吳濤

摘 要：田灣核電站發(fā)電機采用水氫氫冷卻方式，即用水冷卻發(fā)電機定子線棒，氫氣冷卻發(fā)電機定子鐵芯和轉(zhuǎn)子。但氫氣的缺點是滲透性強，容易從設備中泄漏出來，其次是氫氣與氧氣、空氣混合后的爆炸范圍廣（空氣中氫的爆炸范圍是氫含量4%～75%），有爆炸危險。發(fā)電機運行過程中如果冷卻介質(zhì)異常，可能導致發(fā)電機降功率或停機，某些故障可能導致人員和機組的安全受到威脅。該文從運行的角度分析了氫冷系統(tǒng)的可能故障類型，促成原因及相應的處理措施，使大家對氫冷系統(tǒng)的故障有一個更加深刻的了解。最后闡述了氫氣系統(tǒng)起火爆炸時，電站工作人員應如何進行處理。

關鍵詞：發(fā)電機 氫氣 故障分析 處理 火災 安全

中圖分類號：TK91 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）06（c）-0097-02

1 氫氣的作用及危害

田灣核電站發(fā)電機設計有專門的發(fā)電機冷卻系統(tǒng)。田灣核電站發(fā)電機為水氫氫冷卻方式，用水冷卻發(fā)電機定子線棒，氫氣冷卻發(fā)電機定子鐵芯和轉(zhuǎn)子。作為氣體冷卻介質(zhì)需要有兩個條件：（1）換熱效率高；（2）機械損失小。

氫氣是一種易燃易爆氣體，在氫氣和空氣混合時當氫含量在4%～75%的范圍內(nèi)，且又有火花或溫度在700℃以上時，就有可能爆炸。

2 氫冷系統(tǒng)運行故障類型及處理方法

2.1 氫氣壓力下降

當計算的氫氣泄漏量大于2%/天時，根據(jù)漏氫處理應急預案要組織人員進行查漏。據(jù)統(tǒng)計發(fā)電機常見的氫氣泄漏點有：（1）氫氣干燥器底部疏水閥；（2）與氫氣系統(tǒng)相連閥門法蘭；（3）氫氣純度儀前排氣閥門法蘭；（4）發(fā)電機密封油氫氣側(cè)回油窺視孔法蘭；（5）發(fā)電機密封油系統(tǒng)正常運行時連續(xù)吹掃流量計及其相連軟管；（6）氫氣干燥器前的排氣閥；（7）氫氣干燥器流量計外漏；（8）氫純度分析儀軟管連接頭；（9）發(fā)電機靠勵磁機側(cè)密封軸瓦螺栓；（10）窺視孔；（11）發(fā)電機端蓋及其螺栓；（12）發(fā)電機下部法蘭；（13）發(fā)電機人孔；（14）密封油閥門；（15）氫氣干燥器疏油閥；（16）發(fā)電機振動監(jiān)測系統(tǒng)貫穿件。

2.2 氫氣濕度過高

田灣核電站發(fā)電機內(nèi)部氫氣濕度的正常運行的范圍為0.9%～25%。氫氣濕度大于25%但低于30%，發(fā)電機運行每年不超過3次，每次不超過3天。不論是何種原因引起的發(fā)電機氫氣濕度上升，都要及時降低發(fā)電機的濕度，可以投運氫氣干燥器磁力風機，降低氫氣的濕度。必要時用干燥的新氫氣頻繁地吹掃發(fā)電機。氫氣濕度過高的可能原因及處理方法如下。

制氫站氫氣濕度超標；對發(fā)電機補氫管線進行濕度化驗，判斷濕度是否超標。氫氣冷卻器泄漏；從氫冷器排氣閥出口檢測冷卻水中是否含有氫氣，如果確定某個冷卻器泄漏，當氫冷器漏水量超過每班500 cm3時，應切除氫冷器，發(fā)電機降功率到60%額定值。在不超過24 h前提下，盡可能停運發(fā)電機，消除氫冷器泄漏點或更換備用氫冷器。氫氣干燥器運行不正常；定子冷卻水漏向氫氣側(cè)，確認氫氣補集器內(nèi)是否有氣泡，如有氣泡，檢測確認是否為氫氣。如確認是氫氣，依據(jù)發(fā)電機規(guī)程進行操作。密封油中水含量超標；對密封油進行取樣，水含量超標，投入密封油濾油機，同時進一步查找密封油水含量超標原因。

2.3 氫氣的純度下降

氫氣純度直接影響發(fā)電機的效率，氫氣純度下降則氣體密度增加，可引起通風損耗增加，即發(fā)電機效率下降，最終使得電廠的經(jīng)濟利益受到一定影響。當發(fā)電機氫氣純度下降接近98%時，組織現(xiàn)場人員進行發(fā)電機氫氣排污。影響發(fā)電機氫氣純度的主要因素主要有以下幾個方面：

（1）發(fā)電機氣體置換時，死角置換不徹底；

（2）若有氮氣接入氫系統(tǒng)時，誤開相關閥門；

（3）發(fā)電機氫氣冷卻器泄漏，氫氣濕度上升而造成純度下降；

（4）測量儀表出現(xiàn)問題；

（5）氫站所制氫氣品質(zhì)差；

（6）發(fā)電機密封油系統(tǒng)運行不正常。

針對以上幾種原因，為防止發(fā)電機氫氣純度降低，我們在生產(chǎn)運行中應從以下幾個方面入手，保證發(fā)電機氫氣純度在規(guī)定范圍內(nèi)。

（1）發(fā)電機進行氣體置換時，置換過程中對死角氣體進行吹掃，基本可以排除發(fā)電機氣體置換時死角置換不徹底的問題。

（2）檢查無氮氣系統(tǒng)接入發(fā)電機氫氣系統(tǒng)，發(fā)電機經(jīng)氮氣置換后及時將氮氣與氫氣系統(tǒng)隔離。

（3）正常情況下，發(fā)電機內(nèi)氫氣壓力略高于發(fā)電機氫氣冷卻器內(nèi)冷卻水的壓力。

（4）對于儀表故障可以通過儀控人員校表，再結(jié)合化學科取樣測量，基本可以判斷是否測量儀表故障的情況。

（5）氫站所制氫氣品質(zhì)差，通過補排氫則無法提高氫氣純度，若發(fā)生發(fā)電機氫氣純度低，通過補排氫長時間無法使氫氣純度提高，則應考慮氫站制氫原因。

（6）發(fā)電機密封油系統(tǒng)運行情況，是影響發(fā)電機氫氣純度的一個重要因素，因此維持密封較低含水量，控制密封油溫度處于規(guī)定范圍的較低水平，也是保證發(fā)電機內(nèi)氫氣純度的重要環(huán)節(jié)。

3 發(fā)電機著火及氫氣爆炸原因及處理方法

3.1 發(fā)電機著火原因

發(fā)電機漏氫，并遇有明火。

發(fā)電機氫純度下降，含氧量超標達到臨界以上，同時，機械部分碰撞、摩擦產(chǎn)生火花或達到氫自燃溫度。

3.2 發(fā)電機著火處理方法

若發(fā)生因漏氫引發(fā)發(fā)電機氫系統(tǒng)著火時，值班人員應盡快采取隔離氣源措施，及時聯(lián)系場內(nèi)消防隊迅速組織、調(diào)集消防人員趕赴事故現(xiàn)場組織火災撲救。

若火情無法控制，且存在爆炸危險時，疏散值班人員和周邊工作人員，確保人員和設備的安全，同時要保障其他機組安全運行。

發(fā)電機明顯著火或爆炸時，應立即破壞真空緊急停機，并進行以下操作。

（1）立即隔絕空氣，可以往泄漏點覆蓋石棉布或者往火苗上噴射惰性氣體。

（2）關閉補氫閥門，隔離系統(tǒng)。

（3）開啟發(fā)電機的應急排氫閥門進行發(fā)電機應急排氫氣降壓至0.0147～0.0196 MPa。

（4）確?，F(xiàn)場人員安全的情況下命令現(xiàn)操根據(jù)正常運行規(guī)程將發(fā)電機內(nèi)氫氣置換成氮氣。

（5）在機內(nèi)氫氣未排完之前，應繼續(xù)保持密封油泵運行。

（6）停機過程中加強汽機及發(fā)電機本體參數(shù)的監(jiān)視。

參考文獻

[1] 田灣汽輪發(fā)電機漏氫處理應急預案 （ATO-0-MKA00-001）[Z].

[2] 田灣核電站發(fā)電機氫冷系統(tǒng)運行規(guī)程 （SOP-1-MKG00-001）[Z].

[3] 田灣核電站汽輪發(fā)電機運行規(guī)程（SOP-1-MKA00-001）[Z].