晏偉

【摘要】模板技術(shù)是建筑工程施工中的重要環(huán)節(jié)。本文重點(diǎn)分析了模板施工的問題以及施工技術(shù)，以供參考。

【關(guān)鍵詞】模板；施工；問題；施工技術(shù)

一、前言

當(dāng)前我國建筑行業(yè)迅猛發(fā)展，但是隨著工程量的增加，模板坍塌的安全問題發(fā)生的頻率也增加，所造成的損失也是巨大的。

二、建筑工程模板工程施工中存在的問題

1、模板編制方案與配制存在問題

在建筑工程中模板編制方案與配制施工技術(shù)存在很大的缺陷。在模板工程施工過程中，模板編制方案對(duì)模板施工沒有提供詳細(xì)的施工數(shù)據(jù)說明與技術(shù)建議，對(duì)模板工程中的施工人員、施工材料、施工技術(shù)及施工機(jī)器設(shè)備等分配部署不合理。模板施工小組的領(lǐng)導(dǎo)安全意識(shí)薄弱，模板施工存在安全威脅，這主要是在沒有安全保障條件下，無圖紙方案而進(jìn)行的趕工施工。另外，模板在配制過程中出現(xiàn)不少的差錯(cuò)。模板配制出現(xiàn)問題會(huì)嚴(yán)重加大模板配制的誤差，從而影響施工模板的質(zhì)量。模板配制人員不按照設(shè)計(jì)圖紙方案進(jìn)行配制，而是依靠自己的配制經(jīng)驗(yàn)估摸配制模板，使模板達(dá)不到設(shè)計(jì)施工的要求，浪費(fèi)施工材料。有的模板配制沒有考慮到環(huán)境因素直接照搬設(shè)計(jì)圖紙，這樣配制好的模板是不穩(wěn)定的，在建筑工程中適用這種模板進(jìn)行施工的話容易出現(xiàn)安全事故。

2、模板工程施工技術(shù)不完善

模板施工技術(shù)不完善，特別是施工要求，模板工程在施工過程中沒有完善過硬的施工技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范與安全操作規(guī)范。施工技術(shù)在模板所用的混泥土、模板強(qiáng)度等方面存在問題。建筑模板工程施工單位為了控制施工成本使用不達(dá)標(biāo)的混泥土進(jìn)行模板配制，從而引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)等問題。有的建筑模板施工單位在趕工期時(shí)制作的模板還沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的抗壓強(qiáng)度，就已被使用在模板施工中，這埋下了很大的安全隱患。模板施工技術(shù)中的縫隙連接工作不完善，導(dǎo)致模板不穩(wěn)定，從而不利于模板施工建設(shè)的正常收工。模板施工的操作人員的安全操作意識(shí)不強(qiáng)，并且不按照模板技術(shù)施工規(guī)范操作施工，施工操作人員中以農(nóng)民工居多，并且他們操作隨意，不按照設(shè)計(jì)要求施工，沒有操作技術(shù)上崗證，模板搭架、支撐、安裝等過程存在安全隱患，影響了模板施工安全。

3、模板部件施工處理技術(shù)比較薄弱，模板施工驗(yàn)收工作不到位

模板工程施工比較復(fù)雜，并且運(yùn)行離不開模板每個(gè)部件的配合，模板部件存在問題的話會(huì)嚴(yán)重影響模板的安全，特別是模板部件存在規(guī)格問題。模板中模板部件較多，并且模板施工建設(shè)中模板部件存在縫隙及螺紋等問題。模板部件細(xì)節(jié)處理不好會(huì)嚴(yán)重威脅模板的完全。模板縫隙連接施工技術(shù)比較薄弱，連接縫隙較大，螺絲方面處理不到位，影響模板運(yùn)行。模板建設(shè)施工驗(yàn)收工作不完善，主要是模板施工搭設(shè)、安裝、運(yùn)行及拆除方面的驗(yàn)收。模板施工是否安全建設(shè)完成，受施工人員、施工材料、施工環(huán)節(jié)等的綜合影響。模板施工中模板施工人員的操作施工技術(shù)達(dá)不到要求，施工經(jīng)驗(yàn)不足，安全事故意識(shí)不強(qiáng)，存在個(gè)人導(dǎo)致的施工失誤，如沒有擰緊扣件螺栓，搭錯(cuò)桿件等。模板配制中混凝土不符合標(biāo)準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度不夠，支架模板的鋼管強(qiáng)度不足等，從而發(fā)生模板坍塌事故。

三、模板體系的組成

1、大模板體系

大模板體系自身具有整體剛度好、混凝土成型質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，但由于其面積較大，需要較大面積的堆場(chǎng)，自重大及耗鋼量較多，裝拆量十分浩大，不利于建筑造價(jià)的降低，在運(yùn)用過程中需要利用起重機(jī)進(jìn)行鋼模的吊運(yùn)，這些問題都導(dǎo)致大模板體系在應(yīng)用過程中受到較大制約，通用性較差，在高層建筑中進(jìn)行應(yīng)用具有較大的限制性。

2、滑模體系

在模板施工技術(shù)中，滑模體系具有先進(jìn)性，其機(jī)械化程度較高，而且施工工藝較文明，有利于工程施工進(jìn)度的加快。滑模體系的應(yīng)用，還可以有效的確保施工的質(zhì)量，有利于節(jié)約建筑材料、降低工程造價(jià)，為建筑工程經(jīng)濟(jì)效益的最大化起到較好的推動(dòng)作用，可以在建筑工程施工中進(jìn)行大范圍的推廣和應(yīng)用。

3、爬模體系

爬模體系屬于一項(xiàng)新的模板技術(shù)，其通過將爬升支架安裝在鋼筋混凝土墻體上，模板的承載力主要依據(jù)鋼筋混凝土的墻體，這樣就可以確保物體的同時(shí)移動(dòng)和固定，使物體交替爬升運(yùn)動(dòng)，模板在這個(gè)過程中來實(shí)現(xiàn)各種工序。爬模體系在建筑工程施工過程中具有較大的優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)前工程施工過程中得到更廣泛的應(yīng)用。

四、模板工程施工技術(shù)及工藝

1、柱模板施工

（1）框架柱、梁、板采取整體現(xiàn)澆方式。模板由膠合板拼接而成，盡量每面采用一塊膠合板，在每一塊模板的四邊進(jìn)行刨光和取直處理，同時(shí)確保尺寸正確。模板的支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式對(duì)拉螺桿體系，模板高度在2m以內(nèi)時(shí)，對(duì)拉螺桿間距在500mm以內(nèi)，高度在2m以上時(shí)，對(duì)拉螺桿的間距控制在400mm以內(nèi)，防止模板邊角漏漿影響外觀質(zhì)量。

（2）在進(jìn)行模板的安裝過程中，首先應(yīng)確保柱模的各種參數(shù)正確，包括軸線位置、標(biāo)高以及垂直度等。為避免柱模出現(xiàn)移位情況，通常采用鋼管支架和對(duì)拉螺桿相連接的方式。此外，對(duì)柱與柱之間模板的固定方式可以采用鋼管以及剪刀撐拉結(jié)固定的方式。

（3）在混凝土澆筑過程中柱模根部可能造成移位，采取在下層樓板施工時(shí)將混凝土樓板上的柱腳周圍布置一些鋼筋頭，以此作為柱腳模板支墊固定的錨點(diǎn)，這樣可以避免混凝土澆筑過程中柱模根部產(chǎn)生偏移，在后期地面構(gòu)造層施工時(shí)也能遮蓋。在進(jìn)行錨點(diǎn)設(shè)置時(shí)，為確保其位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造對(duì)其進(jìn)行預(yù)先設(shè)置，在澆筑混凝土?xí)r還應(yīng)加強(qiáng)位置準(zhǔn)確性的控制。

2、墻體模板施工

墻體模板施工是模板工程施工的關(guān)鍵，因此，對(duì)其施工質(zhì)量提出的要求較高。通常情況下，墻體模板施工包括側(cè)模的支撐、鋼筋捆扎以及模板位置的校正等諸多環(huán)節(jié)。安裝模板時(shí)應(yīng)從外膜中間入手，以保證墻體垂直度與外形尺寸滿足施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)將一側(cè)模板立好后，將對(duì)拉螺栓穿入，安裝調(diào)整另一側(cè)墻體模板后，通過對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定。

3、樓梯模板施工

模板工程施工過程中，樓梯模板施工難度最大，并且會(huì)給后期裝修質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)注重以下內(nèi)容的落實(shí)：在準(zhǔn)確把握樓梯具體尺寸的基礎(chǔ)上，選擇合理的模板材料。并首先安裝休息平臺(tái)的梁模板，接著安裝斜楞模板，最后再進(jìn)行樓梯底模的安裝。同時(shí)，考慮到樓梯外側(cè)模板形狀為三角形，因此需根據(jù)模板工程要求進(jìn)行實(shí)際的放樣操作后，制作出相應(yīng)的模板。并且安裝樓梯模板時(shí)應(yīng)固定好斜向支柱，以有效避免混凝土澆筑施工出現(xiàn)塌滑事故。

4、梁模板施工

建筑工程中梁是極其重要的支撐結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣關(guān)系著整個(gè)建筑工程的穩(wěn)定性，及相關(guān)功能的發(fā)揮，因此施工時(shí)應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)要求以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。梁模板施工涉及搭設(shè)支架、鋪設(shè)底模板、以及檢測(cè)等步驟。安裝梁模板時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行施工，尤其應(yīng)重點(diǎn)把握下面的內(nèi)容：首先，選擇龍骨時(shí)小龍骨使用60mmx80mm規(guī)格的方木，間距設(shè)置為300mm，大龍骨由Φ48x3.5mm的雙鋼管充當(dāng)，并與支架立桿間距保持一致。掛通線找平大龍骨，在參考標(biāo)高的基礎(chǔ)上確定大龍骨頂面標(biāo)高，接著完成小龍骨的架設(shè)，進(jìn)行模板的設(shè)施施工。樓面模板鋪設(shè)結(jié)束后，應(yīng)檢查支架的牢固程度，并打掃干凈模板板面與梁面。

五、結(jié)束語

總之，我們要重視模板的施工，規(guī)范施工技術(shù)和施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，做好質(zhì)量控制，保證模板施工的安全。

參考文獻(xiàn)

[1]酈劍，袁明華.當(dāng)前有關(guān)建筑工程中的模板施工研究[J].經(jīng)營管理者，2013（11）：376.

[2]歐振偉.建筑工程模板工程施工技術(shù)探討[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2011（08）：158.