孫玉東 王曉生 崔 穎（北方重工集團有限公司礦山機械分公司，遼寧 沈陽 110860）

混勻堆取料機刮板結(jié)構(gòu)的改進

孫玉東 王曉生 崔 穎
（北方重工集團有限公司礦山機械分公司，遼寧 沈陽 110860）

摘 要：本文簡單介紹了混勻堆取料機的應用及功能結(jié)構(gòu)，并針對混勻堆取料機刮板的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進行分析，闡述了刮板系統(tǒng)的優(yōu)化改進。實踐證明，采用新型式刮板系統(tǒng)可從根本上解決原結(jié)構(gòu)存在的問題。

關(guān)鍵詞：混勻堆取料機；刮板系統(tǒng)；優(yōu)化；改進

圓形料場橋式刮板混勻堆取料機，適用于原料的預均化堆場。占地面積小、可連續(xù)進行堆料、取料作用，全自動程序控制，是水泥、煤炭等散狀原料理想的均化設(shè)備。

一、堆取料機基本功能

1 根據(jù)來料情況、用戶要求等存儲必要數(shù)量的原料，以確保生產(chǎn)。

2 對某些原料進行一定程度的預加工，達到一定的預均化效果，在一定程度上克服來料的粒度偏析和成分波動。

3 適應混勻和整粒等加工生產(chǎn)和操作。

預均化意義：以水泥為例，連續(xù)的生產(chǎn)過程，原料的化學組成和礦物組成會有一定波動，在料場中通過不同的堆料工藝的堆料，就可以得到一個批次組成與性能比較均勻一致的水泥產(chǎn)品。

二、基本構(gòu)造和工作原理

圓料場混勻堆取料機基本的構(gòu)造是由中柱、回轉(zhuǎn)堆料機、刮板取料機組成。本機可同時或分別進行堆料及取料作業(yè)。

堆取料機采用人字形堆料和全斷面取料的堆取料工藝。堆料機上、下部都設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，分別于料棧橋及中柱聯(lián)接。堆料機轉(zhuǎn)臺上設(shè)置的立式減速器輸出軸上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈嚙合，實現(xiàn)堆料機的回轉(zhuǎn)運動。堆料機懸臂的變幅運動由轉(zhuǎn)臺上設(shè)置的液壓驅(qū)動的油缸的伸縮來實現(xiàn)。堆料機懸臂上設(shè)有膠帶輸送機，由來自棧橋上的膠帶輸入的物料通過堆料機懸臂上的膠帶機完成堆料。堆料機在PLC程控下，堆料臂往復回轉(zhuǎn)，同時在一次往復回轉(zhuǎn)過程中完成從上升到下降的周期變幅變速運動，完成連續(xù)人字形堆料工藝。

取料機主要由主梁、料耙系統(tǒng)、刮板輸送系統(tǒng)及端梁構(gòu)成。主梁一端鉸接于中柱下面外部的轉(zhuǎn)臺上，該轉(zhuǎn)臺固定在另一回轉(zhuǎn)支承外圈上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈與中柱下部用螺栓聯(lián)接，這一結(jié)構(gòu)使主梁繞中柱回轉(zhuǎn)。主梁的另一端用螺栓聯(lián)接在行走端梁上，端梁上設(shè)有兩套相同的行走驅(qū)動裝置。起動端梁驅(qū)動裝置，主梁可繞中柱在圓形軌道上運行。取料機通過運行在圓形軌道上的端梁圍繞中心柱在料場內(nèi)運行。同時料耙沿橋梁往復運行實現(xiàn)全斷面取料，最終通過刮板輸送系統(tǒng)將物料刮至中柱底部經(jīng)地坑膠帶機運出。

三、刮板輸送系統(tǒng)介紹分析

刮板輸送系統(tǒng)是沿取料機主梁底面設(shè)置著循環(huán)運行的刮板輸送鏈，鏈條上均布安裝有刮板，被料耙撥動滑落下來的物料進入運動著的刮板之間。經(jīng)過刮板的連續(xù)運動，直至將物料刮入中心落料斗下面的出料膠帶機上輸出。

原刮板結(jié)構(gòu)簡單，采用折板曲型制造。由于刮板輸送系統(tǒng)整體位于整體設(shè)備的底部，長時間處于插入物料并輸送物料，有的物料粘性大，易結(jié)塊，對刮板的磨損特別大且易變型。有的物料比較松散，當刮板系統(tǒng)做圓周取料運動時，物料易散出，可能輸送量不達標，不得已只能加快運行速度，從而更加快了刮板的磨損和變形。對正常的生產(chǎn)運行帶來很大問題。

經(jīng)過多臺堆取料機的安裝調(diào)試，我們對老式刮板輸送系統(tǒng)的制造安裝已掌握了相當多經(jīng)驗，能使其較好的運轉(zhuǎn)。經(jīng)過與專家探討，在網(wǎng)上查閱了一些相關(guān)資料，通過與研發(fā)人員在一起開發(fā)設(shè)計。最后決定改變現(xiàn)有刮板結(jié)構(gòu)形式，采用新的方案來解決出現(xiàn)問題。

四、新結(jié)構(gòu)的性能優(yōu)勢

原結(jié)構(gòu)如圖1所示；新結(jié)構(gòu)如圖2所示。

首先從性能上講，新式刮板增加了刮齒，這種帶刮齒的刮板，特別適用于粘性物料如粘土，或者潮濕地區(qū)的物料，由于南方地區(qū)天氣潮濕，而且冬季溫度偏低，物料由于潮濕粘結(jié)成塊，如果沒有刮齒，刮板即很難按正常運行速度取料，影響取料能力。更主要的是取走的物料大小不一，影響了物料的均勻性，波動很大，很難滿足工藝生產(chǎn)要求。刮齒的設(shè)置很好的解決了這一問題，當刮板輸送機運行的時候，刮齒就如料耙一樣，在運行過程中，將成塊物料刮散，使物料比較均勻的隨著刮板帶走。

當物料比較松散的時候，原結(jié)構(gòu)在運行的時候，由于刮板取料的時候是邊取料邊做圓周運動，由于運動軌跡的特殊性，所以在取料工作的時候經(jīng)常散料，有效的取料能力很小。新結(jié)構(gòu)的刮板設(shè)置成弧形，且有一定的向心角度，在運行過程中，使料球更容易收集而不散出，加大了刮板的實際有效取料能力，從另一方面而言相當于降低了制造成本。

經(jīng)過幾個現(xiàn)場的應用，實踐證明這種新型的結(jié)構(gòu)形式很好的解決了以前物料波動和散料的問題，而且又降低了制造成本。

結(jié)語

綜上所述，作為混勻堆取料的核心部件—刮板輸送系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進后，它的各項性能指標有了明顯提升，也得到了廣大用戶的認可。同時也為以后新型刮板取料機的設(shè)計開拓了新的思路，為占據(jù)更大的市場份額提供了有力的技術(shù)力量。

圖1

圖2

參考文獻

[1]西安重型機械研究所編制.重型機械標準[S].國家機械工業(yè)委員會重型機械局，1987.

中圖分類號：TH237

文獻標識碼：A