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        瀝青混凝土路面施工的質量控制

        2015-06-02 12:20:54胡偉
        科技創(chuàng)新導報 2015年8期
        關鍵詞:控制

        胡偉

        摘 要:隨著城市交通的不斷發(fā)展,對于城市瀝青混凝土路面的質量要求也會越來越高,對于城市道路瀝青混凝土路面施工的質量控制也是越來越嚴格,因為瀝青混凝土路面的質量直接影響到道路的使用年限和品質。在瀝青混凝土路面施工中瀝青混凝土路面施工是公路工程施工中一道關鍵工序,瀝青混凝土路面必須具有足夠的強度、足夠的穩(wěn)定性、足夠的抗滑性、足夠的平整度,針對這些要求在實際的施工中應該加強施工質量控制。

        關鍵詞:瀝青混凝土 路面 控制

        中圖分類號:U416 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)03(b)-0194-01

        現(xiàn)在城市道路的不斷改進與完善,使得我國城市交通網已經逐漸的形成,現(xiàn)在多數(shù)城市道路路面都采用的是瀝青混凝土路面。對于瀝青混凝土路面的技術要求包括很多方面,在瀝青里面攤鋪完成要進行試驗檢測主要檢測項目有平整度、抗滑性、穩(wěn)定性等,在實際的瀝青路面施工中為了達到這些技術要求,應該從選材到工藝控制、現(xiàn)場施工都加以嚴格的控制。經過多年的實際施工經驗,對于瀝青路面的施工技術質量控制應經有了一些經驗,針對瀝青混凝土路面施工的質量控制的方法以及相關的質量控制措施進行研究與探討,希望這些方法和措施能夠對其它的瀝青混凝土路面質量控制作個借鑒和參考[1]。

        1 瀝青混凝土后場質量控制

        所謂的瀝青混凝土后場就是指瀝青混合料的生產時的質量控制,在瀝青生產時的主要控制點就是混凝土的原材料的質量以及攪拌時的溫度都要進行嚴格的控制。在瀝青混凝土攪拌時的攪拌設備上應該嚴格的進行選擇能夠保證瀝青混凝土的攪拌質量,因為瀝青混凝土的攪拌設備的生產能力直接影響到瀝青混凝土的攪拌質量,現(xiàn)在瀝青攪拌站都是自動化的攪拌設備,對于瀝青混合料的配合比都是采用電腦自動調配的,因此瀝青攪拌設備的質量直接影響瀝青混凝土的施工質量。對于瀝青混凝土的原材料的質量控制也是保證瀝青混凝土質量的關鍵環(huán)節(jié),在原材料進場前就應該對瀝青質、砂子、碎石等原材料進行試驗檢測,在試驗檢測結果沒有出來前不允許材料進場,對于不合格的原材料堅決不允許進場,對于骨料的試驗檢測必須委托到具有相關資質的實驗室進行試驗,對于李強原材料從粘度等瀝青三大指標著手,確保瀝青指標優(yōu)良,符合設計要求。在攪拌時,我們應該嚴格的按照設計配合比進行攪拌,在實際的攪拌中確保能夠達到目標配合比是攪拌的關鍵點,在進行瀝青混凝土攪拌時應該控制攪拌的溫度,要保證冷熱料供料平衡,拌和樓不待料、溢料少,就要處理好冷料轉速與流量關系、篩網孔徑選擇、熱料倉供料比例的確定等方面。同時,對于攪拌的時間也要嚴格的控制,在攪拌溫度和攪拌時間雙控的前提下才能保證瀝青混凝土的攪拌質量,對于瀝青混凝的運輸保溫以及出廠的溫度都要進行嚴格的控制。瀝青砼拌合溫度的控制,從規(guī)范角度控制比較嚴格對石油瀝青拌合出廠溫度要求在120 ℃~165 ℃,而實際上有些施工單位和個別商品瀝青砼廠家,在拌合溫度控制方面不是那么嚴格,時高時低很不穩(wěn)定,有的瀝青砼拉到工地量測將近180 ℃,而有時不足110 ℃,溫度過高可能導致瀝青變質,沒有粘性使瀝青砼松散,溫度過低,瀝青混合料拌合不勻,影響級配,這些也是導致瀝青路面有時局部松散或其他病害的一個原因[2]。

        2 瀝青混凝土現(xiàn)場鋪筑質量控制

        在進行瀝青混凝土碾壓時,應該對上一道工序進行驗收,對于為瀝青混凝土面層施工做好鋪墊,對上層工序進行嚴格的檢查與驗收,對于上道工序檢查和驗收合格后方可進行下一道工序的施工,在進行瀝青混凝土攤鋪前應該保證路基干燥、清潔。在瀝青混凝土運輸上應該應該加強運輸力量的保證,使得瀝青混凝土的碾壓溫度得到保證。對于運輸距離較遠的應該在運輸?shù)倪^程中進行溫度的監(jiān)控,在進行攤鋪時混凝土運輸車輛也不能離攤鋪的機械太近,保證正常的施工距離。

        在進行攤鋪時的質量控制是關鍵的環(huán)節(jié),首先對于攤鋪機的選擇就應該選擇適應現(xiàn)場實際施工的機械設備,在機械設備的供料系統(tǒng)上應該十分的便利,選擇好碾壓的設備接下來就是實際攤鋪了,在進行瀝青混凝土預壓時應該預先搗實、熨平裝置整面熨平,在預壓時應該及時的總結,對于前期發(fā)現(xiàn)的問題及時的總結,對于預壓中的設計參數(shù)和技術參數(shù)進行分析對比,找到出現(xiàn)的問題的原因。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題就按照原來的技術參數(shù)進行碾壓和施工。在瀝青混凝土碾壓施工中的最后一道工序就是碾壓,在實際的施工過程中主要的碾壓機具就是碾壓機,輪胎壓路機使用時,應注意檢查各個輪胎的新舊程度和輪胎壓力,必須做到新舊一致,瀝青混合料的溫度控制是瀝青路面施工過程中的關鍵,現(xiàn)場應有專人負責對來料車、攤鋪后、碾壓前、碾壓中及碾壓終了的溫度進行測試。碾壓應在混合料較高溫度下進行最為有利,一般情況下開始碾壓的混合料內部溫度不低于135 ℃,碾壓終了的表面溫度不低于70 ℃。溫度相對高容易提高路面的平整度與壓實度,溫度偏低導致瀝青混合料顆粒間摩擦阻力加大,使瀝青面層壓實度不均勻,且容易形成局部松散和發(fā)裂,影響路面平整度。施工中,往輪碾上噴灑水的時侯,要注意控制噴灑量,以防降低混合料溫度,要采用霧狀噴灑器。在混合料接縫處或冷熱搭接處,要采用橫縫橫壓[3]。

        3 結語

        隨著交通事業(yè)的發(fā)展,對于瀝青路面的質量要求越來越高,在實際的施工過程中應該從瀝青混凝土的出廠攪拌和運輸以及現(xiàn)場實際碾壓進行嚴格的質量控制,在現(xiàn)場實際碾壓時應該從碾壓設備到碾壓的順序以及相關的碾壓溫度與技術進行管控,對于碾壓的機械設備必須滿足現(xiàn)場的實際要求,對于運輸中的溫度控制必須進行實時的檢測,保證瀝青混凝土的運輸溫度,在實際碾壓時應該對碾壓的溫度進行嚴格控制,碾壓溫度對于瀝青混凝土路面的平整度、抗滑性、穩(wěn)定性影響是至關重要的,在現(xiàn)場對碾壓的順序也應該進行嚴格的控制,對于碾壓前、碾壓中、碾壓后都應該進行嚴格的測溫并形成相關的記錄,對于瀝青混凝土的原材料的質量控制應該從瀝青的三大指標以及攪拌時的溫度、運輸時的溫度進行嚴格的質量控制,必須保證瀝青混凝土的運輸溫度和與碾壓的溫度,只有控制好瀝青混凝土的溫度,才能能夠進行保證瀝青混凝土路面的施工質量,保證道路的使用周期和品質[4]。

        參考文獻

        [1] 高強.瀝青混凝土路面施工控制要點[J].科技信息(科學教研),2008(3).

        [2] 李義軍.高速公路瀝青路面攤鋪及碾壓工藝探討[J].科技資訊,2007(10).

        [3] 胡俊毅.淺談瀝青混合料拌和質量的控制[J].中國科技信息,2006(5).

        [4] 李啟軍.提高瀝青混合料質量保證道路施工質量[J].山西科技,2002(1).

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