劉振敏

【摘要】鉆孔灌注樁因為其獨(dú)特的優(yōu)勢被廣泛的運(yùn)用在水利工程基礎(chǔ)施工中。由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，施工可視性差，因而其施工質(zhì)量很難進(jìn)行控制，施工中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，會對整個水利工程的質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此在鉆孔灌注樁施工中，必須做好每一個環(huán)節(jié)的施工，對施工要點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。文章闡述了水利工程中鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】水利施工；鉆孔灌注樁施工技術(shù)；探究

水利工程在我國國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了至關(guān)重要的地位，對于我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展有著重要的意義，這也對水利工程的施工質(zhì)量提出了更加嚴(yán)格的要求。但是，由于大部分水利工程都是處于十分惡劣的施工環(huán)境中，從而加大了水利工程的施工難度，常常在實際施工過程中發(fā)生很多不必要的麻煩，大大降低了水利施工的質(zhì)量與效率。而對著鉆孔灌注施工技術(shù)的出現(xiàn)，不僅得到了理想的施工效果，還有效保障了建筑物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，促使水利施工建設(shè)的順利開展。那么，本文就對水利施工鉆孔灌注樁施工技術(shù)進(jìn)行探究，總結(jié)出一些自身的看法與建議。

一、施工順序

1、場地平鉆孔灌注樁施工順序

測量放樣確定孔位→鉆機(jī)鉆孔→清孔→鋼筋籠安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。

2、成孔工藝

①鉆機(jī)就位前，按照護(hù)筒的情況，技術(shù)人員檢測護(hù)筒的偏差情況，以指導(dǎo)鉆機(jī)的擺放。在施工中，注意準(zhǔn)確收集第一根樁施工時的參數(shù)，在第一樁施工完成后，施工技術(shù)人員應(yīng)及時歸納總結(jié)，對照地質(zhì)資料進(jìn)一步了解樁區(qū)的地層情況，結(jié)合施工設(shè)備、技術(shù)、經(jīng)驗等條件，調(diào)整鉆孔參數(shù)以正確指導(dǎo)后續(xù)施工的順利進(jìn)行。②在整個成孔過程中，嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿指標(biāo)，特別是終孔后的清孔換漿，孔內(nèi)泥漿含砂率的控制。③如在正常鉆孔過程中，遇到地下不明障礙影響，應(yīng)立即停鉆，查明原因，排除障礙后方可繼續(xù)。

3、鋼筋籠制作工藝

鋼筋籠按設(shè)計孔徑和實測孔樁的深度加工，確保鋼筋的正確位置、根數(shù)和間距，并按規(guī)定焊接牢固。為防止鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝過程中變形，每2.0m設(shè)一道加勁箍筋，同時還要注意以下幾點(diǎn)：配筋前應(yīng)將鋼筋上的鐵銹清除干凈，各部位的鋼筋規(guī)格必須符合設(shè)計要求。按設(shè)計要求控制鋼筋籠的外形尺寸，豎向鋼筋的偏斜不得超過2%。每個孔的鋼筋籠，在清孔前全部制作完畢。加工好的鋼筋籠要進(jìn)行編號，標(biāo)明上、下端，并要放置在平整的場地上，以免變形。籠的底部輪廓與孔的基巖面底線要吻合。

4、鋼筋籠安裝

鋼筋籠安裝前要正確丈量主鋼筋的長度和接頭長度，并檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量及堆放和運(yùn)輸后是否變形，編號是否正確。綁扎鋼筋：按圖紙尺寸和規(guī)范要求定好鋼筋綁扎的位置控制線，并用油漆畫好。綁扎鋼筋時，為了不使鋼筋變形，加設(shè)支撐架立鋼筋，架立鋼筋每米一根，用φ12～φ16的鋼筋成梅花型布置。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開、分散布置。在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋的綁扎用鐵絲綁扎，按設(shè)計要求鋼筋的接頭分散布置，以滿足同一截面的焊接接頭不超過鋼筋總 量的一半。鋼筋安裝完成后應(yīng)及時驗收，并加以保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形。由監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、質(zhì)檢人員聯(lián)合檢查驗收合格之后，再進(jìn)行下一步工作。

利用汽車吊裝。在吊裝過程中由專人檢查是否對準(zhǔn)鉆孔的中心位置，保證準(zhǔn)確、垂直吊裝。同時還要注意以下兩點(diǎn)：①若吊裝時間較久，為減少孔內(nèi)淤積厚度，則下入風(fēng)管或漿管至孔底，擾動懸浮巖屑減少孔底淤積。②若鋼筋籠吊裝時嚴(yán)重受阻，不能強(qiáng)行施壓，以防鋼筋籠變形或孔壁坍塌，及時研究采用相應(yīng)措施處理后再吊裝。

5、水下混凝土工藝

砼灌注采用水下導(dǎo)管澆筑法，導(dǎo)管內(nèi)徑250mm，絲扣連接，每個孔樁設(shè)1組導(dǎo)管，混凝土采用泵送，在孔口設(shè)料斗，開澆時儲備足夠的混凝土，保證一次封孔成功。導(dǎo)管下完后，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，在砼灌注前須再次用繩測量孔深，符合要求后才開始灌注。

樁孔混凝土的澆筑速度是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，速度太慢會使混凝土坍落度損失，容易造成堵管。澆筑速度一般要達(dá)到6～8m/h，最高可達(dá)10m/h。在澆筑過程中，定時測量混凝土面的上升情況，并與所澆入的混凝土量相核對，避免導(dǎo)管拔離混凝土面，并根據(jù)混凝土面的上升情況及時調(diào)整各導(dǎo)管的混凝土注入量，保證混凝土面的均勻上升。試驗人員進(jìn)行抽樣檢測砼坍落度，并在現(xiàn)場對砼試塊進(jìn)行見證取樣。每澆注50m3有1組試塊，小于50m3的單根樁，每根樁要有1組試塊，并做編號，編號與樁號相對應(yīng)。

孔樁砼澆筑面的最終高程要高于設(shè)計標(biāo)高10cm以上，以便成樁后清除強(qiáng)度較低的表面砼，清除表面砼在砼強(qiáng)度達(dá)到2～2.5N/mm2時進(jìn)行。對成樁的各項試驗、測試達(dá)到要求后進(jìn)行下道工序施工。

二、水利施工鉆孔灌注施工技術(shù)管理體系

1、上述僅僅從施工工藝的技術(shù)層面探析了水利施工鉆孔灌漿施工技術(shù)管理策略。實際上，要想充分發(fā)揮水利施工鉆孔灌注施工技術(shù)管理工作效能，還需要做好全方面的工作： ①依據(jù)水利工程的需求，明確施工鉆孔灌注施工規(guī)章制度，為開展各項施工工作打下夯實的理論基礎(chǔ)； ②積極開展有針對性的技術(shù)培訓(xùn)活動，使得施工人員的質(zhì)量管理意識，技術(shù)素質(zhì)能力得以全面提升，以便更好的開展各項工作； ③以崗位責(zé)任制度和績效考核制度的健全，去強(qiáng)化鉆孔灌注施工技術(shù)過程管理，保證施工管理人員和施工人員齊心協(xié)力參與到技術(shù)管理中去，使得技術(shù)管理工作質(zhì)量得以全面提升； ④積極鼓勵施工技術(shù)創(chuàng)新，借鑒先進(jìn)的施工技術(shù)方案，將其運(yùn)用到自身水利工程中去，以不斷實現(xiàn)水利施工鉆孔灌注技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。

2、重視混凝土澆筑過程的監(jiān)管，混凝土澆筑過程決定了混凝土的強(qiáng)度和性能，這是滿足水利工程質(zhì)量要求的硬性指標(biāo)。對此，應(yīng)該積極關(guān)注以下5 個方面的問題： ①依照水利工程組織設(shè)計的需求，遵守國家行業(yè)規(guī)范，使用合格的混凝土原材料，為混凝土澆筑工程的開展?fàn)I造良好的環(huán)境； ②嚴(yán)格審查混凝土供應(yīng)商的資質(zhì)，對于其提供的混凝土材料進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)不合格產(chǎn)品進(jìn)入到混凝土澆筑過程； ③在樁底澆筑前期，應(yīng)該明確沉淀厚度，泥漿指標(biāo)是否符合要求，如果出現(xiàn)不吻合的情況，應(yīng)該及時采取措施進(jìn)行改善和調(diào)整； ④明確混凝土基礎(chǔ)量，依照導(dǎo)管容量和漏斗容量總量和的二倍來進(jìn)行計算，保證混凝土從漏斗試管中有效露出來； ⑤在澆筑后期，應(yīng)該積極提高漏洞高度，使得導(dǎo)管內(nèi)外壓力差變大，以保證混凝土都順利出來，在此基礎(chǔ)上做好清除工作，固定措施，保證混凝土效能的充分發(fā)揮。

三、結(jié)束語

綜上所述，可以得知，鉆孔灌注樁施工技術(shù)對于水利工程施工質(zhì)量有著重要的影響，在多個工程領(lǐng)域建設(shè)中得到了十分廣泛的應(yīng)用。但是，鉆孔灌注樁施工技術(shù)本身也存在著很多的不足之處，還需要相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)一步的研究分析，相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)達(dá)，這些問題都能夠得到快速的解決，從而促進(jìn)鉆孔灌注樁施工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

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