柯 鵬
(中鐵大橋局集團(tuán)第一工程有限公司)
第二松花江特大橋是新建吉林至琿春鐵路的重點(diǎn)控制性工程,橋梁位于市郊區(qū),施工場(chǎng)地狹窄,下跨既有線較多,地形復(fù)雜。線路從吉林站引出,沿既有長(zhǎng)圖線向東穿過(guò)吉林市中心區(qū),在既有長(zhǎng)圖線松花江橋上游30 m 左右,跨越第二松花江,向東跨過(guò)永安村、龍?zhí)渡铰箞?chǎng),到達(dá)龍?zhí)渡侥_下。橋梁全長(zhǎng)3386.68 m,其中32.6 m 預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁共有57 孔,多為連續(xù)孔跨布置形式,截面形式為單箱單室等高度簡(jiǎn)支箱梁,梁寬12.2 m,截面中心處梁高為2.686 m,均采用支架現(xiàn)澆法施工。
以往現(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁模板轉(zhuǎn)場(chǎng)通常采用分段吊裝組拼法:用吊機(jī)先將模板吊至運(yùn)輸車上,然后轉(zhuǎn)運(yùn)到待澆孔跨,再用吊機(jī)將模板重新吊裝組拼到位。該方案所需工期較長(zhǎng),機(jī)械設(shè)備占地面積大,無(wú)法滿足本項(xiàng)目在城市狹小場(chǎng)地、交通繁忙地段施工的要求。
考慮到項(xiàng)目簡(jiǎn)支箱梁多采用連續(xù)孔跨的布置形式,項(xiàng)目部提出采用外側(cè)模縱向滑移法進(jìn)行模板轉(zhuǎn)場(chǎng)。方案在以往施工中不多見(jiàn),缺少相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn),但模板自身體系穩(wěn)定,施工人員經(jīng)驗(yàn)豐富,因此模板滑移不存在重大技術(shù)難題。后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工證明,該方案安全可靠效益高,達(dá)到了預(yù)期效果。
項(xiàng)目簡(jiǎn)支箱梁均采用貝雷梁支架現(xiàn)澆施工,支架結(jié)構(gòu)自上而下布置為:模板、貝雷桁片、樁頂分配梁、聯(lián)結(jié)系和鋼管樁等。
箱梁外側(cè)模采用鋼模板,單孔32.6 m 簡(jiǎn)支箱梁現(xiàn)澆支架的外側(cè)模共有22 塊,單塊長(zhǎng)度為2.87 m 或3.0 m,模板之間通過(guò)M16 螺栓連接成整體。模板的面板采用6 mm 厚鋼板,骨架采用[12 型鋼組焊,模板支架采用I14 型鋼組焊。外側(cè)模結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖1。
圖1 外側(cè)模結(jié)構(gòu)圖(單位:cm)
由于簡(jiǎn)支箱梁孔數(shù)較多,為保證工期,現(xiàn)場(chǎng)采用多個(gè)工作面逐孔施工的方式進(jìn)行簡(jiǎn)支箱梁支架現(xiàn)澆施工。每個(gè)工作面在澆筑第一孔箱梁時(shí),外側(cè)模采用分段吊裝組拼,待已澆首孔簡(jiǎn)支箱梁滿足拆模條件后,利用預(yù)先鋪設(shè)的滑道,在卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引下將外側(cè)?;浦列枰┕さ南乱豢卓纾瓿赡0遛D(zhuǎn)場(chǎng)。剩余孔跨的模板轉(zhuǎn)場(chǎng)以此類推。
模板滑移的主要步驟為:滑道和卷?yè)P(yáng)機(jī)就位→模板下落至滑道→模板縱向滑移→重新調(diào)整安裝模板。外側(cè)模滑移總布置圖見(jiàn)圖2。
圖2 外側(cè)?;瓶偛贾脠D(單位:cm)
待相鄰下一孔跨簡(jiǎn)支箱梁支架搭設(shè)完成后,在箱梁橫截面外側(cè)的第一、三榀貝雷梁上弦桿處安裝滑道,單側(cè)兩根,共計(jì)四根?;啦牧喜捎肞43 鋼軌。
為控制外側(cè)模的滑移速度,保證模板滑移時(shí)的安全穩(wěn)定,卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)選為5T 慢速型,安裝在待澆箱梁支架的端部。
外側(cè)模達(dá)到拆模條件后,將模板間的連接螺栓擰下,拆除模板支架與滑道間的墊塊,使模板緩慢落于滑道上。
模板下落到位后,將滑道涂抹黃油,以減小滑移時(shí)的摩擦力,然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩與模板支架進(jìn)行連接,開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引模板緩慢前移,將模板縱向滑移至設(shè)計(jì)位置。
外側(cè)模滑移到位后,用千斤頂將模板頂升到位,并用楔塊進(jìn)行抄墊,將相鄰兩塊模板用M16 螺栓擰緊上滿,完成模板調(diào)整安裝工作。重復(fù)步驟二~四,完成整孔支架的外側(cè)模轉(zhuǎn)場(chǎng)。
(1)模板滑移前需用倒鏈、鋼絲繩將卷?yè)P(yáng)機(jī)底座與貝雷梁支架可靠連接,同時(shí)將卷?yè)P(yáng)機(jī)底座與滑道用鐵絲捆綁牢固。這樣做可保證卷?yè)P(yáng)機(jī)在牽引模板過(guò)程中的穩(wěn)定性,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)在牽引時(shí)發(fā)生縱向滑移,充分發(fā)揮了卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引能力,一次可同時(shí)牽引兩塊以上的模板滑移,提高了工效,加快了施工進(jìn)度。
(2)為避免模板在滑移過(guò)程中跑偏,滑移前需在模板支架靠近滑道位置處施焊限位擋塊,在滑移過(guò)程中輔以人工用撬棍、繩索等糾偏措施。這樣做既可縮短單次滑移時(shí)間,又可減少人力損耗,提高工效。
(3)在P43 鋼軌滑道腹板上每間隔2 m 進(jìn)行開(kāi)孔,然后用φ10 mm 鋼筋穿過(guò)該孔后與貝雷桁片上弦桿焊接固定,保證滑道的穩(wěn)定。
(4)模板滑移前項(xiàng)目部需要編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書,并在作業(yè)前進(jìn)行班前交底,規(guī)范整個(gè)施工過(guò)程,提高作業(yè)人員的素質(zhì)及安全意識(shí),同時(shí)在滑移過(guò)程安排專人全程盯控,確保整個(gè)施工過(guò)程安全高效的進(jìn)行。
通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目外側(cè)??v向滑移法的研究,并結(jié)合常規(guī)的模板分段吊裝組拼法,將二者進(jìn)行比較,總結(jié)出幾點(diǎn)模板縱向滑移法的優(yōu)越性。
(1)工期短,成本低。分段吊裝組拼法進(jìn)行模板轉(zhuǎn)場(chǎng)通常需要消耗3 d 以上的時(shí)間;而縱向滑移法每次可同時(shí)轉(zhuǎn)移1 ~2 塊模板,僅需1 d 時(shí)間即可完成整孔32.6 m 簡(jiǎn)支箱梁22 塊外側(cè)模的轉(zhuǎn)場(chǎng),極大程度的縮短了工期,減少了人工費(fèi),降低了項(xiàng)目的成本。
(2)風(fēng)險(xiǎn)低,效率高。采用分段吊裝組拼法施工時(shí)需要吊機(jī)、運(yùn)輸車配合施工,吊裝頻繁,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大,當(dāng)施工橋位下跨既有線且車流量大時(shí),由于場(chǎng)地限制,吊機(jī)站位困難,施工效率低;而縱向滑移法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,僅靠一臺(tái)5 T 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)即可完成模板轉(zhuǎn)場(chǎng),施工效率高,機(jī)械費(fèi)用低,風(fēng)險(xiǎn)低,且不受橋下地形限制,特別適合于連續(xù)多孔簡(jiǎn)支梁支架現(xiàn)澆施工。
(3)社會(huì)效益高。項(xiàng)目地處市郊區(qū),周邊多是居民區(qū),采用分段吊裝組拼法進(jìn)行模板轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),吊機(jī)、運(yùn)輸車占用便道或公路時(shí)間長(zhǎng),影響車輛通行和居民出行;而采用縱向滑移法進(jìn)行模板轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí),無(wú)需吊機(jī)及運(yùn)輸車等機(jī)械輔助施工,極大程度的減小了占用道路的時(shí)間,樹(shù)立了良好的企業(yè)形象,提高了項(xiàng)目的社會(huì)效益。
模板分段吊裝組拼法與縱向滑移法的比較見(jiàn)表1。
表1 方案比較表
介紹的外側(cè)模縱向滑移法通過(guò)施工前的設(shè)計(jì)、研究,施工中的試驗(yàn)、探索,以及施工后的分析、提煉,總結(jié)出了縱向滑移法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),可為同類現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁模板轉(zhuǎn)場(chǎng)提供參考。
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