潘申奇

摘 要：民機研制是一項十分龐大的系統(tǒng)工程，為滿足項目進度、技術資源及成本等多種因素的要求，研制過程中常常需要將部分設計、試驗件加工、試驗及軟件開發(fā)等工作外包，以充分的利用國內(nèi)外技術和人力資源優(yōu)勢，最終實現(xiàn)項目的研制和商業(yè)成功。如何控制好外包項目質(zhì)量，就成為民機研制過程質(zhì)量控制的重要一課。

關鍵詞：民機研制 外包 質(zhì)量控制

中圖分類號：V37 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）07（b）-0162-02

1 外包項目質(zhì)量控制活動流程

為保證外包項目的質(zhì)量，應對人、機、料、法、環(huán)等各方面進行控制，并對質(zhì)量活動的成果進行分階段驗證，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。因此，質(zhì)量控制應貫徹預防為主與檢查把關相結合的原則。圖1為外包項目全過程中質(zhì)量控制活動時序圖。

2 外包項目各階段質(zhì)量控制

2.1 外包項目供應商的選擇

外包項目質(zhì)量，很大程度上取決于外包項目供應商的技術能力及質(zhì)量控制能力，所以，為了保證外包項目的最終質(zhì)量，需要從選取合格供應商開始。

選擇外包項目供應商，要對擬承接項目潛在供應商進行資質(zhì)及質(zhì)量控制能力評估。根據(jù)不同的項目類型，制定不同的評估方法，充分評估其資質(zhì)和質(zhì)量控制能力，確保外包項目完成質(zhì)量，降低風險。

2.1.1 潛在供應商分類

在綜合考慮外包項目性質(zhì)、任務重要程度及成本等情況下，確保外包項目質(zhì)量能力評估效益最大化，將其分為三類：

A類：

大型試驗（含風洞試驗）、符合性驗證試驗。

大部段加工、風洞模型加工、適航符合性驗證試驗件加工。

關鍵鍛鑄件加工、關鍵試驗件加工、含特種工藝的試驗件加工。

外包設計結果直接應用于項目研制；

合同金額在500萬（含）以上的外包項目。

B類：

材料/標準件合格鑒定試驗。

研發(fā)試驗。

試驗件加工和試驗用的非標設備研發(fā)制造。

應用軟件開發(fā)。

合同金額在100萬～500萬的外包項目。

C類：

除A、B類以外的。

2.1.2 評估方法

外包項目潛在供應商質(zhì)量能力評估主要采用調(diào)查評估和現(xiàn)場評估兩種方法。

調(diào)查評估以函調(diào)形式開展，要求潛在供應商提供相關資質(zhì)和能力的證明；

現(xiàn)場評估以函調(diào)和現(xiàn)場審查相結合的方式進行，深入對潛在供應商資質(zhì)、設備資源、過程控制、體系建立及運行等內(nèi)容審核。

根據(jù)上述分類確定，B類僅函調(diào)評估即可，A類則需在函調(diào)評估的基礎上進行現(xiàn)場評估。

在評估過程中，對于不同的評估方式，有不同的評估要點，要點對比見表1。

2.2 外包項目合同質(zhì)量保證條款

外包項目潛在供應商質(zhì)量能力評估后，合同簽訂之前，需要簽訂項目質(zhì)量保證條款。

質(zhì)量保證條款是根據(jù)外包項目不同類型擬定的，主要分為：外包設計、外包試驗件設計及加工、外包試驗、外包應用軟件開發(fā)、外包文件翻譯、采購等。各類條款要點對比見表2。

2.3 外包項目實施過程中質(zhì)量控制

外包項目實施是指從合同正式簽署到項目驗收結束全過程。在整個過程中要進行的質(zhì)量控制活動主要有項目實施方案或試驗大綱的評審、試驗前檢查、項目中期檢查、必要時的質(zhì)量專項檢查等。所進行的質(zhì)量活動是為了監(jiān)督外包項目的實施過程，確保外包項目是嚴格按照合同執(zhí)行，充分保證過程的符合性。

2.3.1“外包設計、軟件開發(fā)”類過程質(zhì)量控制

外包設計、軟件開發(fā)類項目的質(zhì)量控制主要是通過設計評審來保證，但軟件開發(fā)還需要通過各級別的測試保證。外包設計和軟件開發(fā)類項目至少要求二次評審：一是對詳細設計方案評審；二是在正式交付研究報告或設計結果前，對研究報告或設計結果進行驗收評審。必要時可在實施過程中增加中間過程的評審節(jié)點。

2.3.2“外包試驗”類過程質(zhì)量控制

外包試驗類項目的質(zhì)量控制主要包括：試驗大綱評審、試驗前檢查、甲方人員跟試（必要時）、試驗報告評審等。供應商需按照試驗任務書完成試驗大綱編寫，特教甲方評審，確保試驗大綱是完全符合試驗任務書的要求，充分的滿足試驗要求，對試驗大綱的評審主要考察如下內(nèi)容：

試驗方案和測試方法是否滿足試驗要求。

試驗任務書、試驗大綱是否協(xié)調(diào)，測量參數(shù)及精度要求是否滿足技術條件要求。

試驗件、試驗用成品、試驗設備是否有合格標簽，是否符合試驗要求。

參試的儀器、儀表、傳感器等是否經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，測試點的選取、測試系統(tǒng)的標定是否準確可信。

試驗環(huán)境是否符合安全要求。

試驗現(xiàn)場是否設立了崗位責任制和現(xiàn)場指揮，參試人員是否持證上崗。

試驗記錄是否完全正確，故障分析和處理結論是否記錄在案。

試驗報告是否完整、正確，結論是否明確。

試驗開試前，供應商需組織試驗前準備狀態(tài)檢查，至少需要有甲方設計人員、質(zhì)量管理人員參加。試驗前檢查的重點是參試人員資質(zhì)，參試設備的計量與完好性狀態(tài)，試驗環(huán)境，試驗件狀態(tài)，以及試驗控制方法等。

試驗完成后，供應商需編制試驗報告，并提交甲方評審，評審重點主要是試驗數(shù)據(jù)完整性及處理方法，試驗結果的合理性以及試驗過程中的試驗故障記錄及處理等。

2.3.3“試驗件設計及加工”類過程質(zhì)量控制

對于試驗件設計及加工類外包主要是通過設計評審來控制其設計質(zhì)量，通過試驗件加工的跟產(chǎn)、試驗加工檢查、必要時的現(xiàn)場質(zhì)量專項檢查等手段進行控制。

對于外包試驗件設計及加工質(zhì)量控制活動重點應該關注：試驗件的設計技術要求、試驗件加工的工藝實施方案或工藝卡片的評審、加工設備的狀態(tài)、加工外形、精度及偏離處理等。所有的狀態(tài)檢查，測試記錄和偏離處理都要有記錄，確?？勺匪菪浴?/p>

2.4 外包項目驗收質(zhì)量控制

在外包項目實施完成后，甲方項目管理人員將組織外包項目驗收評審。質(zhì)量管理人員、設計人員及檔案人員等參加參加，嚴格按照合同對交付物及過程中的遺留問題進行檢查確認。對于未解決的問題要需進行跟蹤落實，待全部關閉后才確定項目最終完成。

“樣機研制”項目需要交付樣機，可能需要進行出廠預驗收，及最終的驗收評審。預驗收和最終驗收時，需要按照外包項目的技術協(xié)議、交付規(guī)范等要求逐一核實，在該項目驗收時還要按照表4所示的外包試驗件/模型加工檢查單進行檢查驗收。

3 結語

通過對外包項目全過程的質(zhì)量控制，保證外包項目的最終質(zhì)量，能切實的讓外包項目為民機型號研制服務。從外包項目潛在供應商質(zhì)量能力評估開始，保證供應商是具備一定的資質(zhì)及質(zhì)量控制能力，避免不具備外包項目相應資質(zhì)及質(zhì)量控制能力的供應商承擔外包項目，嚴把源頭質(zhì)量關，在項目研制過程中，共進行了140多家潛在供應商的質(zhì)量能力評估，為保質(zhì)保量地完成外包項目開了好頭，再通過合同質(zhì)量保證條款的確認，外包項目實施過程中各項質(zhì)量控制活動，嚴格的監(jiān)督檢查項目實施，確保每個階段狀態(tài)和輸出是符合項目合同、協(xié)議等的技術要求。最后通過外包項目的驗收評審，來保證最終產(chǎn)品的狀態(tài)、性能等完全符合要求。