兩化融合是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的工作，是一個(gè)持續(xù)不斷的過程。浙江三星特種紡織股份有限公司采取了一系列措施對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行針對(duì)性的改造、優(yōu)化，并通過進(jìn)一步健全制度、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格考核、落實(shí)責(zé)任，堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步和工藝改良為重點(diǎn)，使工作持續(xù)改進(jìn)。運(yùn)用信息化手段提升研發(fā)、生產(chǎn)、管理、營(yíng)銷、產(chǎn)品等各個(gè)環(huán)節(jié)，打造高效、節(jié)能、專業(yè)、協(xié)同的“智慧企業(yè)”，加速公司的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

推進(jìn)“兩化”融合，提升三星核心競(jìng)爭(zhēng)力

紡織工業(yè)長(zhǎng)期快速發(fā)展，依靠的最大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是廉價(jià)的勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)和相對(duì)便宜的能源價(jià)格優(yōu)勢(shì)。隨著勞動(dòng)工資成本的不斷上漲，以及原棉、能源價(jià)格的不斷上漲，原先的這些優(yōu)勢(shì)逐漸失去，使得產(chǎn)品生產(chǎn)成本逐步提高，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯減弱。在勞動(dòng)力和原棉、能源價(jià)格的不斷上漲擠壓下，利潤(rùn)空間就更為微薄。因此，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和原棉、能源使用效率，成為紡織企業(yè)保持低成本競(jìng)爭(zhēng)力的迫切需要。

三星特種紡織生產(chǎn)流程產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、用工多、設(shè)備多、工序多，生產(chǎn)特點(diǎn)可以表現(xiàn)為連續(xù)化、多機(jī)臺(tái)、半自動(dòng)化操作，是典型的離散型生產(chǎn)企業(yè)。影響產(chǎn)品質(zhì)量的四大因素為原料、設(shè)備、工藝、人員，而市場(chǎng)需求也在朝著產(chǎn)品變化快、小批量、多品種的方向發(fā)展。

為適應(yīng)現(xiàn)代紡織發(fā)展趨勢(shì)，提升企業(yè)低成本競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，通過構(gòu)建支撐現(xiàn)代新型紡織企業(yè)建設(shè)的兩化融合，克服以上困難，三星特種紡織總結(jié)出了五個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)：

進(jìn)行設(shè)備改造，提高設(shè)備的能源利用效率；

立足于現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)管理，改進(jìn)生產(chǎn)管理和技術(shù)管理，進(jìn)行節(jié)電改造并杜絕跑冒滴漏；

進(jìn)行設(shè)備節(jié)能改造，淘汰技術(shù)落后、能耗高的設(shè)備，加快新技術(shù)、設(shè)備的推廣應(yīng)用，提高余熱余能回收水平，提高設(shè)備能源利用效率；

能量系統(tǒng)的整體優(yōu)化，充分利用信息技術(shù)和生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合，開發(fā)新型節(jié)能工藝，深入開展清潔生產(chǎn)工作，進(jìn)一步提高能源利用效率；

改變傳統(tǒng)的紡織行業(yè)設(shè)備維修方式，針對(duì)現(xiàn)代紡織設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)，采用“責(zé)任承包制”的設(shè)備維修方式。取消原兩班機(jī)修電工，改為責(zé)任機(jī)承包值班制，重組維修隊(duì)，劃分責(zé)任區(qū)域，包機(jī)到人，這樣不僅大大縮減了維修人數(shù)，而且責(zé)任也更為明確。依托信息化系統(tǒng)實(shí)時(shí)反映產(chǎn)品質(zhì)量信息、可以及時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整周期保養(yǎng)維修內(nèi)容，突出設(shè)備的動(dòng)態(tài)維護(hù)，有效改變了原來狀態(tài)不好的設(shè)備因沒到保養(yǎng)維修周期而繼續(xù)在生產(chǎn)運(yùn)行，而狀態(tài)良好的設(shè)備到了保養(yǎng)維修周期時(shí)，也要不得不停產(chǎn)維修的現(xiàn)象，從而避免了“費(fèi)工費(fèi)料”的弊端。

推行“挖潛增效”的資源節(jié)約舉措

紡織企業(yè)是用電大戶，節(jié)約電能消耗，提高資源使用效率，既與綠色環(huán)保倡導(dǎo)的低碳紡織相適應(yīng)，又能緩解電價(jià)上漲壓力，降低生產(chǎn)成本，是現(xiàn)代新型紡織企業(yè)建設(shè)不可忽視的重要方面。為此，三星特種紡織推行“信息化、技改、管理”三位一體的節(jié)電舉措。

生產(chǎn)部、設(shè)備部有效利用峰谷電價(jià)，推行錯(cuò)峰開車，降低耗電成本。在技改節(jié)電的同時(shí)，依托信息化深化節(jié)能日常管理，對(duì)能耗數(shù)據(jù)實(shí)行日統(tǒng)計(jì)、周分析、月總結(jié)，有完善的檢測(cè)、評(píng)價(jià)和考核的體系。并將用電考核指標(biāo)納入每個(gè)部門月績(jī)效考核中。

夯實(shí)管理基礎(chǔ)，建立健全信息管理系統(tǒng)

公司以ERP管理平臺(tái)為運(yùn)營(yíng)核心，生產(chǎn)系統(tǒng)與銷售及相關(guān)管理配套，以最為高效最為穩(wěn)定的方式，實(shí)現(xiàn)了從銷售訂單開始至最終產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的信息化科學(xué)管理，使三星紡織不僅實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)部的流程再造和成本控制，而且使企業(yè)可以以方便、快捷的方式及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)管理，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，調(diào)節(jié)客戶需求，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

在實(shí)施信息化系統(tǒng)后，加長(zhǎng)了和客戶之間的銷售長(zhǎng)期計(jì)劃，使之和客戶之間更加緊密的合作。在價(jià)格多變的市場(chǎng)情況下能夠穩(wěn)定價(jià)格波動(dòng)和及時(shí)的協(xié)商變更價(jià)格，更加適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境。在實(shí)施銷售長(zhǎng)期計(jì)劃后，根據(jù)長(zhǎng)期計(jì)劃便于庫存調(diào)控，生產(chǎn)調(diào)控向最終實(shí)現(xiàn)“零庫存”而努力。

庫存管理一直受紡織行業(yè)重視，倉庫運(yùn)用用友供應(yīng)鏈軟件后使企業(yè)有效降低庫存積壓、提高產(chǎn)品流通效率、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的協(xié)同、提高供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)信息化水平。

對(duì)生產(chǎn)用物料，嚴(yán)格通過銷售預(yù)測(cè)-生產(chǎn)計(jì)劃-配方管理與采購訂單-生產(chǎn)任務(wù)-生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)與質(zhì)量管理-產(chǎn)品入庫或中轉(zhuǎn)運(yùn)輸-生產(chǎn)成本-總賬流程，實(shí)現(xiàn)以銷售預(yù)測(cè)為源頭，到制定生產(chǎn)計(jì)劃，安排生產(chǎn)、采購訂單、物料領(lǐng)用的完整流程，確保原材物料采購、投入、使用的合理性和科學(xué)性，減少庫存占用，減少物料消耗。

培育節(jié)約型企業(yè)文化氛圍，樹立兩化意識(shí)

企業(yè)里任何一項(xiàng)工作能否取得成效，單位領(lǐng)導(dǎo)是否真正重視是先決條件，企業(yè)員工有否統(tǒng)一認(rèn)識(shí)是保證。三星特種紡織十分重視“兩化融合”建設(shè)工作，到2013年底總計(jì)投入信息化資金552萬元。公司通過簽訂承包責(zé)任書，明確和落實(shí)各單位、各級(jí)管理人員能源消耗管理責(zé)任，并在管理人員配備、技改投入、資金到位等資源配置方面都給予優(yōu)先安排和落實(shí)。

實(shí)現(xiàn)兩化融合，還要樹立全體員工的節(jié)約觀念，讓員工認(rèn)識(shí)到兩化融合工作既是企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的客觀需要，也是職工保障自身利益的必然需求，營(yíng)造建設(shè)兩化融合企業(yè)的氛圍。只有全體員工在思想上真正牢固樹立了“節(jié)、降”的觀念，才能使兩化融合工作落到實(shí)處。

為推進(jìn)節(jié)能減排，企業(yè)加強(qiáng)各項(xiàng)管理，建立了完善的能物耗考核管理機(jī)制，控制能物耗的消耗，減少污染物的排放，建立能源物料消耗統(tǒng)計(jì)分析制度，加強(qiáng)能物耗統(tǒng)計(jì)考核，節(jié)能降耗情況與員工的獎(jiǎng)金收入緊密掛鉤等，大大提高了員工節(jié)能減排的意識(shí)。

積極開展節(jié)能降耗宣傳教育和培訓(xùn)，提高員工技能

三星特種紡織創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，組織管理干部學(xué)習(xí)《有效溝通》、《5S管理》等一系列現(xiàn)化管理理論知識(shí)，使管理者掌握運(yùn)用現(xiàn)代管理技能改變管理老化現(xiàn)象的能力；組織班組長(zhǎng)、車間主管、業(yè)務(wù)骨干學(xué)習(xí)現(xiàn)代紡織技術(shù)，與兄弟單位合作，外出參觀，提高專業(yè)知識(shí)水準(zhǔn)，以適應(yīng)企業(yè)技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新的需求；組織設(shè)備維修員工學(xué)習(xí)各類“設(shè)備操作說明書”、“設(shè)備維修手冊(cè)”和電工知識(shí)，為實(shí)施新的設(shè)備維修方式提供能力保障；組織運(yùn)轉(zhuǎn)員工開展操作競(jìng)賽，鼓勵(lì)一專多能操作技能的學(xué)習(xí)，為實(shí)現(xiàn)輪崗制打造能力條件。

為提升管理人員的自身素質(zhì)，三星特種紡織還組織參加“精益智造”生產(chǎn)班，為提高生產(chǎn)效率、降低消耗打下良好基礎(chǔ)。