江華雄

摘 要：混凝土在施工，生產(chǎn)過程中原材料質(zhì)量經(jīng)常會(huì)發(fā)生波動(dòng)變化，如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，粗細(xì)骨料級(jí)配與含水量的變化等，而混凝土理論配合比又沒得到及時(shí)調(diào)整因此會(huì)產(chǎn)生各種混凝土病害影響混凝土工程質(zhì)量。針對(duì)以上問題，該文主要闡述對(duì)混凝土在施工，生產(chǎn)過程中原材料變化后，混凝土配合比的調(diào)整方法與各種原材料的質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：混凝土原材料 質(zhì)量控制 砼配合比 調(diào)整

中圖分類號(hào)：U455.91 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）06（c）-0088-01

砼工程中砼質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到砼建筑物的安全穩(wěn)定和使用壽命，因此為了確?；炷凉こ藤|(zhì)量，提高混凝土的生產(chǎn)水平，必須做好混凝土質(zhì)量控制，而混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵是對(duì)混凝土原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，管理及混凝土原材料變化后混凝土理論配合比能得到及時(shí)調(diào)整，下面就此方面進(jìn)行闡述。

水泥是混凝土工程中常用膠凝材料，水泥質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到混凝土質(zhì)量。所以對(duì)水泥廠家品牌的選擇及儲(chǔ)存保管，質(zhì)量檢測(cè)控制尤為重要。水泥運(yùn)至工地應(yīng)有生產(chǎn)廠家出廠合格證，品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。不同品種水泥，不同強(qiáng)度等級(jí)，出廠廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存，堆放，不得混裝。水泥倉庫應(yīng)有排水，通風(fēng)措施，保持干燥，堆放時(shí)距地面，邊墻至少30 cm，堆放高度不超過15袋。散裝水泥1個(gè)月應(yīng)清罐一次，新入罐水泥溫度不宜高于15℃。水泥使用應(yīng)采用先到先用原則。由于水泥會(huì)吸收空氣中水分，產(chǎn)生結(jié)塊，使強(qiáng)度降低，一般水泥每天強(qiáng)度損失約為0.2%～0.3%，因此對(duì)儲(chǔ)存時(shí)間過長的水泥必須經(jīng)過強(qiáng)度檢驗(yàn)重新確定標(biāo)號(hào)，方可使用。水泥進(jìn)廠后檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：強(qiáng)度，安定性，凝結(jié)時(shí)間，需水量，細(xì)度。水泥凝結(jié)時(shí)間，安定性不合格嚴(yán)禁使用。在水泥抽撿過程中如果發(fā)現(xiàn)有一批水泥強(qiáng)度雖然達(dá)標(biāo)但波動(dòng)較大，需水量也有變化，那么施工時(shí)混凝土施工配合比中水泥用量應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：fcu=Afce（C/W-B），在保證配置強(qiáng)度不變情況下調(diào)整水灰比，然后在混凝土施工配合比中用水量不變情況以增加或減少水泥用量，最后調(diào)整混凝土中其它料材用量及混凝土施工配合比。如果水泥需水量變化使混凝土塌落度增加或減小時(shí)，在混凝土施工配合比水灰比不變情況下，一般每增加或減小1塌落度，每1方混凝土需增加或減小用水量2.5/m3或1.5%～2.5%的水泥漿體積。

粗細(xì)骨料是混凝土的主要組成材料，其體積占混凝土總體積全體3/4以上，主要起骨架和填充作用。粗細(xì)骨料應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、不含雜質(zhì)級(jí)配良好，細(xì)骨料（砂）表觀密度應(yīng)不小于2.5 g/cm3，粗骨料不小于2.6 g/cm3，在對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)有害雜質(zhì)的含量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)粗細(xì)骨料運(yùn)至料場時(shí)質(zhì)檢人員應(yīng)首先用目測(cè)法進(jìn)行宏觀檢查，如果發(fā)現(xiàn)含泥量和泥塊量過多，未經(jīng)處理不得卸料。當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)細(xì)骨料（砂）的細(xì)度模數(shù)發(fā)生改變時(shí)混凝土理論配合比中砂率也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，一般細(xì)骨料（砂）的細(xì)度模數(shù)增減0.1砂率增減0.5%。另外施工現(xiàn)場分級(jí)堆放的粗細(xì)骨料中往往有超徑與遜徑現(xiàn)象存在。超徑就是某一級(jí)骨料中混有超過這一級(jí)粒徑的骨料；遜徑就是混有小于這一級(jí)粒徑的骨料。超遜徑的出現(xiàn)將直接影響骨料的級(jí)配和混凝土性能，因此必須加強(qiáng)這方面質(zhì)量管理，并經(jīng)常對(duì)骨料的超遜徑進(jìn)行檢驗(yàn)。一般規(guī)定，超徑含量不得大于5%，遜徑含量不得大于10%。如果超過規(guī)定含量，有條件項(xiàng)目最好進(jìn)行二次篩分，否則應(yīng)調(diào)整骨料級(jí)配以免對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。粗細(xì)骨料超遜徑調(diào)整方法如下：假定某三級(jí)混凝土的理論配合比為：水140kg、水泥230kg、砂750kg、小石380kg、中石400kg、大石520kg。

第一種情況：假定中石超徑4%，遜徑7%則調(diào)整如下：

中石實(shí)際配料為400/（1-4%-7%）=449.4 kg

小石實(shí)際配料為：380-449.4×7%=384.6 kg

大石實(shí)際配料為：520-449.4×4%=502 kg

第二中情況：假定小石超徑4%，遜徑8%；

中石超徑3%，遜徑9%；

大石遜徑6%，同時(shí)假定砂子.小石.中石.大石的實(shí)際重量分別為：w1 w2 w3 w4 則級(jí)配調(diào)整方程組為：

750=W1+W2×8%

380=W2×（1-4%-8%）

400=W3×（1-3%-9%）+W2×4%+W4×6%

520=W4×（1-6%）+W3×3%

對(duì)以上粗細(xì)骨料調(diào)整完，然后根據(jù)現(xiàn)場粗細(xì)骨料含水狀況（每4h檢測(cè)一次），在保證水灰比不變時(shí)將實(shí)驗(yàn)室理論配合比進(jìn)行換算和調(diào)整，得出混凝土施工配合比，供施工用。

摻合料是為了節(jié)約水泥，改善混凝土性能，在混凝土拌制中摻入的礦物粉末，其摻量一般大于水泥質(zhì)量的5%。常用的有粉煤灰、硅粉、超細(xì)礦渣 及天然的火山灰質(zhì)粉末（如凝灰?guī)r粉、沸石粉等）。摻合料在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥及其他材料混淆。摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。每批產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有合格證，主要包括：廠名、等級(jí)、出廠日期、批號(hào)、數(shù)量及品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果等。使用單位應(yīng)對(duì)摻合料進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，其檢測(cè)項(xiàng)目有密度、細(xì)度、需水量比、燒失量、含水率、三氧化硫等，其質(zhì)量指標(biāo)確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求時(shí)方可使用。

外加劑是在拌制混凝土過程一般不超過水泥質(zhì)量的5%，且能使混凝土按需要改變性質(zhì)的一種物質(zhì)?；炷镣饧觿┌雌浠瘜W(xué)成分有無機(jī)化合物和有機(jī)化合物兩種。外加劑應(yīng)有專用倉庫或固定場所妥善保管， 不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)識(shí)，分別儲(chǔ)存。粉狀外加劑運(yùn)輸時(shí)注意防潮。外加劑從出廠到運(yùn)到工地應(yīng)確保包裝不破損不混入雜物，包裝上標(biāo)識(shí)清楚，在使用前應(yīng)通過試驗(yàn)確定其摻量以及與水泥的適應(yīng)性。有些外加劑有毒性與腐蝕性應(yīng)注意使用范圍及環(huán)境污染。施工過程中外加劑稱量應(yīng)準(zhǔn)確并攪拌均勻。

綜合以上所述混凝土工程質(zhì)量控制除了對(duì)以上原材料進(jìn)行質(zhì)量控制與及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比外，對(duì)混凝土工程質(zhì)量控制還應(yīng)包括對(duì)混凝土原材料的計(jì)量、 混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑振搗和養(yǎng)護(hù)等施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制以及通過培訓(xùn)提高施工人員，質(zhì)檢人員和現(xiàn)場各工種操作人員的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心。只有這樣才能確保有優(yōu)良的混凝土工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 李亞杰.建筑材料[M].4版.北京：水利水電出版社，2001.

[2] 李亞杰，方坤河.建筑材料[M].6版.北京：中國水利水電出版社，2009.