浙江銀輪機(jī)械股份有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售熱交換器產(chǎn)品的民營(yíng)股份制企業(yè),是中國(guó)汽車(chē)零部件散熱器行業(yè)龍頭企業(yè)、第一家上市企業(yè),中國(guó)內(nèi)燃機(jī)熱交換器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)牽頭制訂單位。其主導(dǎo)產(chǎn)品機(jī)油冷卻器、中冷器的銷(xiāo)量連續(xù)10年保持同行第一。
浙江銀輪機(jī)械股份有限公司的前身是成立于1958年的天臺(tái)機(jī)械廠,至今已有57年歷史。其間經(jīng)歷過(guò)地方國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、上市公司三個(gè)階段。1999年開(kāi)始,公司進(jìn)入了飛速發(fā)展階段,其中,信息化建設(shè)為現(xiàn)代化、規(guī)范化企業(yè)管理打下了良好基礎(chǔ)。
從上至下,全力推進(jìn)兩化融合
按企管信息部副部長(zhǎng)張震的話說(shuō),在推進(jìn)“兩化”融合前,公司的領(lǐng)導(dǎo)層想要了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,只能通過(guò)企業(yè)工作人員逐層上報(bào)。推進(jìn)“兩化”融合工作后,領(lǐng)導(dǎo)層想了解各部門(mén)、車(chē)間工作情況,只需動(dòng)動(dòng)鼠標(biāo),就可隨時(shí)掌握企業(yè)動(dòng)態(tài),為經(jīng)營(yíng)決策和加強(qiáng)管理提供了充分的依據(jù)。
銀輪管理層建立了由信息化領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)、IT專家組、CIO、信息中心及分子公司的IT部門(mén)組成矩陣管理模式。信息化領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)由高層管理人員和CIO組成,是全集團(tuán)最高層面IT領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu);IT專家組由內(nèi)外部應(yīng)用專家、技術(shù)架構(gòu)專家組成;企管信息部負(fù)責(zé)全集團(tuán)的IT政策、規(guī)劃、投資、架構(gòu)管理及運(yùn)維。從企業(yè)最高層開(kāi)始,保證集團(tuán)整體IT建設(shè)的一致性,確?!皟苫比诤瞎ぷ鞣e極有效推進(jìn)。當(dāng)前,銀輪公司的信息化建設(shè)還遠(yuǎn)未完成,公司根據(jù)未來(lái)5年發(fā)展規(guī)劃制訂了銀輪五年IT戰(zhàn)略規(guī)劃,為銀輪實(shí)現(xiàn)2020年愿景奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
銀輪從1999年開(kāi)始至今,已基本完成IT基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)信息化建設(shè),建立了“1+1+1(N)”為核心的信息系統(tǒng)模式,即以PLM系統(tǒng)為基礎(chǔ)的研發(fā)信息平臺(tái)、以ERP系統(tǒng)為基礎(chǔ)的企業(yè)資源管理平臺(tái)、以X5業(yè)務(wù)架構(gòu)平臺(tái)為核心的應(yīng)用系統(tǒng)(N:指除了PLM、ERP以外所有應(yīng)用系統(tǒng)都構(gòu)架在X5業(yè)務(wù)架構(gòu)平臺(tái)之上)。其它已建成的應(yīng)用系統(tǒng)還有仿真設(shè)計(jì)計(jì)算系統(tǒng)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、基于條碼的無(wú)線物流管理系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)、銷(xiāo)售管理系統(tǒng),其中PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)是制造企業(yè)必要的兩大系統(tǒng)。
X5業(yè)務(wù)架構(gòu)平臺(tái)是銀輪信息化建設(shè)的最大特色,即通過(guò)X5平臺(tái),將業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)相分離,做到業(yè)務(wù)流程變動(dòng)時(shí),不影響底層的實(shí)現(xiàn)技術(shù),可以隨時(shí)零成本遷移到新的實(shí)現(xiàn)技術(shù),真正做到“用戶主控,隨需而變”,從而降低了企業(yè)的IT成本。銀輪未來(lái)信息規(guī)劃中明確了X5業(yè)務(wù)架構(gòu)平臺(tái)是信息化的最主要平臺(tái),除了ERP與PLM系統(tǒng)以外,其它應(yīng)用系統(tǒng)都將移植到X5平臺(tái),實(shí)現(xiàn)“同一平臺(tái)、信息無(wú)邊界、真正協(xié)同”。在X5業(yè)務(wù)架構(gòu)平臺(tái)上搭建的第一套銀輪協(xié)同運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)也于2011年8月開(kāi)始分批上線運(yùn)行,目前運(yùn)行效果非常好,供應(yīng)商管理系統(tǒng)、銷(xiāo)售管理系統(tǒng)也正在往X5平臺(tái)移植過(guò)程中。
全心付出,終獲豐碩回報(bào)
全面扎實(shí)的信息化建設(shè)使銀輪改善了管理現(xiàn)狀,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了成本,提升了創(chuàng)新能力,為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
通過(guò)熱交換器數(shù)字化研發(fā)平臺(tái)建設(shè),一次開(kāi)發(fā)效率提高25%,減少樣件試驗(yàn)成本,開(kāi)發(fā)成本降低30%;產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功率提高10%,占領(lǐng)更多的市場(chǎng);產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員工作效率提高30%;為行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)能力建設(shè)做出典范。
通過(guò)PLM系統(tǒng)實(shí)施,促使技術(shù)文檔管理流程化;提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性,使產(chǎn)品數(shù)據(jù)安全得到保障;產(chǎn)品數(shù)據(jù)和公共資源在網(wǎng)內(nèi)得到充分共享,工作效率提高30%;統(tǒng)一了公司技術(shù)文件和數(shù)據(jù)格式,減少雜亂的數(shù)據(jù)文件;減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品研發(fā)和管理帶來(lái)的影響;由于工作效率的提高,降低了人力資源成本;公司的產(chǎn)品研發(fā)能力和管理水平得到了綜合提升。
通過(guò)ERP系統(tǒng)的實(shí)施,加強(qiáng)了企業(yè)物料管理,庫(kù)存和在制品大大減少,減少了資金占用和呆賬、死賬,加速了資金周轉(zhuǎn),大大節(jié)約了財(cái)務(wù)費(fèi)用。
通過(guò)X5業(yè)務(wù)架構(gòu)平臺(tái)的應(yīng)用,大大降底了信息系統(tǒng)的維護(hù)成本,解決了信息化建設(shè)過(guò)程中信息孤島現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)了銀輪管理流程化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)電子化的目標(biāo),大大提高銀輪流程化管理水平。
通過(guò)對(duì)原輔材料入庫(kù)的質(zhì)量控制以及限額領(lǐng)用制度的建立,杜絕了管理漏洞和差錯(cuò),減少了物料浪費(fèi)現(xiàn)象,提高了材料利用率,可降低成本約500萬(wàn)。
通過(guò)系統(tǒng)對(duì)各部門(mén)資金占用情況的監(jiān)控,全年節(jié)約各項(xiàng)管理費(fèi)用300萬(wàn)左右。
通過(guò)對(duì)銷(xiāo)售訂單的跟蹤與反饋,提高了市場(chǎng)開(kāi)拓的決策能力。取得了FORD等國(guó)際客戶的好評(píng),通過(guò)了Q1論證驗(yàn)收,建立了供貨關(guān)系,拓展了國(guó)際業(yè)務(wù)。
目前,銀輪的主導(dǎo)產(chǎn)品機(jī)油冷卻器、中冷器國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率分別保持在45%、30%左右。與浙江大學(xué)、上海交通大學(xué)等建立了聯(lián)合研發(fā)中心,與上海內(nèi)燃機(jī)研究所、奧地利AVL公司、白俄羅斯雷科夫傳熱傳質(zhì)研究所建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系?,F(xiàn)有專利122項(xiàng),其中發(fā)明專利17項(xiàng)。與國(guó)內(nèi)外知名的玉柴、康明斯、福特、菲亞特、大眾、寶馬、戴克奔馳等巨頭同步開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。此外,銀輪還獲得了“中國(guó)名牌”、“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中國(guó)汽車(chē)零部件百佳供應(yīng)商”、“首批汽車(chē)零部件出口基地企業(yè)”、“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”、“國(guó)家級(jí)博士后科研工作站設(shè)站單位”、“中國(guó)機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”等諸多榮譽(yù)。