莊　敏（中國(guó)大唐集團(tuán)公司江蘇分公司,南京210008）

大唐南京發(fā)電廠廠界噪聲治理研究

莊敏
（中國(guó)大唐集團(tuán)公司江蘇分公司,南京210008）

摘要：針對(duì)大唐南京發(fā)電廠不同區(qū)域設(shè)備噪聲特性，提出了噪聲綜合治理方案，實(shí)施后取得了較好效果,實(shí)現(xiàn)了廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。

關(guān)鍵詞：廠界噪聲；治理；達(dá)標(biāo)

1　概況

大唐南京發(fā)電廠位于距南京市東北方向45km處的棲霞區(qū)馬渡村，地處長(zhǎng)江南岸，裝機(jī)2臺(tái)660MW燃煤發(fā)電機(jī)組，2010年12月投運(yùn)。該廠廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類(lèi)功能區(qū)噪聲標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)組投運(yùn)后，已采取對(duì)汽機(jī)房A排0米加裝隔音窗處理，對(duì)#1鍋爐西側(cè)鋼架9米以下均加設(shè)了隔聲屏障，在#1、2爐送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)兩側(cè)加設(shè)了17米高的隔聲屏，對(duì)#1、2爐引風(fēng)機(jī)兩側(cè)加裝了11米高的隔聲屏，對(duì)脫硫漿液泵北側(cè)加裝了6米高的隔聲屏，對(duì)循環(huán)水泵加設(shè)隔聲罩等噪聲防治措施，但電廠南側(cè)和西側(cè)廠界噪聲仍然超出排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周?chē)用裆钤斐梢欢ㄓ绊?，需進(jìn)行降噪治理。

2　廠界噪聲影響分析

2.1噪聲現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

江蘇方天電力技術(shù)公司對(duì)該廠廠界噪聲進(jìn)行了技術(shù)監(jiān)督監(jiān)測(cè)，測(cè)試結(jié)果表明，按2類(lèi)功能區(qū)白天60dB(A)，夜間50dB(A)廠界噪聲排放限值，該廠界噪聲白天達(dá)標(biāo)，僅為夜間超標(biāo)。為分析廠區(qū)內(nèi)主要噪聲源對(duì)廠界噪聲的影響，機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷590MW時(shí)對(duì)廠內(nèi)主要生產(chǎn)噪場(chǎng)源進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)量時(shí)無(wú)其他干擾聲源。測(cè)試數(shù)據(jù)如表1。

從測(cè)量數(shù)據(jù)分析，西廠界超標(biāo)情況十分嚴(yán)重，在正對(duì)一次風(fēng)機(jī)的西廠界處目前噪聲超標(biāo)12.4dB（A），南側(cè)和東北敏感點(diǎn)廠界超標(biāo)較輕，最高噪聲值超標(biāo)分別為3.9dB（A）和2.0dB(A)，特別注意的是整個(gè)廠區(qū)和廠界的低頻噪聲污染尤其突出。

2.2各區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備對(duì)廠界噪聲的影響

（1）南側(cè)廠界的噪聲超標(biāo)主要受二臺(tái)主變包括凝輸泵的噪聲和汽機(jī)房的推拉窗、百葉窗的隔聲量不足所導(dǎo)致，且二臺(tái)主變的噪聲與汽機(jī)房的噪聲通過(guò)衰減到廠界時(shí)又產(chǎn)生相互之間的疊加，同時(shí)設(shè)備產(chǎn)生的低頻噪聲是噪聲值衰減較少的根本原因。

（2）西側(cè)廠界的噪聲超標(biāo)影響因素較多，有一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)、電除塵與引風(fēng)機(jī)、氧化機(jī)房與漿液循環(huán)泵等設(shè)備，雖然均采取了增加聲屏障和氧化風(fēng)機(jī)增加隔聲罩等措施來(lái)降低設(shè)備噪聲對(duì)廠界的影響，但聲屏障對(duì)于聲源較低的線聲源有一定的效果，降噪量通常在10dB左右，對(duì)于解決現(xiàn)場(chǎng)較大的面聲源，尤其是一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)區(qū)域降噪量較大時(shí)，就顯得明顯不夠。

3　廠界噪聲治理實(shí)施方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，周邊的環(huán)境噪聲很小，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的噪聲數(shù)據(jù)可以等同于夜間的數(shù)據(jù)，實(shí)施噪聲治理時(shí)，各區(qū)域的降噪值按實(shí)際測(cè)量的超標(biāo)值進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。

3.1主變區(qū)域治理方案

3.1.1凝輸泵電機(jī)加半封閉隔聲罩

兩臺(tái)凝輸泵電機(jī)加半封閉隔聲罩主要是消除循環(huán)水泵的運(yùn)行噪聲對(duì)南廠界的影響。半隔聲罩尺寸為4100×5200×2000mm，數(shù)量2個(gè)，隔聲罩下部采用磚砌200m基礎(chǔ)。半隔聲罩用彩鋼夾芯板和鋁合金型材龍骨組成，半隔聲罩三側(cè)和頂部封堵，靠汽機(jī)房一層敞開(kāi)，設(shè)計(jì)隔聲量大于5dB。

3.1.2主變附近設(shè)置聲屏障

聲屏障設(shè)置在離主變外圍隔離柵網(wǎng)外側(cè)4米處，總長(zhǎng)度88米，兩臺(tái)主變周邊分別獨(dú)立設(shè)置，聲屏障的高度為5米，屏體采用雙層吸聲板和雙層隔聲板組合成屏體結(jié)構(gòu)，雙層吸聲板采用超微孔共振吸聲結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為聚碳酸酯，隔聲板采用10㎜厚的中空陽(yáng)光板，材質(zhì)為聚碳酸酯。

表1　噪聲現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)

3.2 汽機(jī)房區(qū)域治理

汽機(jī)房的重點(diǎn)在于增加窗戶和百葉窗的隔聲量，適當(dāng)?shù)慕档褪覂?nèi)的混響聲壓級(jí)。主要是在百葉窗上增加消聲百葉窗，消聲百頁(yè)窗按照5dB設(shè)計(jì)，厚度為400 ㎜,在百葉窗有機(jī)構(gòu)的部位用1.2㎜隔聲板處理，并在隔聲板上留有供檢修的檢修門(mén)，在現(xiàn)有透明推拉窗內(nèi)側(cè)再增加一道透明推拉窗。

3.3一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)區(qū)域方案

該區(qū)域原已安裝高度17米聲屏障，但該處對(duì)應(yīng)廠界超標(biāo)的噪聲值仍然有12.5dB，主要是由一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)形成，光靠聲屏障無(wú)法解決一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)對(duì)廠界噪聲超標(biāo)問(wèn)題。

在一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)區(qū)域設(shè)置一個(gè)大型的半隔聲罩，高度依據(jù)現(xiàn)有標(biāo)高17米的鋼橫梁為半隔聲罩的檐口。在西側(cè)已有一部分聲屏障安裝完畢，半隔聲罩在設(shè)置時(shí)將充分運(yùn)用該材料，半隔聲罩采用75mm厚的聚苯乙烯夾芯彩鋼板，理論隔聲量約25.8dB(A)，半隔聲罩主體結(jié)構(gòu)為聚苯乙烯夾芯彩鋼板，總厚度為75mm，兩側(cè)鋼板厚度均為0.5mm。

半隔聲罩內(nèi)進(jìn)行吸聲處理，以降低棚內(nèi)的混響噪聲和提高半隔聲罩的隔聲量。在半隔聲罩內(nèi)側(cè)（區(qū)域?yàn)榕R近西側(cè)聲屏障的北側(cè)墻面）安裝較大面積的吸聲結(jié)構(gòu)。

3.4電除塵、引風(fēng)機(jī)區(qū)域治理方案

3.4.1引風(fēng)機(jī)設(shè)置半隔聲罩

沿引風(fēng)機(jī)四周的西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)與頂部設(shè)置半封閉隔聲罩，隔聲罩設(shè)置在平臺(tái)上部，依附平臺(tái)四周安裝隔聲板，半隔聲罩尺寸為4100×5000×4500㎜,為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和檢修，在東側(cè)為敞開(kāi)式，半隔聲罩的設(shè)計(jì)隔聲量10dB。吸隔聲板塊外部用為鋼板厚度為1.2mm,內(nèi)部吸聲材料用厚度0.8㎜的鋁合金穿孔板，中間填容重為24K的離心玻璃棉。

3.4.2電除塵區(qū)域設(shè)置聲屏障

利用原電除塵區(qū)域西側(cè)全部的鋼立柱和南側(cè)一跨的鋼立柱設(shè)置聲屏障，聲屏障高度與原聲屏障一致，高度11米。隔聲屏體材料為彩鋼夾心板，彩鋼板的寬為1000mm，厚度為75mm，為保持與原聲屏障的外形一致，隔聲板的表面形狀與顏色保持一致。

3.5氧化機(jī)房、漿液循環(huán)泵區(qū)域治理方案

通過(guò)計(jì)算：氧化機(jī)房西側(cè)噪聲通過(guò)200米的幾何發(fā)散衰減后到廠界的噪聲級(jí)為56.68dB，沿途草地和障礙物遮擋的附加衰減大約有4dB，對(duì)廠界的噪聲超標(biāo)貢獻(xiàn)大約在2.7dB；氧化機(jī)房東側(cè)噪聲對(duì)廠界的噪聲超標(biāo)貢獻(xiàn)大約在4.5dB；漿液循環(huán)泵區(qū)域噪聲通過(guò)250米的幾何發(fā)散衰減后到廠界的噪聲級(jí)為70.57dB，對(duì)廠界的噪聲超標(biāo)貢獻(xiàn)大約在7.5dB；三處噪聲源通過(guò)衰減后在對(duì)應(yīng)廠界相互疊加，和目前測(cè)得的噪聲數(shù)據(jù)59.6dB基本吻合。氧化機(jī)房西側(cè)和東側(cè)的降噪目標(biāo)值為2.7和4.5dB，漿液循環(huán)泵為7.5dB。

3.5.1氧化機(jī)房西側(cè)與東側(cè)

在氧化機(jī)房現(xiàn)有的窗戶上再增加固定隔聲窗，隔聲窗用40*60的矩形方鋼管為窗框，隔聲玻璃厚度稍大于原推拉窗玻璃厚度，為6㎜鋼化玻璃；更換氧化機(jī)房的通道門(mén)，用鋼制隔聲門(mén)代替，隔聲門(mén)用面板分別為1.2㎜和1.5㎜鋼板，中間填充32K離心玻璃棉，原通風(fēng)百葉窗更換成通風(fēng)消聲百葉窗，通風(fēng)消聲窗主要由穿孔板、側(cè)板、離心玻璃棉、龍骨組成。

3.5.2漿液循環(huán)泵區(qū)域

在原有聲屏障的基礎(chǔ)上，沿如下區(qū)域設(shè)置半隔聲罩（東側(cè)為敞開(kāi)式），半隔聲罩設(shè)計(jì)隔聲效果大于10dB。

隔聲屏體用厚度75mm的聚苯乙烯夾芯彩鋼板，表面彩鋼板厚度為雙層0.5mm，總面積為493m2。半隔聲罩從中部向下側(cè)板均采用吸聲處理，吸聲材料用鋁合金穿孔板，中間填離心玻璃棉，設(shè)置吸聲面積258m2。

4　治理效果

該廠對(duì)以上5個(gè)區(qū)域的主要噪聲源實(shí)施治理后，委托江蘇省環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)廠界噪聲進(jìn)行了驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，6個(gè)廠界噪聲測(cè)點(diǎn)晝間等效聲級(jí)50.5～51.8dB(A)，夜間等效聲級(jí)47.1～49.6 dB(A)，晝夜間噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。馬渡村6個(gè)敏感點(diǎn)噪聲測(cè)點(diǎn)晝間等效聲級(jí)49.9～52.0dB(A)，夜間等效聲級(jí)47.2～49.6dB(A)，晝夜間噪聲均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，噪聲測(cè)試結(jié)果如表2。

表2　廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià) 單位：dB（A）

參考文獻(xiàn):

[1]楊杰.電廠廠界噪聲綜合治理方案設(shè)計(jì)[J].能源環(huán)境保護(hù).2005(6):40-43

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