浙江圣達生物藥業(yè)股份有限公司是浙江圣達藥業(yè)有限公司整體改制而成的股份制企業(yè)，成立于1999 年，系國家高新技術企業(yè)。企業(yè)專注于維生素和天然保鮮劑產業(yè)，努力成為在全球食品和動物營養(yǎng)領域，為客戶提供“安全、可持續(xù)、創(chuàng)新”的食品、飼料添加劑和天然保鮮劑解決方案的優(yōu)秀企業(yè)。

上世紀90年代末，浙江圣達生物藥業(yè)股份有限公司生產的主導產品“中華鱉精”曾經遐邇聞名，享譽中外，是天臺縣第一家銷售上億元企業(yè)，曾創(chuàng)造了神奇的“圣達速度”。但這之后，企業(yè)卻經歷了一段難挨的沉寂期。自2006年以來，圣達藥業(yè)以推進信息化和工業(yè)化融合作為重要抓手，借力“兩化”融合，推進轉型升級，實現了二次騰飛。

“兩化”融合是騰飛的有力“翅膀”

截止目前，圣達藥業(yè)已經投資1500 余萬元建設了標準化機房、安全監(jiān)控中心、數據處理中心、營銷網絡平臺、招投標平臺、質量檢測分析研究平臺、廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)、刷卡排污系統(tǒng)、RTO廢氣焚燒爐自動控制系統(tǒng)等。通過ERP 和OA 對采購、加工制造、倉儲管理、物流配送、分銷、公司財務、人力資源管理進行全面管理，涵蓋了供應鏈上、中、下游和決策管理的全過程。物理型網絡延伸到了內部的每一臺計算機，隨時可以對互聯網發(fā)布信息，從內到外，處處通暢。圣達藥業(yè)已建成了一個較為完善的、安全的網絡平臺，所有服務器都基于防火墻之上，有效地防止了黑客和惡意程序的侵入。

信息化與工業(yè)化的有效結合，使圣達藥業(yè)的生產和管理水平得到了大幅度提高，從生產流程進行全程實時監(jiān)控到氣體自動報警，氫化、環(huán)全崗位自動停車、自動報警，添加劑車間自動包裝系統(tǒng)以及廢氣焚燒自動化系統(tǒng)，使產品質量達到同行業(yè)先進水平，提高了工作效率。

通過生產過程自動化和信息化整合，為企業(yè)提供了穩(wěn)定的生產控制手段和優(yōu)化工藝的平臺。以納他霉素為例，圣達把優(yōu)化生產工藝與計算機自控系統(tǒng)相結合，使其發(fā)酵單位提高了5%，染菌率下降3%，綜合能源動力消耗減少8%，做到了節(jié)能減排，每年節(jié)約能耗近百萬元，同時降低了工人的勞動強度，提高了生產管理水平。

與此同時，圣達還推行了目標管理、計劃管理、標準化管理、精準化管理、供應鏈管理和績效管理的模式，通過數據庫、數據鏈的支持，為科學決策、高效決策提供了依據，實現了現金流、信息流、物流“三流”同步，大大提升了管理效率。

戰(zhàn)略意識引導“兩化”融合持續(xù)推進

信息化是工業(yè)化的推動“引擎”，圣達牢固樹立起了這一戰(zhàn)略意識，把兩化深度融合作為龍頭企業(yè)轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展的主戰(zhàn)略。積極利用信息技術的“倍增性”和“滲透性”，支持企業(yè)在產品研發(fā)、生產、銷售、服務等諸多環(huán)節(jié)實現信息采集、加工和管理的系統(tǒng)化、網絡化、集成化、信息流通的高效化和實時化，提高企業(yè)生產效率、管理水平和產品競爭力。

圣達藥業(yè)在用信息化手段管理企業(yè)的同時，結合自身發(fā)展需要，聘請了相關專業(yè)的技術人員，建立企業(yè)網站，從初步的單機應用發(fā)展到建立企業(yè)內部的局域網絡。為了企業(yè)在信息技術方面能有更好的發(fā)展，定期召開會議進行專題研究發(fā)展計劃。與此同時，信息化建設列入企業(yè)年度預算，進行資金投入，加強了公司的信息化發(fā)展，提高企業(yè)的生產管理水平，降低了生產成本的投入。

為加快企業(yè)的發(fā)展，不斷提高企業(yè)生產能力，圣達生物科研技術中心與華東理工大學、浙江工業(yè)大學、上海應用技術學院等知名院校，建立“產、學、研”基地，利用科研機構的成果，借助圣達藥業(yè)生產經營的平臺，構建屬于企業(yè)的、有產權的信息化建設工程。優(yōu)勢互補、資源共享，加強校企合作，給企業(yè)帶來了更多的發(fā)展機遇。

公司在加強“兩化”的建設過程中，借鑒了部分成功企業(yè)的案例，在吸收應用的同時，根據企業(yè)的實際需要，在現有軟件的基礎上不斷補充和完善、升級，以發(fā)揮企業(yè)最大優(yōu)勢為目的，調整、優(yōu)化企業(yè)結構，降低成本投入，使利潤得到最大化。

作為國家高新技術企業(yè)，圣達藥業(yè)不滿足于目前的發(fā)展現狀?？紤]到未來的發(fā)展需要，圣達藥業(yè)決定加大對輿情數據、信息中心IT技術支持平臺、信息化安全、生產信息化、營銷信息化平臺以及對廢水廢氣自動化的投入，從而使企業(yè)得以安全、可持續(xù)、創(chuàng)新發(fā)展。