料要及時(shí)編號(hào)，編號(hào)震膠帶貼于材料兩端，當(dāng)每束下料滿足數(shù)量時(shí)，需用細(xì)鐵絲分段綁扎，以備吊裝。當(dāng)鋼絞線下料過長(zhǎng)時(shí)，為起吊方便，把下完的了按lm直徑盤起，盤起的鋼絞線應(yīng)蓋好，以免腐蝕。

2.預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。會(huì)降低預(yù)應(yīng)力值，影響承載能力;其伸長(zhǎng)率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，易造成斷絲或滑絲。預(yù)應(yīng)力筋要有出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書，按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和松馳度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。

3.預(yù)應(yīng)力筋治銹防銹，對(duì)予輕微浮銹，除銹后可直接使用;對(duì)于輕度銹蝕者，應(yīng)作檢驗(yàn)，合格者除銹后使用;不合格者降級(jí)使用。嚴(yán)重銹蝕者，不得使用清除出廠。鋼絞線被固結(jié)在孔

道內(nèi)，不能自由竄動(dòng)。危害及影響：由于先穿預(yù)應(yīng)力筋后澆注砼，孔道漏漿使預(yù)應(yīng)力筋固結(jié)，輕度固結(jié)時(shí)，雖一經(jīng)張拉即可松動(dòng)，但會(huì)增大磨阻值;嚴(yán)重時(shí)將鋼結(jié)束固結(jié)死，致使無法張拉或拉斷。

4.預(yù)應(yīng)力筋窮束后，應(yīng)認(rèn)真檢查波紋管有無破損處，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)即使處理，更換。在澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人隨時(shí)穿動(dòng)鋼束，避免涌漿固結(jié)。

5.對(duì)于鋼絲束、鋼絞線相互扭結(jié)或各絲、各股預(yù)應(yīng)力筋受力不均勻，摩阻力值增大易發(fā)生段絲、滑絲。編束時(shí)，嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行分絲、梳絲、理順排列順序，并分段綁扎牢固。

6.錨、夾具方面錨具、夾具質(zhì)量不穩(wěn)定表現(xiàn)為夾片幾何尺寸不合格，硬度不均勻時(shí)夾片硬度大時(shí)會(huì)造成段絲或夾片脆裂;夾片硬度小時(shí)會(huì)造成滑絲?；蛘邐A片與錨環(huán)孔幾何尺寸不吻合、不匹配，影響錨固效果。所以必須按規(guī)范要求對(duì)夾片、錨具進(jìn)行硬度檢查，合格品才能使用。在對(duì)錨環(huán)沒放入錨墊板的定位槽內(nèi)，夾片沒有對(duì)齊、沒擺勻。易造成局部應(yīng)力集中，影響錨固效果。安裝夾片時(shí)，夾片外露要整齊、縫隙均勻。張拉前要認(rèn)真檢查一次，各道工序均應(yīng)符合要求。

四、后張法預(yù)應(yīng)力施工控制

1.張拉前的準(zhǔn)備工作施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)千斤頂、油壓表及油泵進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，以確保張拉力與壓力表讀數(shù)間的正常關(guān)系曲線。張拉時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進(jìn)行檢查，確?？椎纼?nèi)無雜物、無水分。端部預(yù)埋鋼板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，應(yīng)將一端找齊平，順序編號(hào)。對(duì)于較長(zhǎng)束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。對(duì)于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前并用鋼管搗實(shí)。

2.預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)為曲線或長(zhǎng)度不小于25米的直線預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)宜兩端張拉;對(duì)長(zhǎng)度小于25米的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。精軋螺紋鋼筋曲線配筋的應(yīng)在兩端張拉，直線配筋的可在一端張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分段對(duì)稱張拉，每一鋼束中的全部預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼鉸線應(yīng)同時(shí)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在張拉過程中，應(yīng)邊張拉邊量測(cè)伸長(zhǎng)值，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值差值超過6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉并查明原因。

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