賈財華（中油遼河油田錦州采油廠，遼寧 凌海 121209）

1 錦150塊基本情況

1.1 地質概況

錦150塊位于遼河盆地西部凹陷西斜坡南段錦古1井以東地區(qū)，北為錦45塊，南部緊鄰錦271塊，呈現(xiàn)近東西走向。東西長近2.1Km，南北寬近0.8Km，地質儲量245萬噸。

區(qū)塊自2001 年依靠天然能量開發(fā)，斷塊月遞減率為9.28%，一次采收率僅為6.74%。2004年轉全面注水開發(fā)，累計轉水井8 口，最高日產液220 噸/天，日產油175 噸/天。2007 年實施單井增注泵和開展行列式注水試驗，基本穩(wěn)定了區(qū)塊的開發(fā)形勢。2009年5月至2011年12月，區(qū)塊井況問題日益突出，先后7口井停產，開發(fā)形勢迅速惡化。2012年執(zhí)行新的配注方案，降低井區(qū)注水量，造成井區(qū)地層能量不足，使得開發(fā)進一步惡化。

1.2 開發(fā)現(xiàn)狀

區(qū)塊目前共有油井33 口，開井19 口，日產液110 噸/天，日產油26噸/天，區(qū)塊綜合含水76%。水井總井數(shù)1口，開井1口，日注水18 方/天，月采注比0.21，累計注水97 萬噸，累計注采比1.37。

2 存在主要問題

錦150塊油井在2012-2015年期間，因為斷、卡脫倒井發(fā)生檢泵62井次，占檢泵總數(shù)的81.6%，要打開延長錦150塊油井檢泵周期的突破口，就是要遏制住區(qū)塊的防偏磨難題。

2.1 抽油桿柱斷脫原因分析

經(jīng)過井下作業(yè)現(xiàn)場分析及現(xiàn)場資料收集，發(fā)現(xiàn)錦150 塊造成斷、卡、脫機管漏倒井的主要原因為油井井斜大，造成管柱偏磨嚴重。

通過以上區(qū)塊所有油井的全角變化率統(tǒng)計情況看，所有的井都存在偏磨難題，特別是部分油井全角變化率大于2.5 度的十處以上的，這就反應了下入井下管柱因多處全角變化率大，而形成螺旋彎或者曲形彎。

受其井斜，在不同程度上存在拐點、狗腿等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會導致油管在井內彎曲，當抽油桿上下運動時，抽油桿與油管在彎曲點發(fā)生結束摩擦，造成偏磨嚴重。

2.2 卡井原因分析

2015 年統(tǒng)計了在區(qū)塊發(fā)生檢泵的油井共計14 井次，其中錦150-18-112和錦150-19-119井檢泵次數(shù)較多，均為3次，在井下作業(yè)過程中和作業(yè)沖砂循環(huán)中，發(fā)現(xiàn)了大量的鐵屑，此外還發(fā)現(xiàn)，油井結蠟嚴重，加劇了油井的卡井幾率，存在正比例關系。

3 偏磨井治理技術現(xiàn)場應用

針對以上提出的錦150蒸汽驅出現(xiàn)的問題，內襯油管、注塑桿和油管旋轉器的應用，有效解決了區(qū)塊的抽油桿斷、脫等難題，為采油廠的偏磨井治理提供了有效途徑。

3.1 內襯管+注塑桿配套應用

錦150 塊檢泵治理一直是采油廠生產管理的重點，該塊一旦發(fā)現(xiàn)油井不出或者斷卡脫等情況，第一時間組織作業(yè)施工，2015年上半年累計檢泵13井次，檢泵井全部下入內襯管+注塑桿。自去年年底，錦150塊內襯管+注塑桿使用14井次，用單井前兩次的檢泵周期對比表明，2 井次效果顯著。其中下入內襯管+注塑桿井再次發(fā)生檢泵4井次，2井次因注塑桿斷，2口井因為抽油泵漏失，有效遏制了管柱偏磨問題。

在現(xiàn)場應用過程中，配套使用時也發(fā)現(xiàn)了新的問題，比如內襯管存在一定的內部脫和伸長等等；還有注塑桿本體斷等，影響了措施的整體效果。

典型井錦150-19-115井，該井2015年3月14日卡停，光桿卡在中部，該井生產層位中生界油層，生產井段1456.3m-1479.8m，套管尺寸177.8mm×1600.2m，人工井底×1550.6m，2015年3 月16 日作業(yè)搬上實施檢泵作業(yè)，起出抽油桿發(fā)現(xiàn)19mm 抽油桿、22mm 抽油桿發(fā)生了嚴重的偏磨，井下泵上135.9m-148.2m 處的88.9mm 油管磨漏。2015 年3 月18 日，下探?jīng)_砂管柱至1473m 處遇阻，用60 方油田熱污水正循環(huán)沖砂，出口返出大量鐵屑和鐵絲條狀金屬碎皮。該井2015年3月20日完井時，下入全井88.9mm內襯油管+全井注塑桿。目前該井生產正常，累計生產超過6個月，目前日產液5方，日產油2.6噸，取得了較好的效果。

3.2 油管旋轉器的擴大應用

為提高錦150 塊檢泵周期，我們對井口旋轉器進行重新標定測試，并提高了使用頻率。要求每口安裝油管旋轉器的油井，每個月按照1000m的泵掛旋轉90圈計算，對旋轉器損壞井，檢泵時及時更換新的油管旋轉器。2015 年在錦150 塊累計應用和利舊油管旋轉器8井次，目前8口井均為發(fā)生檢泵作業(yè)，取得了較好的效果。

典型井錦150-20-114 井，該井2014 年10 月完井時安裝新型油管旋轉器，該井截止到目前共計旋轉7 次，每次旋轉操作120圈，目前已經(jīng)累計生產351天，累計產油807.3噸，未發(fā)生檢泵作業(yè)。說明定期旋轉和按照1000m 泵掛旋轉的圈數(shù)具有一定的可操作性，值得下一步區(qū)塊的整體偏磨井治理學習借鑒。

2015 年1 月至今，通過以上兩種技術手段，對比2014 年檢泵周期資料分析，由2014 年的檢泵周期134 天上升到目前的226天，提高了92天，取得整體增油276噸，總體效果顯著。

4 結語

4.1 科學的資料分析統(tǒng)計結合現(xiàn)場應用，是分析治理錦150塊偏磨治理和延長檢泵周期的必要手段。

4.2 錦150塊緊繃是依據(jù)單井井況下入內襯管、注塑桿等工具，有效延長了區(qū)塊的生產時間。

4.3 下一步建議建立無桿泵采油示范區(qū)，無桿泵由于沒有抽油桿，不能造成管桿之間的偏磨，完全避免斷、卡、脫倒井現(xiàn)象的發(fā)生。

[1]王大立.永樂油田偏磨井原因分析及治理[J].科技論壇，2012.