陶 慧
(山東省萊蕪市節(jié)能監(jiān)察支隊,山東 萊蕪 271100)
燒結(jié)機漏風(fēng)對燒結(jié)生產(chǎn)過程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)影響很大。如降低抽風(fēng)系統(tǒng)的工作負(fù)壓,減少單位面積的有效風(fēng)量,使生產(chǎn)率下降,燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量降低,風(fēng)機電耗增加,噪音大,現(xiàn)場環(huán)境惡化,勞動危險源增加。另外大量空氣從設(shè)備縫隙處漏入,促使運轉(zhuǎn)部位的設(shè)備磨損加劇,對除塵不利,從而導(dǎo)致抽風(fēng)系統(tǒng),尤其是風(fēng)機轉(zhuǎn)子的壽命降低。因此國內(nèi)外各鋼鐵廠都在治理燒結(jié)機漏風(fēng)。
燒結(jié)機臺車與臺車之間、燒結(jié)機臺車與滑道之間、臺車與頭尾密封板之間、臺車欄板與臺車之間;燒結(jié)機風(fēng)箱、導(dǎo)氣管、煙道除塵系統(tǒng)等處;此外隔熱墊與爐篦條大面積的脫落引起燒結(jié)機漏風(fēng)也特別嚴(yán)重。
在爐篦條優(yōu)化改造之前,爐篦條間隙由爐篦條中間的小圓臺高度決定,兩根爐篦條兩頭緊緊靠在一起,爐篦條與隔熱墊成面接觸,爐篦條在臺車上非常穩(wěn)定不活動。在抽風(fēng)力的作用下,許多原料顆粒被緊緊地夾在爐篦條縫隙里,一些細粉不斷地沾附在顆粒表面,有時燒結(jié)溫度掌握不好出現(xiàn)過燒,一些液相流入爐篦條縫隙中將篦條縫隙堵死,爐床透氣性變差,燒結(jié)機的有效通風(fēng)面積變小,影響燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。
燒結(jié)機臺車主要由車架、滾輪、彈性滑板、隔熱墊和爐篦條等組成。在燒結(jié)生產(chǎn)過程中隔熱墊和爐篦條是在幾百度的環(huán)境中工作的,由于長期在高溫下作業(yè),隔熱墊燒損,間隙變大,在臺車行經(jīng)燒結(jié)機頭尾部變向時,臺車翻轉(zhuǎn)過程中隔熱墊松動脫落。隔熱墊脫落后,爐篦條與臺車梁間隙增大,爐篦條在臺車上變得十分不穩(wěn)定,在高負(fù)壓作用下爐篦條容易脫落。爐篦條脫落后,布到臺車上的混合料,當(dāng)走到抽風(fēng)段立刻被抽走,形成漏洞,此臺車上的混合料無法進行正常燒結(jié)并波及相鄰臺車也無法正常燒結(jié)。同時在更換隔熱墊和爐篦條時產(chǎn)生重大安全隱患,不但嚴(yán)重影響了燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量,而且給安全生產(chǎn)帶來重大威脅。
關(guān)于燒結(jié)機臺車與臺車之間、臺車與滑板之間等多處漏風(fēng)治理都是常規(guī)方法,這里不再贅述。本文重點針對隔熱墊和爐篦條的脫落引起燒結(jié)機的漏風(fēng)提出解決辦法。
4.1.1 對爐篦條與臺車梁接觸面的改進
原先的爐篦條與臺車梁的接觸面為面接觸,接觸面為30mm,爐篦條在臺車上非常牢固不易活動,在用鋼釬清理爐床時很容易將篦條損傷。將其接觸面由原來的30mm改為一個半圓弧R8mm的點接觸,這樣爐篦條在臺車上的活動余地增大,特別是臺車運行到燒結(jié)機的頭尾部,由于爐篦條的不穩(wěn)定性,臺車在翻轉(zhuǎn)時夾在爐篦條間的料就會抖落下來。提高了爐床的透氣性,相應(yīng)的增大了燒結(jié)面積,提高了燒結(jié)機的產(chǎn)質(zhì)量。
4.1.2 對爐篦條厚度及間隙的改進
爐篦條的厚度由原來的20mm增加到25mm,間隙由原來的5mm變?yōu)?mm,增大了爐篦條的強度和通風(fēng)面積。
4.1.3 對爐篦條掛鉤的改進
原爐篦條掛鉤為一直段,在運行過程中受外力作用很容易斷裂,斷裂后在臺車翻轉(zhuǎn)時由于掛鉤不起作用造成爐篦條脫落,現(xiàn)將其直段改為R25mm的半圓弧,增加了其強度,減少了爐篦條的斷裂。
隔熱墊的優(yōu)化改進主要是針對小隔熱墊進行了改進,起初設(shè)計的小隔熱墊兩頭都為平滑面,彼此之間無法實現(xiàn)連接,現(xiàn)對小隔熱墊進行了榫卯設(shè)計,彼此一凸一凹,子母連接形成一整體,不易脫落。
改造后的爐篦條和隔熱墊使用壽命比以前延長了一倍,掉爐篦條和隔熱墊而造成漏風(fēng)的問題基本得到解決。按照爐篦條價格11000元/t,改造前一個月消耗爐篦條3500根左右(每根4.5kg),改造后每月消耗爐篦條2600根左右 (每根5.52kg),按11000元/噸計算,年可節(jié)約爐篦條18.454萬元。隔熱墊改造前后重量基本相同,改造前后月耗隔熱墊分別為300件、180件,每件隔熱墊按40元計算,年節(jié)約隔熱墊費用5.76萬元??傆嬆旯?jié)約爐篦條和隔熱墊費用24.214萬元。
同時燒結(jié)機的利用系數(shù)提高了0.012t/m2.h,燒結(jié)礦FeO降低了0.28%,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高了0.37%,高爐返礦率降低了2.65%。
(1)通過對爐篦條和隔熱墊的改造,爐篦條縫隙粘糊堵塞的現(xiàn)象基本消除,爐床的透氣性得到了明顯的改善,燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量均有提高。
(2)爐篦條、隔熱墊的結(jié)構(gòu)合理不合理對燒結(jié)生產(chǎn)影響很大。
(3)本次180m2燒結(jié)機爐篦條和隔熱墊的優(yōu)化改造經(jīng)驗可以在265m2燒結(jié)機上推廣應(yīng)用。