一、工藝流程及機(jī)械設(shè)備

1.工藝流程

胡蘿卜→挑選→清洗→去皮→切片→預(yù)煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品。

2.機(jī)械設(shè)備

清洗槽、去皮機(jī)、切片機(jī)、夾層鍋、干燥箱、真空油炸機(jī)、離心機(jī)、包裝機(jī)。

二、工藝操作要點(diǎn)

1.選料

選擇紅橙色鮮艷、表面光滑、紋理細(xì)致、不萎縮的，并剔出霉?fàn)€及受病蟲(chóng)害的殘次品。

2.清洗

以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及原料中夾帶的菜葉等雜質(zhì)為目的，清洗時(shí)可采用配有噴淋水的沖刷機(jī)械。

3.去皮

采用化學(xué)去皮為主，輔以機(jī)械去皮為輔的工藝。用10%的氫氧化鈉堿液，在不低于95℃的溫度下浸泡13分鐘后，立即用流動(dòng)清水過(guò)水2～3次沖洗，以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。大多數(shù)胡蘿卜表皮生有環(huán)狀溝痕，經(jīng)堿液去皮處理后，溝痕處往往會(huì)出現(xiàn)去皮不良現(xiàn)象，因此還要用去皮機(jī)進(jìn)行處理。

4.切片

把去皮后的胡蘿卜放入切片機(jī)，切成2～4毫米的薄圓片。

5.預(yù)煮

在夾層鍋中用1%～2.5%的食鹽水煮沸5～10分鐘，瀝干。

6.脫水

將預(yù)煮瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤(pán)上，送到烘箱內(nèi)，在65℃～70℃烘至含水量達(dá)5%～10%為止。如采用真空冷凍干燥，效果更佳。

7.真空油炸

將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機(jī)進(jìn)行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油溫控制在80℃～85℃，油炸時(shí)間可依胡蘿卜品種、質(zhì)地、油炸溫度、真空度而定。具體通過(guò)油炸機(jī)的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時(shí)，說(shuō)明油炸結(jié)束，此時(shí)含油量在35%～40%。

8.脫油

采用離心機(jī)除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油，則會(huì)使含油量達(dá)20%以下，這樣，更容易為消費(fèi)者所接受，而且可延長(zhǎng)貨架期。

9.冷卻

油炸后胡蘿卜脆片可用冷風(fēng)機(jī)冷卻。

10.稱重、包裝

把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色澤分級(jí)，稱重，然后采用真空或充氮?dú)獍b，即成產(chǎn)品。