賈財華(中油遼河油田錦州采油廠,遼寧 凌海 121209)
1.1 地質概況
錦150塊位于遼河盆地西部凹陷西斜坡南段錦古1井以東地區(qū),北為錦45塊,南部緊鄰錦271塊,呈現(xiàn)近東西走向。東西長近2.1Km,南北寬近0.8Km,地質儲量245萬噸。
區(qū)塊自2001 年依靠天然能量開發(fā),斷塊月遞減率為9.28%,一次采收率僅為6.74%。2004年轉全面注水開發(fā),累計轉水井8 口,最高日產液220 噸/天,日產油175 噸/天。2007 年實施單井增注泵和開展行列式注水試驗,基本穩(wěn)定了區(qū)塊的開發(fā)形勢。2009年5月至2011年12月,區(qū)塊井況問題日益突出,先后7口井停產,開發(fā)形勢迅速惡化。2012年執(zhí)行新的配注方案,降低井區(qū)注水量,造成井區(qū)地層能量不足,使得開發(fā)進一步惡化。
1.2 開發(fā)現(xiàn)狀
區(qū)塊目前共有油井33 口,開井19 口,日產液110 噸/天,日產油26噸/天,區(qū)塊綜合含水76%。水井總井數(shù)1口,開井1口,日注水18 方/天,月采注比0.21,累計注水97 萬噸,累計注采比1.37。
錦150塊油井在2012-2015年期間,因為斷、卡脫倒井發(fā)生檢泵62井次,占檢泵總數(shù)的81.6%,要打開延長錦150塊油井檢泵周期的突破口,就是要遏制住區(qū)塊的防偏磨難題。
2.1 抽油桿柱斷脫原因分析
經(jīng)過井下作業(yè)現(xiàn)場分析及現(xiàn)場資料收集,發(fā)現(xiàn)錦150 塊造成斷、卡、脫機管漏倒井的主要原因為油井井斜大,造成管柱偏磨嚴重。
通過以上區(qū)塊所有油井的全角變化率統(tǒng)計情況看,所有的井都存在偏磨難題,特別是部分油井全角變化率大于2.5 度的十處以上的,這就反應了下入井下管柱因多處全角變化率大,而形成螺旋彎或者曲形彎。
受其井斜,在不同程度上存在拐點、狗腿等現(xiàn)象,這種現(xiàn)象會導致油管在井內彎曲,當抽油桿上下運動時,抽油桿與油管在彎曲點發(fā)生結束摩擦,造成偏磨嚴重。
2.2 卡井原因分析
2015 年統(tǒng)計了在區(qū)塊發(fā)生檢泵的油井共計14 井次,其中錦150-18-112和錦150-19-119井檢泵次數(shù)較多,均為3次,在井下作業(yè)過程中和作業(yè)沖砂循環(huán)中,發(fā)現(xiàn)了大量的鐵屑,此外還發(fā)現(xiàn),油井結蠟嚴重,加劇了油井的卡井幾率,存在正比例關系。
針對以上提出的錦150蒸汽驅出現(xiàn)的問題,內襯油管、注塑桿和油管旋轉器的應用,有效解決了區(qū)塊的抽油桿斷、脫等難題,為采油廠的偏磨井治理提供了有效途徑。
3.1 內襯管+注塑桿配套應用
錦150 塊檢泵治理一直是采油廠生產管理的重點,該塊一旦發(fā)現(xiàn)油井不出或者斷卡脫等情況,第一時間組織作業(yè)施工,2015年上半年累計檢泵13井次,檢泵井全部下入內襯管+注塑桿。自去年年底,錦150塊內襯管+注塑桿使用14井次,用單井前兩次的檢泵周期對比表明,2 井次效果顯著。其中下入內襯管+注塑桿井再次發(fā)生檢泵4井次,2井次因注塑桿斷,2口井因為抽油泵漏失,有效遏制了管柱偏磨問題。
在現(xiàn)場應用過程中,配套使用時也發(fā)現(xiàn)了新的問題,比如內襯管存在一定的內部脫和伸長等等;還有注塑桿本體斷等,影響了措施的整體效果。
典型井錦150-19-115井,該井2015年3月14日卡停,光桿卡在中部,該井生產層位中生界油層,生產井段1456.3m-1479.8m,套管尺寸177.8mm×1600.2m,人工井底×1550.6m,2015年3 月16 日作業(yè)搬上實施檢泵作業(yè),起出抽油桿發(fā)現(xiàn)19mm 抽油桿、22mm 抽油桿發(fā)生了嚴重的偏磨,井下泵上135.9m-148.2m 處的88.9mm 油管磨漏。2015 年3 月18 日,下探?jīng)_砂管柱至1473m 處遇阻,用60 方油田熱污水正循環(huán)沖砂,出口返出大量鐵屑和鐵絲條狀金屬碎皮。該井2015年3月20日完井時,下入全井88.9mm內襯油管+全井注塑桿。目前該井生產正常,累計生產超過6個月,目前日產液5方,日產油2.6噸,取得了較好的效果。
3.2 油管旋轉器的擴大應用
為提高錦150 塊檢泵周期,我們對井口旋轉器進行重新標定測試,并提高了使用頻率。要求每口安裝油管旋轉器的油井,每個月按照1000m的泵掛旋轉90圈計算,對旋轉器損壞井,檢泵時及時更換新的油管旋轉器。2015 年在錦150 塊累計應用和利舊油管旋轉器8井次,目前8口井均為發(fā)生檢泵作業(yè),取得了較好的效果。
典型井錦150-20-114 井,該井2014 年10 月完井時安裝新型油管旋轉器,該井截止到目前共計旋轉7 次,每次旋轉操作120圈,目前已經(jīng)累計生產351天,累計產油807.3噸,未發(fā)生檢泵作業(yè)。說明定期旋轉和按照1000m 泵掛旋轉的圈數(shù)具有一定的可操作性,值得下一步區(qū)塊的整體偏磨井治理學習借鑒。
2015 年1 月至今,通過以上兩種技術手段,對比2014 年檢泵周期資料分析,由2014 年的檢泵周期134 天上升到目前的226天,提高了92天,取得整體增油276噸,總體效果顯著。
4.1 科學的資料分析統(tǒng)計結合現(xiàn)場應用,是分析治理錦150塊偏磨治理和延長檢泵周期的必要手段。
4.2 錦150塊緊繃是依據(jù)單井井況下入內襯管、注塑桿等工具,有效延長了區(qū)塊的生產時間。
4.3 下一步建議建立無桿泵采油示范區(qū),無桿泵由于沒有抽油桿,不能造成管桿之間的偏磨,完全避免斷、卡、脫倒井現(xiàn)象的發(fā)生。
[1]王大立.永樂油田偏磨井原因分析及治理[J].科技論壇,2012.