曹明++楊德鈺

摘 要：隨著科技的進(jìn)步，往復(fù)式壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用到石化、天然氣行業(yè)中。往復(fù)式壓縮機(jī)具有低噪音、高效率等優(yōu)點(diǎn)，但往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，其安裝調(diào)試是一項(xiàng)重點(diǎn)工作，并且安裝質(zhì)量會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量。本文主要介紹往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理，探討往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：往復(fù)式壓縮機(jī)；安裝要點(diǎn)；質(zhì)量控制

往復(fù)式壓縮機(jī)聚集有低噪音、高效率的優(yōu)點(diǎn)， 目前在石化、天然氣行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。往復(fù)式壓縮機(jī)是由多個(gè)部分組成的，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，運(yùn)行中容易出現(xiàn)故障，因此必須注重其安裝與調(diào)試工作質(zhì)量，以往內(nèi)安裝質(zhì)量會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命與運(yùn)行效率。往復(fù)式壓縮機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝施工技術(shù)方案的指導(dǎo)，規(guī)范各項(xiàng)安裝工作，做好各部件安裝、位置調(diào)整等。良好的安裝質(zhì)量能提高零部件的使用壽命，使壓縮機(jī)平穩(wěn)、安全運(yùn)行，因此應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量。本文主要介紹往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理，探討往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)。

一、往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理

往復(fù)式壓縮機(jī)一般都是由單個(gè)部分組成的，工作腔、曲柄連桿、輔助系統(tǒng)等。曲柄連桿是其中最關(guān)鍵的傳動(dòng)部分，也是動(dòng)力的主要提供部件，它能實(shí)現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換，完成往復(fù)式壓縮機(jī)的排氣與吸氣過程。往復(fù)式壓縮機(jī)工作可以分為四部分，首先是膨脹階段?；钊\(yùn)動(dòng)造成工作室里面的容積增加，這時(shí)殘留在內(nèi)部的高壓氣體就會(huì)碰撞，但這時(shí)氣閥是關(guān)閉的，只有壓力小到一定程度才會(huì)打開。其次是吸氣階段。氣閥在壓力差的作用下打開，這時(shí)工作室容積增大，不斷吸入氣體。再次是壓縮階段。活塞反向運(yùn)行，工作室容積減小，工作室壓力增加時(shí)氣閥還處在關(guān)閉狀態(tài)，氣體就會(huì)被壓縮。第四是排氣階段。當(dāng)工作室壓力大于排氣管壓力時(shí)，就會(huì)排出氣體。

二、往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝要點(diǎn)

往復(fù)式壓縮機(jī)主要由電機(jī)、機(jī)體、氣缸、緩沖器、分離器等部分構(gòu)成的，是分體供貨的。各部件運(yùn)送到現(xiàn)場時(shí)，施工人員需要清理各部件，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范逐步完成安裝。

（一）機(jī)體安裝要點(diǎn)

機(jī)體基礎(chǔ)就位安裝后，要運(yùn)用臨時(shí)工具、千斤頂?shù)日{(diào)整機(jī)身位置，目的是保證機(jī)身底座表面的縱橫中心線與基準(zhǔn)線吻合，兩者之間的誤差應(yīng)小于5mm。同時(shí)調(diào)整斜墊鐵，保證機(jī)組軸中心標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高值相符，誤差應(yīng)小于3mm。最后對機(jī)體中為腳螺栓孔預(yù)留的位置進(jìn)行一次灌漿，灌漿過程中應(yīng)確保腳螺栓處于底座螺栓孔正中間，灌漿后需要花費(fèi)5-7天養(yǎng)護(hù)固化灌漿層。

（二）電機(jī)安裝要點(diǎn)

電機(jī)安裝中可以用壓縮機(jī)主機(jī)為基準(zhǔn)，進(jìn)行找平、找正。電機(jī)安裝時(shí)要認(rèn)真檢查核對，確保電機(jī)水平度在0.1mm/m內(nèi)，對電機(jī)軸、主機(jī)軸來說，這是安裝過程中的關(guān)鍵步驟之一。往復(fù)式壓縮機(jī)的電機(jī)采用的是滑動(dòng)軸承，要確定電機(jī)磁力中心線位置，再進(jìn)行電機(jī)軸與主機(jī)軸找正對中，這一過程可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)墊鐵完成，使電機(jī)軸向位移偏差控制在0.05mm內(nèi)。這些調(diào)試工作做完后，要把電機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)基礎(chǔ)的墊鐵組點(diǎn)焊接成一個(gè)整體。二次灌漿后再進(jìn)行電機(jī)軸與主機(jī)軸的找正對中。

（三）曲軸、連桿、十字頭的安裝要點(diǎn)

曲軸、連桿、十字頭等配件出廠時(shí)，為了防止生銹，都會(huì)采用油封處理。配件安裝中，必須先清洗這些配件，確保這些配件的油孔、油槽保持暢通狀態(tài)。對主軸瓦、連桿大頭瓦進(jìn)行涂色刮研處理，確保這些配件與曲軸頸之間良好接觸，接觸面積應(yīng)達(dá)到80%以上。采用壓鉛絲法檢查曲軸頸與連桿大頭瓦及主軸瓦之間的間隙，曲軸頸與連桿大頭瓦的間隙控制在0.12～0.21mm內(nèi)，主軸瓦與主軸徑的間隙控制在0.12～0.21mm內(nèi)，主軸定位瓦與主軸的軸向間隙控制在0.20～0.40mm內(nèi)。同時(shí)處理連桿小頭瓦、銷軸等，也采取同樣的方法，連桿小頭瓦的襯套、十字頭銷等間隙應(yīng)控制在0.06mm～0.11mm內(nèi)。

（四）氣缸安裝要點(diǎn)

氣缸安裝是以中體滑道軸心線為基準(zhǔn)的，檢查、對準(zhǔn)各級(jí)氣缸中心線。氣缸傾斜方向與中體滑道傾斜方向要一致，如果方向不一致，要調(diào)查清楚原因并采取措施解決?？梢酝ㄟ^調(diào)整氣缸支撐，接筒與機(jī)身接觸面進(jìn)行校正，禁止運(yùn)用加偏墊、借助其他外力等方法進(jìn)行校正，

（五）填料安裝要點(diǎn)

密封填料屬于壓縮機(jī)的重要部件，能防止氣缸中的儲(chǔ)存物泄露。填料安裝前應(yīng)徹底清理各部件，確保無油污，按照安裝序號(hào)進(jìn)行安裝，調(diào)整密封環(huán)，使其在密封室的軸向間隙中。填料安裝過程中應(yīng)注意一些問題：填料室要按照原編號(hào)順序回裝，不然會(huì)使冷卻水短路；檢查水路、油路、漏氣口，確保通暢；安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（六）活塞安裝要點(diǎn)

一般來說，活塞制造出廠時(shí)，活塞體育活塞桿已經(jīng)按照相應(yīng)的要求進(jìn)行了連接、固定，成為一個(gè)整體。施工現(xiàn)場不需要解體與重新安裝。安裝活塞環(huán)、支撐環(huán)時(shí)，確保兩者在槽內(nèi)能自由活動(dòng)，對不同切口的活塞環(huán)應(yīng)交叉裝配。安裝時(shí)檢查活塞環(huán)、支撐環(huán)與活塞環(huán)槽之間的間隙。活塞還與十字頭連接采用液壓方式，連接后用壓鉛法檢查活塞前后止點(diǎn)間隙。此外應(yīng)檢查氣缸與活塞的止點(diǎn)間隙、徑向間隙等，使間隙數(shù)值符合相關(guān)規(guī)定。需要注意的是，活塞安裝中緊固活塞螺栓，必須運(yùn)用電加熱棒進(jìn)行，不能用其他工具代替電加熱棒強(qiáng)行擰緊螺栓；活塞安裝完成后，應(yīng)檢查連桿擺動(dòng)的靈活性，確保連桿靈活擺動(dòng)。

（七）其他部件安裝要點(diǎn)

往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多，安裝中要注意每個(gè)部件的安裝要點(diǎn)。安裝刮油器時(shí)，應(yīng)注意刮油環(huán)刃口方向，確保刮油環(huán)的刃口方向朝著機(jī)身。安裝氣閥時(shí)，應(yīng)全方位的清洗氣閥的各個(gè)零件，注意保護(hù)氣閥的密封面，確保吸排氣閥按照操作規(guī)范正確安裝。輔機(jī)安裝如緩沖器、分離器等，應(yīng)按照施工圖紙規(guī)范操作。由于往復(fù)式壓縮機(jī)容易產(chǎn)生氣流脈動(dòng)，會(huì)引發(fā)管道振動(dòng)，所以管路支架應(yīng)具有可靠性與抗振能力，防止管道振動(dòng)。

總之，往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，不斷優(yōu)化其設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)等。其安裝質(zhì)量會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)行與使用壽命，安裝時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)，使安裝質(zhì)量符合國家規(guī)范與廠家要求，提高安裝質(zhì)量。

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