曹 毅(內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 托克托 010200)
淺談電站鍋爐蒸汽溫度調(diào)整
曹 毅
(內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 托克托 010200)
摘 要:鍋爐蒸汽溫度是火電廠運(yùn)行質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,蒸汽溫度直接影響電廠的安全性和經(jīng)濟(jì)性。本文主要敘述了影響汽溫的因素,并提出了調(diào)整方法。
關(guān)鍵詞:汽溫;安全;調(diào)整
隨著節(jié)能減排形勢(shì)的日益嚴(yán)峻,為提高火電廠的熱效率,現(xiàn)代電站鍋爐設(shè)計(jì)的蒸汽初參數(shù)日益升高,與此同時(shí)帶來(lái)的安全問(wèn)題也更加突出。相對(duì)于蒸汽壓力,蒸汽溫度的影響因素更為復(fù)雜,調(diào)節(jié)難度大,對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性、安全性的影響更加明顯。
鍋爐蒸汽溫度過(guò)高會(huì)使金屬管壁在高溫下發(fā)生蠕變降低金屬?gòu)?qiáng)度,甚至導(dǎo)致?lián)Q熱器爆管,嚴(yán)重影響安全。如果鍋爐蒸汽溫度偏低,則會(huì)降低機(jī)組的熱效率。另外,過(guò)熱汽溫的降低還會(huì)導(dǎo)致蒸汽做功能力減小,蒸汽流量增大,軸向推力增大,也對(duì)汽輪機(jī)安全運(yùn)行帶來(lái)不利的影響。采用中間再熱系統(tǒng)的鍋爐在運(yùn)行中,再熱汽溫偏低會(huì)使汽輪機(jī)低壓缸排汽濕度升高,甚至帶水,嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。同時(shí),為提高循環(huán)熱效率,還應(yīng)在金屬材料允許的條件下盡量提高再熱汽溫。
接下來(lái),我們通過(guò)分析影響汽溫的因素,結(jié)合實(shí)際調(diào)整經(jīng)驗(yàn),提出一些汽溫的調(diào)整方法。
1.1 鍋爐負(fù)荷
鍋爐負(fù)荷增加時(shí),鍋爐的燃料量增加,煙氣量和煙氣流速均增大。此時(shí),由于煤在爐膛中燃燒的火焰溫度基本不變,所以火焰與爐膛的輻射換熱量增加較小。這就是說(shuō)負(fù)荷增加整個(gè)鍋爐受熱面輻射換熱比例相對(duì)減小而尾部煙道的對(duì)流換熱比例增加。
1.2 過(guò)量空氣系數(shù)
過(guò)量空氣量系數(shù)改變也即改變送風(fēng)量,最終使進(jìn)入尾部煙道的煙氣量及其流速發(fā)生改變。這將改變整個(gè)對(duì)流換熱區(qū)域的換熱條件。
1.3 給水溫度
提高給水溫度,可以降低單位蒸發(fā)量所需的燃料量,這時(shí)流過(guò)尾部煙道的煙氣量也相應(yīng)減少,汽溫隨之下降;反之,汽溫將上升。因此,回?zé)嵫h(huán)的運(yùn)行方式直接影響給水溫度,也對(duì)汽溫有顯著影響。
1.4 燃燒器的運(yùn)行方式
當(dāng)幼苗長(zhǎng)到三葉時(shí)要及時(shí)用石磙鎮(zhèn)壓,蹲苗以促進(jìn)根系生長(zhǎng),增加分蘗,使幼苗生長(zhǎng)健壯。鎮(zhèn)壓時(shí),選擇晴天的下午,此時(shí)苗發(fā)軟,損傷輕。
燃燒器沿爐膛縱向布置,運(yùn)行的燃燒器的位置不同將對(duì)爐內(nèi)火焰中心位置及爐膛出口煙溫帶來(lái)很大的影響,這都會(huì)影響汽溫變化。
1.5 主蒸汽壓力
蒸汽壓力和溫度決定了蒸汽的焓值,即做功能力。在實(shí)際運(yùn)行中,溫度基本不變,提高主蒸汽壓力,焓值升高,同等負(fù)荷下汽輪機(jī)所需蒸汽流量下降,鍋爐蒸發(fā)量下降,所需燃料量下降,煙氣量也隨之減少。對(duì)于對(duì)流特性的過(guò)熱器和再熱器來(lái)說(shuō),提高主蒸汽壓力,汽溫下降。
1.6 減溫水量及減溫水溫度
減溫水流量大、溫度低時(shí),過(guò)熱器出口的汽溫將明顯下降,反之汽溫將升高。
1.7 火焰中心的位置
火焰中心的位置直接影響爐膛和尾部煙道的吸熱比例,對(duì)汽溫的影響較大。
1.8 二次風(fēng)的配風(fēng)
二次風(fēng)的配風(fēng)情況直接影響火焰中心的位置及爐內(nèi)燃燒的過(guò)程。對(duì)于四角切圓的鍋爐來(lái)說(shuō),二次風(fēng)的調(diào)整對(duì)于消除汽溫左右兩側(cè)偏差尤為重要。
1.9 鍋爐受熱面的結(jié)焦及積灰情況
灰分及煤焦的熱阻較大,受熱面結(jié)焦及積灰都將影響煙氣與受熱面的換熱。
飽和蒸汽通過(guò)受熱面管壁間接吸收煙氣熱量形成過(guò)熱蒸汽,所以,汽溫調(diào)節(jié)應(yīng)從管壁內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩方面入手:管壁內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)和管壁外側(cè)的調(diào)節(jié)。管壁內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié),也就是通過(guò)改變管內(nèi)蒸汽的熱焓來(lái)調(diào)節(jié)溫度。例如噴水式減溫器,噴入的溫度較低的水與管內(nèi)高溫過(guò)熱蒸汽混合后吸收熱量生成溫度較高的過(guò)熱蒸汽同時(shí)降低原過(guò)熱蒸汽的熱焓,從而使汽溫下降,通過(guò)控制噴水量可以達(dá)到調(diào)節(jié)汽溫的目的。管壁外側(cè)的調(diào)節(jié),是通過(guò)改變管壁外側(cè)煙氣的流量、流速以及溫度來(lái)調(diào)節(jié)汽溫。
2.1 從管壁內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)汽溫
管壁內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)汽溫一般采用噴水減溫。噴水減溫操作簡(jiǎn)單,只需根據(jù)汽溫變化適當(dāng)增加或減少減溫水的投入量即可。
主蒸汽由于容積大、流程長(zhǎng),調(diào)節(jié)難度較高,通常設(shè)置兩級(jí)噴水減溫器。第一級(jí)作為粗調(diào)節(jié),布置在分隔屏過(guò)熱器之前,調(diào)節(jié)屏式過(guò)熱器出口汽溫,用來(lái)保護(hù)屏式過(guò)熱器,防止管壁超溫。該減溫器后面還有多級(jí)過(guò)熱器且離主蒸汽出口較遠(yuǎn),只能對(duì)汽溫作粗略的調(diào)整。第二級(jí)減溫器作為細(xì)調(diào)節(jié)設(shè)在末級(jí)對(duì)流過(guò)熱器進(jìn)口,直接調(diào)整主蒸汽出口溫度,此處距主蒸汽出口距離近,且此后只有一級(jí)末級(jí)對(duì)流過(guò)熱器,所以第二級(jí)噴水減溫的靈敏度高,調(diào)節(jié)時(shí)滯也小,能有效的保證主蒸汽出口溫度符合要求。正常工況時(shí),一、二級(jí)噴水量的比例為總噴水量的75%和25%,在高加全部切除時(shí)其比例為95%和5%。
噴水減溫雖然操作簡(jiǎn)單,減溫效果明顯,但對(duì)于機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)有不利的影響。一方面,減溫水是直接從給水泵到達(dá)過(guò)熱器或再熱器,最終蒸汽流量一定的情況下,經(jīng)過(guò)省煤器的水量減少,排煙溫度上升,排煙熱損失增大;另一方面噴水減溫的過(guò)程本身是一個(gè)熵增的過(guò)程,損失了做功能力。對(duì)于再熱器來(lái)說(shuō),噴水減溫增加了再熱蒸汽流量,增大了中低壓缸的做功比例,減小了高壓缸的出力,這就等于部分的用低壓蒸汽循環(huán)代替高壓蒸汽循環(huán)做功,必然導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的降低。所以,再熱減溫水又稱(chēng)事故減溫水,主要任務(wù)是保護(hù)再熱器。正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量避免再熱減溫水的投入。
噴水減溫最大的不足之處是只能使蒸汽減溫而不能升溫,所以當(dāng)鍋爐負(fù)荷較低或煤種原因?qū)е缕麥仄蜁r(shí),此時(shí)應(yīng)考慮降低主汽壓力或采用滑壓運(yùn)行,可適當(dāng)提高主汽溫度,但這種方法效果有限。
2.2 從管壁外側(cè)調(diào)節(jié)汽溫
(1)調(diào)整火焰中心位置。火焰中心位置可以決定火焰在爐膛內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短,也即決定了輻射換熱量與對(duì)流換熱量的比例。當(dāng)火焰中心抬高時(shí),火焰離過(guò)熱器較近,爐內(nèi)輻射吸熱量減少,爐膛出口煙溫升高,則過(guò)熱汽溫將升高?;鹧嬷行奈恢媒档蜁r(shí),則過(guò)熱汽溫降低。
調(diào)整火焰中心位置有以下幾種方法:
1)改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行方式。大容量鍋爐一般都在垂直方向配置多層燃燒器,且都有冗余配置,實(shí)際運(yùn)行中可根據(jù)實(shí)際需要使用不同的燃燒器組合。理論上當(dāng)汽溫高時(shí)應(yīng)盡量先投用下層燃燒器,反之,應(yīng)盡量先投用上層燃燒器。不同的鍋爐,特性不盡相同,可根據(jù)設(shè)備情況進(jìn)行調(diào)整。
2)調(diào)整燃燒器的擺角。大容量鍋爐的燃燒器噴嘴一般均可上下擺動(dòng)(有的是部分燃燒器可擺動(dòng)),可以通過(guò)改變噴嘴傾角來(lái)改變煤粉在爐膛內(nèi)燃燒的位置也就是火焰中心的位置,從而達(dá)到調(diào)整汽溫的目的。但擺動(dòng)幅度不可過(guò)大,一般不超過(guò)±30°。如果向下的傾角過(guò)大,火焰直吹水冷壁下部或冷灰斗,造成其工作環(huán)境惡化導(dǎo)致結(jié)渣。如果向上傾角過(guò)大,煤粉燃燒時(shí)間縮短,增加不完全燃燒損失并可能發(fā)生爐膛滅火。
3)調(diào)整二次風(fēng)配風(fēng)。為使煤粉能完全燃燒以及控制燃燒產(chǎn)物,爐膛自上而下配置多層二次風(fēng)門(mén)。在保證爐膛不缺氧的情況下,可以通過(guò)改變上下層二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度的方法來(lái)改變?nèi)紵麟A段二次風(fēng)送入的量以及爐膛內(nèi)的煙氣動(dòng)力場(chǎng),從而達(dá)到改變火焰中心位置的目的。一般可以開(kāi)大上層二次風(fēng),關(guān)小下層二次風(fēng),以壓低火焰中心。一般可以關(guān)小上層二次風(fēng),開(kāi)大下層二次風(fēng),以抬高火焰中心。實(shí)際調(diào)整時(shí)應(yīng)根據(jù)燃燒器的運(yùn)行方式、燃燒器周界風(fēng)的投入量以及二次風(fēng)箱的壓力等其他因素靈活調(diào)整。
(2)改變煙氣量。改變流經(jīng)尾部煙道的煙氣量,則煙氣流速和溫度必然改變,煙氣對(duì)過(guò)熱器的放熱量也將發(fā)生變化。煙氣量增多時(shí)汽溫升高,煙氣量減少時(shí),汽溫降低。
改變煙氣量一般是通過(guò)調(diào)節(jié)總風(fēng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)總風(fēng)量可以改變流經(jīng)尾部煙道的煙氣量,達(dá)到調(diào)節(jié)汽溫的目的。調(diào)節(jié)總風(fēng)量重要前提是必須滿足燃燒的需要,即充足的氧量和能滿足制粉出力的一次風(fēng)量。利用風(fēng)量調(diào)節(jié)汽溫還應(yīng)兼顧鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。因?yàn)檫^(guò)多的風(fēng)量不但增加了風(fēng)機(jī)的耗電量,降低了電廠的經(jīng)濟(jì)性,而且增加了排煙損失,降低鍋爐效率。
(3)吹灰及除焦。及時(shí)清理受熱面不僅可以提高受熱面換熱效率,改善蒸汽動(dòng)力循環(huán),保護(hù)受熱面,還可以作為一種汽溫調(diào)節(jié)的輔助手段。爐膛吹灰后可以提高爐膛換熱能力,增加爐膛吸熱比例,有利于降低汽溫;尾部煙道吹灰可以提高尾部煙道換熱能力,增加尾部煙道吸熱比例,有利于提高汽溫。
參考文獻(xiàn):
[1]陳廣棟.鍋爐主蒸汽溫度的控制、調(diào)節(jié)[J].中國(guó)科技博覽,2012(01).
[2]于洋.發(fā)電廠影響鍋爐汽溫的主要因素及其調(diào)整策略[J].電子世界,2014(24).