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        變頻冷卻海水系統(tǒng)在自航式絞吸挖泥船上的應(yīng)用研究

        2015-08-11 00:51:47王顯力
        船舶 2015年3期
        關(guān)鍵詞:節(jié)能減排

        王顯力

        (1.上海交通大學(xué) 上海200030; 2.中國(guó)船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究院 上海200011)

        變頻冷卻海水系統(tǒng)在自航式絞吸挖泥船上的應(yīng)用研究

        王顯力1,2

        (1.上海交通大學(xué) 上海200030; 2.中國(guó)船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究院 上海200011)

        [摘 要]通過(guò)對(duì)變頻冷卻水系統(tǒng)的研究,針對(duì)自航式絞吸挖泥船在不同工況下熱負(fù)荷的差異,探討變頻冷卻水系統(tǒng)在自航絞吸挖泥船上的優(yōu)勢(shì),提出設(shè)計(jì)、計(jì)算及邏輯控制的解決方案。

        [關(guān)鍵詞]自航絞吸挖泥船;海水冷卻系統(tǒng);變頻控制;節(jié)能減排

        引 言

        絞吸式挖泥船(又稱(chēng)絞吸式疏浚船,簡(jiǎn)稱(chēng)絞吸船)是疏浚工程主要的施工船舶,具有用途廣泛、施工效率高的特點(diǎn),現(xiàn)已成為世界各地各類(lèi)疏浚工程中的主力船型,主要應(yīng)用于內(nèi)河及沿海航道疏浚、吹岸造田、水利除淤、水源改善等作業(yè)。絞吸式挖泥船施工工況復(fù)雜,各種工況下冷卻水系統(tǒng)的熱負(fù)荷相差很大。為探討自航式絞吸挖泥船在不同的作業(yè)工況下海水冷卻泵富裕流量的問(wèn)題,本文以工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司的工信部聯(lián)裝[2011]531號(hào)文《工業(yè)和信息化部、財(cái)政部關(guān)于5 000 kW絞刀功率絞吸式疏浚船關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目立項(xiàng)的批復(fù)》下達(dá)任務(wù)的5 000 kW絞刀功率絞吸式疏浚船為研究對(duì)象,針對(duì)目標(biāo)船型在不同工況和溫度下冷卻海水需求量的不同對(duì)海水冷卻泵進(jìn)行變頻控制,從而達(dá)到節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

        1 變頻海水冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

        船舶冷卻水系統(tǒng)分為開(kāi)式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng),而閉式系統(tǒng)又可分為常規(guī)冷卻水系統(tǒng)、中央冷卻水系統(tǒng)和混合式冷卻水系統(tǒng)。在現(xiàn)代造船業(yè)中,為了減輕柴油機(jī)等船用設(shè)備的腐蝕與結(jié)垢問(wèn)題,中央冷卻水系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。主海水冷卻泵、中央冷卻器、主淡水冷卻泵、電動(dòng)溫控閥等是構(gòu)成中央冷卻水系統(tǒng)的主要設(shè)備。主淡水冷卻泵向各個(gè)需要冷卻的設(shè)備輸送冷卻淡水,溫控閥將經(jīng)中央冷卻器換熱后的淡水溫度控制在36℃±2℃,(可根據(jù)需要調(diào)整)。中央冷卻水的設(shè)計(jì)時(shí),淡水冷卻側(cè)的流量為滿(mǎn)足設(shè)備的正常運(yùn)作,需保持基本要求,且淡水的用戶(hù)較多,系統(tǒng)在調(diào)整平衡之后,不會(huì)輕易改變淡水的流量,所以海水側(cè)的水泵配置和控制是船東及船舶設(shè)計(jì)師希望優(yōu)化的方向。

        圖1 全球海水的溫度分布情況

        海水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要能夠滿(mǎn)足在熱帶航行時(shí)機(jī)艙設(shè)備的冷卻需求,無(wú)限航區(qū)航行及工作的船舶海水的設(shè)計(jì)溫度一般定為32℃。但在船舶的實(shí)際運(yùn)營(yíng)和工作時(shí),海水的溫度長(zhǎng)期低于設(shè)計(jì)溫度(見(jiàn)圖1),或者是主要冷卻設(shè)備未能滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。海水側(cè)的換熱量及所需冷卻水量取決于設(shè)備運(yùn)作負(fù)荷和海水初始溫度。海水溫度越低、帶走額定熱量需要的海水泵實(shí)際流量就越小,而海水泵一直在額定工作點(diǎn)運(yùn)行。因此,即使整個(gè)系統(tǒng)的換熱量不變,海水的排出溫度也會(huì)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)溫度。換言之,在海水溫度較低或船舶熱負(fù)荷較小時(shí),完全可以降低海水泵的排量,進(jìn)而減少水泵消耗的功率。于是,在節(jié)能減排日益被人們重視、并且變頻電機(jī)及變頻控制技術(shù)日趨成熟的今天,變頻冷卻海水泵已獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

        2 目標(biāo)船型特點(diǎn)對(duì)變頻系統(tǒng)的優(yōu)化

        對(duì)于目標(biāo)船型的自航式絞吸挖泥船而言,工作時(shí)可以單泵裝駁、雙泵串聯(lián)及三泵串聯(lián)工作,各種工況下的熱負(fù)荷相差極大(見(jiàn)表1)。如采用常規(guī)的中央冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì),海水泵只能按照極限工況來(lái)設(shè)置,而船舶在挖泥或航行的大部分時(shí)間內(nèi)不會(huì)在極限工況下工作,使主海水泵的排量長(zhǎng)期大于系統(tǒng)需求,從而造成極大的能耗浪費(fèi)。因此,根據(jù)目標(biāo)船的工作特性及各工況下的熱負(fù)荷不同,對(duì)其冷卻水系統(tǒng)的主海水泵進(jìn)行變頻控制優(yōu)化設(shè)計(jì),能取得更加優(yōu)越的效果。

        從表1中可以看出,對(duì)于目標(biāo)船而言,不同工況條件下,熱負(fù)荷的巨大差異為變頻系統(tǒng)的優(yōu)化提供了便利,并使其能夠產(chǎn)生最大經(jīng)濟(jì)效益。目標(biāo)船不同工況及水溫下所需海水量見(jiàn)表2。

        表1 目標(biāo)船各工況下的熱負(fù)荷情況

        續(xù)表

        表2 目標(biāo)船不同工況及水溫下所需要的海水量

        圖2 海水量和熱量及海水溫度間的關(guān)系

        3 主海水冷卻泵的選定

        根據(jù)表2及管路的阻力預(yù)估,目標(biāo)船主海水冷卻泵的額定工況設(shè)計(jì)點(diǎn)為800 m3/h、揚(yáng)程為25 bar(1 bar=105Pa)、軸功率為80.21 kW、轉(zhuǎn)速1 500 r/min。主海水冷卻泵共3臺(tái),2用1備。

        4 變頻工作原理及邏輯控制

        變頻海水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)需要連續(xù)測(cè)量冷卻器排出口總管淡水溫度,并將信號(hào)傳遞給變頻控制單元,變頻單元通過(guò)邏輯計(jì)算自動(dòng)調(diào)頻系統(tǒng)對(duì)海水泵進(jìn)行頻率調(diào)整,海水泵電機(jī)根據(jù)變頻控制單元的指令改變轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)整海水泵,由此形成一個(gè)閉環(huán)的冷卻水系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)流程[1]。

        根據(jù)控制系統(tǒng)的信號(hào)需求,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,我們需要在海水泵的吸口處以及換熱后進(jìn)行舷外排放處設(shè)置PT100溫度傳感器,并在中央冷卻器淡水進(jìn)、出口處安裝溫度傳感器。該變頻系統(tǒng)的控制模型如圖3所示。

        圖3 變頻系統(tǒng)的控制模型

        5 變頻系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)及變頻區(qū)間設(shè)定

        根據(jù)表2可以看出,冷卻海水的需求量在最大1 464 m3/h和最小311.7 m3/h之間差距較大(平均到單泵為732 m3/h和155.85 m3/h),如完全依靠變頻控制,要達(dá)到這樣的區(qū)間范圍是難以做到的。故在本船的冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,可視情況根據(jù)系統(tǒng)所需的海水量來(lái)調(diào)整水泵的運(yùn)行數(shù)量。這樣水泵的變頻區(qū)間只需在額定的800 m3/h和最低需求的311.7 m3/h之間即可。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,我們可將水泵的變頻下限取400 m3/h,故本船的變頻控制流程如圖4所示,然后就只需校核變頻后水泵的壓頭是否能滿(mǎn)足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求即可。

        圖4 變頻系統(tǒng)的控制流程

        根據(jù)離心泵的工作原理[2]:

        式中: Q 為流量(Q1為額定流量;Q2為變頻后的流量,m3/h);n 為電機(jī)的轉(zhuǎn)速(n1為額定轉(zhuǎn)速;n2為變頻后的轉(zhuǎn)速,r/min);H 為壓頭(H1為額定壓力;H2為變頻后的壓力,Pa);N 為電機(jī)軸輸出功率(N1為額定功率;N2為變頻后功率,kW)。

        由上式可以看出:水泵的排出口壓力隨著水泵轉(zhuǎn)速的減小而成比例減小,管路系統(tǒng)由于管路的摩擦阻力、冷卻器、閥門(mén)等的阻力,故對(duì)水泵的排壓有一定要求。在管路系統(tǒng),管路阻力包括摩擦阻力和附件局部阻力,計(jì)算公式如下[3]:

        直管摩擦阻力:

        管路附件的局部阻力:

        式中:λ為管子摩擦阻力系數(shù);l為管子長(zhǎng)度,mm;d為管子內(nèi)徑,m;V為管內(nèi)流體流速,m/s;g為重力加速度,9.81 m/s2;ρ為介質(zhì)密度,kg/m3;ξ為附件局部阻力系數(shù)。

        根據(jù)式(4)和式(5)可以看出,管路的阻力恰恰與介質(zhì)流速的平方成正比。在海水泵變頻減排過(guò)程中,如果使用流量減半,則管路中的流速也減半,那么阻力應(yīng)減小為額定設(shè)計(jì)阻力的1/4?,F(xiàn)在的船舶設(shè)計(jì)中,依據(jù)管路的放樣模型及各類(lèi)流體的阻力計(jì)算軟件,估算出的管路阻力與實(shí)際阻力相差不大,因此在管路設(shè)計(jì)中可忽略水泵由變頻控制引起的特性匹配問(wèn)題。故本例中的水泵變頻下限根據(jù)式(1)可得:n2=1 500×400/800=750 r/min。

        考慮到水泵在變頻后,工作點(diǎn)的效率比額定的工作點(diǎn)要低,故在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中取10%冗余,即變頻的下限取n2= 750×110% = 825 r/min。因此根據(jù)式(2)和式(3):H2= 2.5×(825/1 500)2= 0.756 bar (75 600 Pa);N2= 80.21×(825/1 500)3=13.35 kW。

        根據(jù)計(jì)算確定變頻器及PLC參數(shù)。變頻器的參數(shù)設(shè)置在確定水泵的最低轉(zhuǎn)速之后即可確定變頻的最低頻率。水泵電機(jī)的額定頻率為50 Hz,則最低頻率為50×(825/1 500)= 27.5 Hz。在最低頻率與額定頻率之間通過(guò)4~20 mA控制輸入信號(hào)來(lái)調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)度,冷卻水系統(tǒng)原理圖見(jiàn)圖5。

        圖5 冷卻水系統(tǒng)原理圖

        6 海水泵變頻的優(yōu)點(diǎn)

        (1)減少電機(jī)和水泵的磨損。系統(tǒng)設(shè)計(jì)成變頻控制后,電機(jī)可以通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)軟制動(dòng)和起動(dòng),減少水泵起停時(shí)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械沖擊,對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)周期十分有利[4]。

        (2)可以大幅度減小系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)消耗電能、降低船舶運(yùn)營(yíng)成本、節(jié)約燃油、減少?gòu)U氣的排放,對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到積極作用。

        (3)冷卻水系統(tǒng)的熱負(fù)荷變化時(shí),系統(tǒng)反饋迅速,比起通過(guò)控制泵的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的平衡更安全可靠。

        (4)采用變頻系統(tǒng)后,不會(huì)降低系統(tǒng)的安全性。即使在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中變頻器出現(xiàn)故障,也可以迅速將變頻器斷路,使系統(tǒng)通過(guò)旁路柜轉(zhuǎn)換到工頻狀態(tài)運(yùn)行。

        綜上所述,隨著變頻調(diào)速技術(shù)的日益成熟、變頻器及相關(guān)設(shè)備價(jià)格的下降,變頻技術(shù)在船舶(尤其是工況變化較大的工程船舶)海水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中將獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

        7 經(jīng)濟(jì)性分析

        由于目標(biāo)船型的工況比較復(fù)雜,船舶長(zhǎng)期處于工況及熱負(fù)荷較大的狀態(tài),故本分析假定船舶處于海水溫度25℃、三泵串聯(lián)的工況。

        由表2可知,此時(shí)海水的需求量為900 m3/h,單泵排量為450 m3/h根據(jù)式(3),則變頻后的功率為N2= 80.21×(450/900)3=10.02 kW,軸功率減少為80.21-10.02 = 70.19 kW。

        假設(shè)每年在此工況工作6個(gè)月,每個(gè)月20天,以每天16小時(shí)計(jì),則節(jié)約的電能為134764 kW·h (70.19×6×20×16)。發(fā)電機(jī)組燃油消耗率為201g/kWh,則節(jié)約燃油為27087.5 kg(201× 134 764/1 000)。

        若燃油按為3 800元/噸,每年節(jié)約燃油費(fèi)約為:102 904元(27.08×3 800 )

        建造成本估算如下:

        (1)根據(jù)海水泵的額定功率配置3臺(tái)90 kW變頻器,每臺(tái)約3.5萬(wàn)元。

        (2)系統(tǒng)配置PLC控制器1臺(tái),價(jià)格約為0.5萬(wàn)元。

        (3)電纜及安裝降低費(fèi)用。初步估算電纜費(fèi)用可節(jié)省0.4萬(wàn)元,安裝人工費(fèi)用可節(jié)省0.5萬(wàn)元。

        采用變頻控制比常規(guī)設(shè)計(jì)需額外增加的建造成本約10.1萬(wàn)元(3.5×3 + 0.5 - 0.4 - 0.5),成本回收期為 0.98年(10.1/10.29)。

        通過(guò)上述分析計(jì)算可知,本船海水系統(tǒng)采用變頻系統(tǒng)控制投資回報(bào)期不到1年,經(jīng)濟(jì)效益可觀(guān)。

        8 結(jié) 論

        船舶溫室氣體減排節(jié)能已成為航運(yùn)業(yè)急需解決的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。我們只有一個(gè)地球,保護(hù)環(huán)境是我們義不容辭的責(zé)任。作為一名船舶設(shè)計(jì)師,我們有責(zé)任在船舶的設(shè)計(jì)和建造中盡量改善船舶的性能,減少營(yíng)運(yùn)消耗和廢氣的排放。這既是對(duì)船東負(fù)責(zé),也是對(duì)我們自己、對(duì)我們賴(lài)以生存的地球負(fù)責(zé)。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1] 吳鵬飛,霍旭穎.船舶冷卻海水泵變頻控制模式應(yīng)用研究[J].船舶與海洋工程,2013(2):47.

        [2] 費(fèi)千年.船舶輔機(jī) [M].第3版.大連:大連海事大學(xué)出版社,2008:50.

        [3] 黃恒祥.船舶設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) 輪機(jī)分冊(cè)[M].第3版.北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2013(8):708-709.

        [4] 張王征, 江濤.船舶主海水冷卻泵變頻控制的設(shè)計(jì)應(yīng)用[J] .船海工程,2012(6):20-21.

        [中圖分類(lèi)號(hào)]U664.81+4

        [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A

        [文章編號(hào)]1001-9855(2015)03-0074-06

        [收稿日期]2014-10-20;[修回日期]2014-11-11

        [作者簡(jiǎn)介]王顯力(1982-),男,工程師,研究方向:輪機(jī)設(shè)計(jì)與研究。

        Application of frequency conversion sea water cooling system in self-propelled cutter suction dredgers

        WANG Xian-li1,2

        (1. Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200030, China; 2. Marine Design & Research Institute of China, Shanghai 200011, China)

        Abstract:By the research of the frequency conversion sea water cooling system, this paper discusses the advantages of the frequency conversion sea water cooling system in the self-propelled cutter suction dredgers according to the different heat loads under the different working conditions, and presents a proposal of design,calculation and logical control solutions.

        Keywords:self-propelled cutter suction dredger; sea water cooling system; frequency conversion; energy saving and emission reduction

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