鞏建英,謝蓉
(1.長安大學(xué)電子與控制學(xué)院,陜西西安710064;2.西北工業(yè)大學(xué)自動化學(xué)院,陜西西安710072)
近年來,隨著新能源技術(shù)的發(fā)展,風(fēng)力發(fā)電的成本不斷降低,從而使得全球范圍內(nèi)風(fēng)力發(fā)電機(wind turbine,WT)的安裝容量劇增[1-2]。其中,新安裝的很大一部分為小型風(fēng)力發(fā)電機(small wind turbine,SWT)[3-4]。在我國偏遠的哨所、農(nóng)牧區(qū)、氣象站和微波站安裝SWT,具有很好的經(jīng)濟性和實用性[5]。
目前,機械結(jié)構(gòu)配置較為簡單的SWT是由風(fēng)力渦輪機和永磁同步發(fā)電機(PMSG)構(gòu)成的變轉(zhuǎn)速型風(fēng)力發(fā)電機[6-7]。其中發(fā)電機由風(fēng)力渦輪機直接驅(qū)動,由于沒有變速箱,其具有機組壽命長、維護方便、效率高和成本低等優(yōu)點,但缺點是發(fā)電機的轉(zhuǎn)速將隨著風(fēng)場風(fēng)速的變化而變化,實現(xiàn)最大功率點跟蹤(MPPT)控制比較困難[6-7]。具體體現(xiàn)為,若使用風(fēng)速和轉(zhuǎn)速等機械傳感器來回饋控制器設(shè)計所需的狀態(tài)參數(shù),將增加SWT的配置和控制成本并降低其可靠性,若不使用機械傳感器獲得控制器設(shè)計所需的轉(zhuǎn)速等狀態(tài)參數(shù),將會增加控制器設(shè)計的難度,甚至?xí)a(chǎn)生較大的MPPT跟蹤誤差。
為了實現(xiàn)對直驅(qū)式SWT的MPPT控制目標,已有的研究成果主要包括以下幾類。
1)不使用風(fēng)速傳感器且不知道SWT 的模型參數(shù),采用干擾和觀測(P&O)方法實現(xiàn)MPPT 控制[8-9]。這種方法的主要不足是風(fēng)速變化容易引起發(fā)電機輸出電壓較大的波動,且存在較大的跟蹤誤差。
2)使用位置傳感器而不使用風(fēng)速傳感器,采用基于ω—P曲線的方法實現(xiàn)MPPT控制[10-13]。這種方法具有很好的控制效果,其主要不足是使用了機械傳感器,降低了風(fēng)力發(fā)電機組的可靠性,增加了控制成本。
3)不使用任何機械傳感器,采用不可控三相整流橋?qū)MSG 的輸出電壓整流為直流電壓Vdc,然后使用了基于Vdc—P 或Vdc—Idc曲線的方法實現(xiàn)MPPT 控制[7,14-16]。這種方法的不足之處是整流器輸出端電壓Vdc與風(fēng)力渦輪機的機械角速度ω之間的對應(yīng)關(guān)系較為復(fù)雜,需要分別考慮整流器工作在CCM,DCM 和NCM 等3 種模式下Vdc與ω之間的對應(yīng)關(guān)系,增加了系統(tǒng)建模和控制過程中理論分析和計算的難度。
為了不增加風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)建模和控制過程中理論分析和計算的難度,本文在建立由風(fēng)力渦輪機和PMSG 組成的風(fēng)力發(fā)電機組的數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,通過理論分析得知PMSG輸出端電壓的有效值U與其角速度ω之間存在近似的線性關(guān)系,提出了利用U—P 曲線代替ω—P曲線進行MPPT控制的方法。
該方法通過對PMSG 輸出端電壓和電流進行采樣,并計算出輸出功率Pout=3UI,以獲得U 與P 的實時對應(yīng)關(guān)系,然后通過與預(yù)定的U—P 曲線進行比較來對SWT 的角速度進行調(diào)整,以實現(xiàn)對該風(fēng)力發(fā)電機組的MPPT 控制。最后,用Matlab 仿真驗證該模型和控制方法的有效性。
SWT 的結(jié)構(gòu)原理如圖1 所示。其中包括風(fēng)力發(fā)電機組、整流器、卸載箱、蓄電池、逆變器和負載等。
圖1 小型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 The structure of SWT
下面建立SWT中主要模塊的數(shù)學(xué)模型。
一般而言,采用WT捕獲風(fēng)能時,由風(fēng)能轉(zhuǎn)換成的機械功率為[2]
式中:ρ為空氣密度;A為槳葉掃過的面積;vw為風(fēng)速;Cp(λ) 為性能系數(shù);λ為葉尖速比,λ=ωtR/vw,ωt為風(fēng)力渦輪機的角速度;R為槳葉半徑。
SWT的槳距角(β)通常是固定的。當(dāng)槳距角為常數(shù)β0時,Cp(λ) 描述為[2]
PMSG在dq坐標系下的數(shù)學(xué)模型為[17]
式中:ud,uq分別為d軸和q軸端電壓;id,iq分別為d 軸和q 軸電流;Ld,Lq分別為d 軸和q 軸電感;Rs為電樞電阻;ωm為轉(zhuǎn)子角速度;p為極對數(shù);Φm為永磁感應(yīng)磁通;Te為電磁轉(zhuǎn)矩。
SWT 中的PMSG 通常設(shè)計為隱極永磁轉(zhuǎn)子同步發(fā)電機,故Ld=Lq。由于PMSG 與風(fēng)力渦輪機直接軸聯(lián),可以認為PMSG的轉(zhuǎn)子角速度ωm與風(fēng)力渦輪機的角速度ωt相等,即ωm=ωt。下文中將表示風(fēng)力渦輪機和PMSG 的機械角速度均寫為ωm。
SWT的機械運動方程可寫為
式中:Tm為SWT 的機械轉(zhuǎn)矩;J為SWT 的慣性轉(zhuǎn)矩;B為負荷黏滯性摩擦因數(shù)。
對SWT進行MPPT控制的目的是,當(dāng)實際風(fēng)速vw低于額定風(fēng)速vwN時,使得SWT 運行在最大風(fēng)功率電追蹤狀態(tài)下;當(dāng)vw大于vwN時,必須減少風(fēng)力渦輪機風(fēng)輪捕獲的能量,使功率保持在額定值附近,以保護SWT的安全。
根據(jù)式(1),給定風(fēng)速vw,風(fēng)力渦輪機的最大輸出功率Pm,opt取決于其性能系數(shù)Cp(λ)。當(dāng)Cp(λ)為最大值Cpopt時,風(fēng)力渦輪機的輸出功率為最大值Pm,opt,即
其中,Cpopt對應(yīng)于最優(yōu)葉尖速比λopt。
根據(jù)λ=ωmR/vw可知,通過調(diào)整角速度ωm來適應(yīng)風(fēng)速vw的變化,能夠使得葉尖速比λ保持在最優(yōu)值λopt。因此,在風(fēng)速vw下,存在一個最優(yōu)的角速度ωm,opt能夠使得風(fēng)力渦輪機的輸出功率達到最大值Pm,opt。
根據(jù)ωm與Pm,opt之間的對應(yīng)關(guān)系可以獲得ω—P曲線,如圖2所示。
圖2 ω—P曲線Fig.2 The curves of ω—P
圖2中,實線表示風(fēng)力渦輪機的輸出功率Pm與角速度ωm的關(guān)系曲線;虛線表示風(fēng)力渦輪機的最優(yōu)輸出功率Pm,opt與ωm的關(guān)系曲線。
小型風(fēng)力渦輪機的參數(shù)為:額定功率4.2 kW,啟動風(fēng)速3.5 m/s,額定風(fēng)速12 m/s,最優(yōu)性能系數(shù)0.316,最優(yōu)葉尖速比8.63,轉(zhuǎn)動慣量5 kg·m2,風(fēng)輪直徑4 m,額定轉(zhuǎn)速600 r·min-1,電樞電阻0.6 Ω,電樞電感4.9 mH,極對數(shù)15,永磁感應(yīng)磁通0.475 Wb。
使用傳感器獲得ωm的取值,利用ω—P曲線完全可以實現(xiàn)MPPT 控制[4,12]。若不使用傳感器獲得ωm的取值,利用U—P曲線也能夠進行MPPT控制。下面給出其相應(yīng)的控制原理。
采用直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機組進行風(fēng)力發(fā)電,由于發(fā)電機采用永磁體勵磁時,發(fā)電機與連接在其輸出端的永磁體之間沒有無功功率交換,因此發(fā)電機在d軸和q軸的反電勢分別為
式中:ed,eq分別為PMSG在d軸和q軸的反電勢。
由于d 軸電流分量與無功功率相關(guān),因此設(shè)d軸電流在穩(wěn)態(tài)時為0,即id=0。通過Park變換,可求得
式中:θ=pωmt;ea,ia分別為PMSG 在abc 坐標下a相的反電勢和電樞電流。
根據(jù)式(7),ea和ia的有效值分別為
式中:E,I分別為ea和ia的有效值。
PMSG的電磁功率可通過下式求得
PMSG的輸出功率為
式中:U為PMSG在abc坐標系下的輸出端電壓ua的有效值。
將式(6)和id=0代入式(8),可求得
因為永磁感應(yīng)磁通Φm和極對數(shù)p的取值為常數(shù),所以E與ω具有線性關(guān)系。然而,在工程中很難直接獲得ea的值。不過,工程上很容易獲得PMSG 輸出端電壓ua的有效值U。將式(9)和式(10)帶入Pm= Pout/η,可得
將式(12)代入式(11)可求得
假設(shè)效率η是一個常量,可知U與ω具有線性關(guān)系。在進行MPPT 控制時,可以采用U—P 曲線代替ω—P曲線。這樣,在不使用機械傳感器的情況下,就可以實現(xiàn)對直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機組的MPPT控制。
根據(jù)式(13),將ω—P曲線轉(zhuǎn)換為U—P 曲線。利用U—P 曲線進行MPPT控制的策略可以通過圖3來描述。
圖3 利用U—P曲線進行MPPT控制的原理圖Fig.3 The diagram of MPPT control by using U—P curve
通過對PMSG 的輸出端電壓和電流進行采樣,獲得U與I。計算出其輸出功率Pout=3UI,然后通過Pm= Pout/η 估算出風(fēng)力渦輪機的機械功率Pm。
利用U—P 曲線獲得Pm,opt。比較Pm,opt和Pm。若Pm,opt>Pm,認為發(fā)電機轉(zhuǎn)速過高,則需要減小ωm;反之,需要增大ωm。通過對ωm的調(diào)整最終使得Pm,opt≈Pm。因此,根據(jù)Pm,opt與Pm的關(guān)系來獲得ωm的變化量Δωm,將Δωm輸入到PMSG 控制器實現(xiàn)對風(fēng)力發(fā)電機組轉(zhuǎn)速的控制[17]。
基于小型風(fēng)力渦輪機的參數(shù)構(gòu)建其Matlab仿真模型??紤]風(fēng)速隨機變化的情況,分別使用U—P 曲線和ω—P 曲線控制策略對SWT 進行MPPT 控制,驗證它們的控制效果是否一致。在仿真實驗過程中,給定的風(fēng)速隨時間t變化曲線如圖4所示。
圖4 風(fēng)速變化曲線Fig.4 The curve of wind speed
假設(shè)SWT 的效率η = 0.95,所獲得的結(jié)果分別如圖5和圖6所示。
圖5 PMSG的轉(zhuǎn)子角速度比較.Fig.5 The comparison of the rotor speed of PMSG
圖6 PMSG的輸出功率比較Fig.6 The comparison of the output power of PMSG
圖5中,點劃線表示所期望的最優(yōu)角速度ωopt;虛線表示利用ω—P曲線控制策略進行MPPT控制得到的角速度ωm’ω-P;實線表示利用U—P 曲線控制策略進行MPPT 控制得到的角速度ωm,u-P。圖6 中,虛線表示用ω—P曲線控制策略進行MPPT控制得到的PMSG輸出功率Pout’ω-P;實線表示利用U—P 曲線控制策略進行MPPT控制得到的PMSG輸出功率Pout’u-P。
從圖4~圖6 可以看出,在隨機風(fēng)速下,分別使用ω—P曲線和U—P 曲線控制策略對SWT 進行MPPT控制,所得到ωm和Pout的結(jié)果非常一致。
為了進一步驗證本文所提出的控制方法的有效性,構(gòu)建了采用一個7.5 kW的永磁同步電動機模擬風(fēng)力渦輪機,來直接驅(qū)動一個2 kW的PMSG的實驗系統(tǒng)。其中,PMW整流器采用的是IGBT模塊CM50TF-12H,控制算法采用TMS320C2812 DSP控制板實現(xiàn)。考慮到模擬風(fēng)速的隨機性比較困難,在試驗中測試了一種較為極端的情況,假設(shè)風(fēng)速是階躍性突變的,對應(yīng)于驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速變化是從200 r/min變化到300 r/min,保持一段時間再恢復(fù)到200 r/min。具體實驗結(jié)果如圖7 和圖8所示。
圖7 PMSG的轉(zhuǎn)子角速度比較Fig.7 The comparison of the rotor speed of PMSG
圖8 整流器輸出電壓Vdc比較Fig.8 The comparison of the Vdc
從圖7 和圖8 可以看出,分別使用ω—P曲線控制策略和U—P 曲線控制策略對SWT 進行MPPT 控制,所得到ωm和Vdc的實驗結(jié)果非常一致。由于U—P 曲線控制策略不使用機械傳感器,所以U—P 曲線控制策略可以簡化SWT 控制系統(tǒng)的硬件配置、降低成本和提高系統(tǒng)整體的可靠性。
1)本文建立了由風(fēng)力渦輪機和PMSG組成的SWT的整體數(shù)學(xué)模型,從理論上分析了采用U—P 曲線控制策略對SWT 進行了MPPT 控制的可行性,并進行了基于U—P 曲線的SWT控制器設(shè)計。
2)仿真實驗結(jié)果說明,使用ω—P曲線控制策略對SWT 進行MPPT 控制可以取得與U—P 曲線控制策略一致的控制效果。
3)通過測量PMSG 輸出端電壓和電流可以獲得U—P 曲線,采用U—P 曲線控制策略不使用任何機械傳感器,不僅具有可靠性高和控制成本低的優(yōu)點,而且具有工程實用性。
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