苗增山（陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，陜西 榆林 719300）

礦用液壓支架維修的探討

苗增山
（陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，陜西 榆林 719300）

摘要：近些年來新型的設(shè)備和新興的技術(shù)不斷應(yīng)用于煤礦開采過程中，使煤礦開采的機(jī)械化程度不斷加大。在煤礦開采的過程中，礦用液壓支架作為唯一的支撐保護(hù)設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)之中。不過，礦用液壓支架在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障從而影響采礦工作的正常進(jìn)行，因此礦用液壓支架升井之后的維修工作成為了煤礦生產(chǎn)過程中一個(gè)必須嚴(yán)肅面對(duì)的問題。

關(guān)鍵詞：礦用；液壓支架；維修工藝；探討

煤炭作為我國(guó)的主要能源，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及社會(huì)的進(jìn)步作出了巨大的貢獻(xiàn)。隨著煤礦開采的過程中不斷融合新興的技術(shù)、利用新型的采礦設(shè)備，煤礦開采的機(jī)械化程度也越來越高，綜合機(jī)械化采煤工作在采煤工作中所占的比重也有了大幅度的提高。液壓支架是綜合機(jī)械化采煤工作中唯一的一種支撐保護(hù)的設(shè)備，其工作的性能和技術(shù)的水平對(duì)采礦的人際安全以及生產(chǎn)效率都有直接的影響。

對(duì)于規(guī)模較大的國(guó)有礦業(yè)集團(tuán)，由于其周邊的礦井?dāng)?shù)量較多，一個(gè)礦井同時(shí)有多個(gè)工作面。為了和不同工作界面的壓力地質(zhì)條件相適應(yīng)，實(shí)際生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的礦用液壓支架的型號(hào)也有很多種。隨著我國(guó)對(duì)礦用液壓支架維修工藝研究的不斷深入，以及實(shí)踐操作過程中的經(jīng)驗(yàn)積累，逐漸形成了一套完整、成熟的礦用液壓支架的維修流程，并建立了科學(xué)的液壓支架的維修生產(chǎn)線，使礦用液壓支架的維修向高水平、高質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)化道路不斷邁進(jìn)。

一、礦用液壓支架的維修工藝

1礦用液壓支架的解體清洗。由于液壓支架在礦井中的工作環(huán)境比較惡劣，很多的液壓支架都有不同程度的損害，所以在維修過程中需要對(duì)其進(jìn)行解體，針對(duì)每一個(gè)部件進(jìn)行檢查和維修。首先，應(yīng)該把各種閥件從液壓支架上拆分下來，把結(jié)構(gòu)件上的鉸接銷軸抽離，然后再拆除支架的各類油缸。支架上的立柱柱窩、側(cè)護(hù)板等結(jié)構(gòu)在工作的過程中沾有大量的煤渣，因此在解體的過程中需要對(duì)這些部位進(jìn)行清洗。清洗過程中需要注意的是，應(yīng)該首先采用低壓水槍將附著在液壓支架表面的煤渣等污物清除，接著再用高壓水槍除去支架表面的鐵銹和老化油漆，清洗的過程應(yīng)該選擇在沒有冰凍現(xiàn)象的露天場(chǎng)地進(jìn)行。清洗并解體完畢后的液壓支架的零件分送到各個(gè)不同的工段進(jìn)行檢驗(yàn)。

2液壓支架結(jié)構(gòu)件的維修。液壓支架的維修過程中應(yīng)該對(duì)不同的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，對(duì)于開焊的結(jié)構(gòu)件應(yīng)該補(bǔ)強(qiáng)焊接，變形嚴(yán)重結(jié)構(gòu)件要進(jìn)行整形修理然后再對(duì)其進(jìn)行除銹和噴漆處理；對(duì)于磨損嚴(yán)重以及變形的鉸接鏜孔進(jìn)行補(bǔ)焊和遣孔處理；支架的其他附屬配件如銷軸、推移連接頭要統(tǒng)一的回收，進(jìn)行鍍鋅防銹處理，對(duì)疲勞斷裂、損傷嚴(yán)重的小件應(yīng)該報(bào)廢處理并進(jìn)行更換。

3液壓支架閥組的維修。礦井作業(yè)會(huì)對(duì)液壓支架的閥組造成嚴(yán)重的腐蝕，閥芯的內(nèi)部也會(huì)附著大量的煤泥和煤渣，因此若要維修支架的閥組首先應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行拆解以及清洗處理。閥組的清洗可以使用高壓水槍或是超聲波。閥組清洗完畢后應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如果閥件可以繼續(xù)使用的應(yīng)該保留，從而降低維修的成本。閥組內(nèi)部的密封件維修過程中應(yīng)該全部更換，維修完畢后還應(yīng)對(duì)其靈活性和密封性進(jìn)行測(cè)試。此外，測(cè)試結(jié)束后需要重新調(diào)定整修完畢的閥組的壓力以保證其正常的使用。

4液壓支架油缸的維修。礦用液壓支架主要由兩大部分構(gòu)成：立柱、千斤頂。油缸在維修時(shí)應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行完全的拆解，拆解完畢后需要對(duì)缸體進(jìn)行清洗。油缸的外缸可以使用專用的油缸清洗機(jī)進(jìn)行清洗，而對(duì)于腐蝕較為嚴(yán)重的油缸內(nèi)壁可以使用低溫鍍鐵工藝鍍鐵，中缸活柱可以采用鍍鉻工藝鍍鉻。和閥組維修過程相同的是，油缸的所有密封件在維修的過程中都要全部的更換。

5液壓支架高壓膠管的維修。對(duì)于重復(fù)使用的高壓膠管應(yīng)該進(jìn)行清洗，清洗完畢后進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)。出現(xiàn)破損以及內(nèi)部金屬網(wǎng)損傷的膠管應(yīng)該報(bào)廢處理。膠管接頭應(yīng)該在切管機(jī)、剝膠機(jī)和壓合機(jī)上制成質(zhì)量達(dá)標(biāo)的接頭。

6液壓支架的組裝。液壓支架的各個(gè)配件在維修結(jié)束之后需要進(jìn)行支架的組裝。組裝工作開始前需要重新確認(rèn)每一個(gè)組件的質(zhì)量都達(dá)到了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，組裝的過程中應(yīng)該對(duì)支架的所有的導(dǎo)向桿以及高壓膠管和鉸連接用潤(rùn)滑油進(jìn)行防銹處理。組裝人員應(yīng)該按照?qǐng)D紙對(duì)支架的閥件、液壓管路和管路系統(tǒng)等進(jìn)行合理的布置，布置的過程中應(yīng)該符合外觀美觀、連接可靠的原則，另外還應(yīng)該注意的是組裝過程中要保證液壓支架升到最高高度以及降到最低高度時(shí)不會(huì)對(duì)液壓膠管造成擠壓損害。

7液壓支架的整架實(shí)驗(yàn)。礦用支架在維修并組裝完畢之后應(yīng)該對(duì)其密封性能和操作性能進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并提出相應(yīng)的解決措施，以防止支架在下井之后的使用過程中出現(xiàn)二次故障，對(duì)井下人員的安全造成威脅。

二、液壓支架維修過程對(duì)廠房的要求

1液壓支架的存放。批量維修礦用液壓支架需要足夠大的存放場(chǎng)地。存放液壓支架的場(chǎng)所可以選擇露天條件，不過需要注意的是在溫度較低的冬天應(yīng)該對(duì)液壓支架進(jìn)行防凍處理，液壓系統(tǒng)中需要注入防凍液、高壓膠管需要進(jìn)行排空。

2液壓支架的維修場(chǎng)地。液壓支架的維修場(chǎng)地應(yīng)該選擇在廠房?jī)?nèi)部進(jìn)行，廠房之中應(yīng)該具備25t以上的天車和完善的排水系統(tǒng)，配備兩臺(tái)乳化液泵。

3液壓支架維修對(duì)設(shè)備的要求。為了提高液壓支架的維修的效率以及維修的質(zhì)量，在實(shí)際的維修過程中需要使用大量先進(jìn)的設(shè)備。液壓支架的維修過程中需要用到的設(shè)備有清洗設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備以及組裝設(shè)備。通過對(duì)這些設(shè)備的合理化利用能夠極大程度的保證液壓支架的維修質(zhì)量和維修效率。另外，液壓支架的維修中還需要專門的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。維修并組裝完成后的支架要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)檢才能重新的投入使用，以保證其在使用過程中不會(huì)再次出現(xiàn)故障。

4配置專業(yè)的技術(shù)人員。液壓支架的維修過程中需要配置專業(yè)的技術(shù)人員，這些技術(shù)人員需要具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)。維修過程中還應(yīng)該根據(jù)不同的維修工序來合理的配置技術(shù)人員，做到維修過程的有序化、高效化、嚴(yán)格化。

結(jié)語

液壓支架是采礦井下工作中唯一的支護(hù)設(shè)備，所以支架的維修工作對(duì)于整個(gè)采礦事業(yè)的發(fā)展以及安全性的保證都具有重要的意義。完整的支架維修工藝流程能夠極大的保證液壓支架的維修質(zhì)量，縮短礦井工作面的準(zhǔn)備時(shí)間，進(jìn)而保證液壓支架在采礦過程中的正常使用。

參考文獻(xiàn)

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中圖分類號(hào)：TD355

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