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        軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承的研究與探討

        2015-07-10 12:33:58
        建筑機(jī)械化 2015年9期
        關(guān)鍵詞:直齒側(cè)隙角位移

        李 眾

        (馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份公司,安徽 馬鞍山 243041)

        軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承的研究與探討

        李 眾

        (馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支承股份公司,安徽 馬鞍山 243041)

        從對(duì)目前回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)、功能分析,不能滿足特殊工況要求,提出軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承,并分析該回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),闡明智能原理,拓寬了回轉(zhuǎn)支承的應(yīng)用領(lǐng)域,為設(shè)計(jì)提供參考。

        回轉(zhuǎn)支承;軸線角位移;鼓形齒;側(cè)隙;球形面

        一般回轉(zhuǎn)支承是將一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體安裝在回轉(zhuǎn)支承上;再把回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)動(dòng)體安裝在固定體上。這種結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)支承的使用,主要利用它來承載和轉(zhuǎn)動(dòng)的;裝配后回轉(zhuǎn)支承是不能位移的。有些大型工程機(jī)械對(duì)回轉(zhuǎn)支承的要求,不僅能夠回轉(zhuǎn),支承載荷,還需要回轉(zhuǎn)支承在安裝和使用過程中軸線可以角位移擺動(dòng)。一般回轉(zhuǎn)支承不能滿足這種工況要求。

        1 一般回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)

        一般回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)如圖1所示,轉(zhuǎn)動(dòng)體通過螺釘與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈聯(lián)結(jié)在一起;回轉(zhuǎn)支承外圈通過螺釘安裝在固定體上。這種回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)支承和轉(zhuǎn)動(dòng)體只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)、承載,其軸線不能發(fā)生角位移,無法滿足特殊工況下大型工程機(jī)械對(duì)回轉(zhuǎn)支承的軸線可位移的要求。

        圖1 一般回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)圖

        2 軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)

        軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        鼓形齒外球形中圈、滾動(dòng)體和隔離塊、內(nèi)圈和密封帶組成了鼓形齒外球形回轉(zhuǎn)支承(圖3)。

        內(nèi)球形直齒下圈、內(nèi)球形上圈和內(nèi)六角螺釘、組成了內(nèi)球形直齒外圈(圖4)。

        圖2 軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承

        圖3 鼓形齒外球面回轉(zhuǎn)支承

        圖4 內(nèi)球面直齒外圈

        圖3鼓形齒外球形回轉(zhuǎn)支承的鼓形齒齒頂圓與內(nèi)球形直齒外圈圖4上的直齒齒根圓采用間隙配合聯(lián)結(jié)定心;齒腔由2條O型密封圈密封。這樣裝配成本篇所要探討和研究而提出的軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承圖。

        3 工作原理分析

        由鼓形齒外球形回轉(zhuǎn)支承和內(nèi)球形直齒外圈所組成軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承。其鼓形齒齒頂圓與內(nèi)球形直齒外圈上的直齒齒根圓采用間隙配合聯(lián)結(jié)定心,由于鼓形齒在直齒內(nèi)可以擺動(dòng),其擺動(dòng)的角度Δa的大小,與齒側(cè)隙大小有關(guān)(圖5)。由此,鼓形齒外球形回轉(zhuǎn)支承的軸線隨鼓形齒擺動(dòng)而發(fā)生角位移;并且在360°范圍內(nèi)軸線可以實(shí)現(xiàn)角位移擺動(dòng)。這樣,本研究和探討的軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承,不僅可以實(shí)現(xiàn)一般回轉(zhuǎn)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)、承載作用,還能夠在360°范圍內(nèi)發(fā)生角位移擺動(dòng)。

        圖5 鼓形齒在直齒內(nèi)的角位移

        在實(shí)際使用本篇所探討和研究的軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承,主要是滿足特殊工況下工程機(jī)械整個(gè)長(zhǎng)軸可以擺動(dòng)的要求。如盾構(gòu)和攪拌站中的螺旋輸送機(jī),主轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在內(nèi)圈上,動(dòng)力頭外客和螺旋桿外客分別安裝在鼓形齒外球形中圈的兩個(gè)端面上,內(nèi)球形直齒外圈安裝在固定的機(jī)架上,這樣,螺旋輸送機(jī)就可以在360°范圍內(nèi),軸線可以實(shí)現(xiàn)角位移擺動(dòng),遠(yuǎn)離支點(diǎn)的出料口就可以由單點(diǎn)給料變成多點(diǎn)給料。這樣不僅提高了工作效率,還拓展了螺旋輸送機(jī)的功能。

        4 主要參數(shù)研究

        1)側(cè)隙 鼓形齒與直齒之間的間隙。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出:擺動(dòng)的角度Δa大小與鼓形齒和直齒之間側(cè)隙的大小有關(guān),它們成正比例關(guān)系。側(cè)隙通過齒變位來求得,一般用于螺旋輸送機(jī)的側(cè)隙在1.5~3mm之間。

        2)球面間間隙 內(nèi)、外球面之間的間隙。經(jīng)過多次試驗(yàn)得出,間隙一般在0.3~0.5mm范圍內(nèi),它是由內(nèi)球面半徑SR內(nèi)-外球面半徑SR外求出的。

        3)鼓形齒齒頂圓與直齒齒根圓間配合種類的選擇 經(jīng)過多次試驗(yàn)得出,比較適合的間隙配合種類為H9/f7。

        4)齒的模數(shù)選擇 主要根據(jù)所要安裝的整機(jī)質(zhì)量,算出載荷來確定模數(shù)的大小。對(duì)于攪拌站和盾構(gòu)機(jī)中的螺旋輸送機(jī),經(jīng)過多次試驗(yàn)得出,模數(shù)為6~8較合適,能達(dá)到承載和壽命的要求。

        5)齒寬的確定 鼓形齒齒寬主要根據(jù)所要承載的載荷和壽命來確定,經(jīng)過多次試驗(yàn)得出計(jì)算公式為B=H/4-(0.1~0.18)H(鼓形齒齒圈高度),高度H值達(dá)到500mm以上,其值越大,系數(shù)就越大。

        5 結(jié) 論

        通過對(duì)一般回轉(zhuǎn)支承和軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)對(duì)比分析,對(duì)軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承工作原理探討以及經(jīng)過多次試驗(yàn),得出軸線角位移智能回轉(zhuǎn)支承是能夠?qū)崿F(xiàn)軸線角位移擺動(dòng)的,是一種新型的智能回轉(zhuǎn)支承,拓展了回轉(zhuǎn)支承的使用范圍,也為特殊工況工程機(jī)械的設(shè)計(jì)提供了參考。

        (編輯 于 洋)

        Research and discussion on the axis angular displacement smart slewing bearing

        LI Zhong

        TH123

        B

        1001-1366(2015)09-0037-02

        2015-07-29

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