紀(jì)美玲

摘 要：隨著科技的發(fā)展，不管是在工業(yè)上還是建筑行業(yè)對垂直傾斜切片機切片厚度的要求越來越高，如何控制好垂直傾斜切片機切片厚度是很多廠家關(guān)心的問題。在激烈的市場競爭環(huán)境下很好的解決這個問題，為企業(yè)和公司在市場占據(jù)更多的市場份額打下良好的基礎(chǔ)。下面文章就從設(shè)計科學(xué)有效的控制系統(tǒng)入手簡要探討如何使得垂直傾斜切片機在工作中切割出符合用戶要求的切片的方法。

關(guān)鍵詞：垂直傾斜切片機；切片厚度；控制系統(tǒng)

引言

現(xiàn)在人們的生活節(jié)奏比較快，對效率的要求也比較高，由于切片機在工業(yè)中使用的非常廣泛人們在使用中對他的要求也越來越高。特別是垂直傾斜切片機在工作中人們對其切割物體的厚度要求也越來越高，這對生產(chǎn)廠家說既是挑戰(zhàn)也是機遇，只要克服了這個難題那么廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品就會的得到大家的認(rèn)可從而去購買其產(chǎn)品，這對一個生產(chǎn)廠家來說是非常重要的。那么垂直傾斜切片機在使用中到底還有哪些問題，對于這些問題如何解決時本文討論的重點。

1 垂直傾斜切片機的工作原理

一般情況下垂直傾斜切片機的組成主要包括有：用于切片的切割刀片、傳送物料的皮帶、推送物料的推料板、還要有用于支持物料的切片臺、擋料板還有機體架子。其中的推料板是由兩個平行四邊形組成的構(gòu)件，他可以完成雙搖桿驅(qū)動還可以旋轉(zhuǎn)九十度，其實當(dāng)料板的結(jié)構(gòu)與推料板的結(jié)構(gòu)幾乎是一樣的，但是在物體的控制上他們的工作方式不同；送料皮帶在設(shè)計上采用了傾斜的設(shè)計方法主要目的是為了讓切割刀片與送來的物體呈垂直角度；旋轉(zhuǎn)臺是一個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以圍繞一個軸進行旋轉(zhuǎn)運動，讓被切好的物體落下。

垂直傾斜切片機的工作原理是：首先由雙搖桿的驅(qū)動下使得推料板被逆時針旋轉(zhuǎn)九十度這個時候切片刀也被抬起到一定的高度同時切片臺被放到設(shè)定位置，這個時候擋料板會停留在事前設(shè)定好的位置，將物體放到送料皮帶上，皮帶轉(zhuǎn)動帶動物體運動直到與擋物臺接觸停止運動，此時推料板再順時針旋轉(zhuǎn)九十度并與擋料板一起將物體定在相應(yīng)的位置上。可以開始切片了，隨著分切刀片的下壓擋料板也會隨著往后退，最終使得被切割后的物體落入到導(dǎo)料板上。這樣就完成了對物體的切片工作。然后再重復(fù)上面的動作既可以完成對物體的切片。但是在實際問題中由于擋料板的運動情況以及切片刀片的運動快慢等問題使得物體在被分切后，引起切片的厚度極不均勻。

2 垂直傾斜切片機在工作中存在的問題以及分析

在對物體的分割過程中，被切過物體片要經(jīng)過切片臺落在導(dǎo)料板上?？墒谴怪眱A斜切片機在實際工作中，被切過的切片不會及時的落到導(dǎo)料板上，而是會卡在切片臺上，導(dǎo)致整個切片臺不能夠及時的上升或者是下降，由于不能及時的上升或者是下降那么垂直傾斜切片機就不可以進行下一次分切工作的準(zhǔn)備，進而影響到整個垂直傾斜切片機的正常工作。這時候這個系統(tǒng)就就不得不轉(zhuǎn)化為手動操作的模式，先有人工將切片臺向上提起，然后清理出卡在上面的殘留物，再將垂直傾斜切片機的操作系統(tǒng)切換到自動模式。這樣垂直傾斜切片機才能再次的正常工作，這樣既消耗人力，又影響垂直傾斜切片機的工作效率，也不能保證工作的流暢性。

還有就是垂直傾斜切片機在切片后得到的切片厚度不均勻有很大的誤差。其實，在垂直傾斜切片機在工作前，技術(shù)人員就已經(jīng)將物體的切片厚度參數(shù)進行了確定垂直傾斜切片機只需要根據(jù)設(shè)定值來完場對物體的分割就可以了，但是在實際操作中就不一樣了。其出現(xiàn)的原因是，一個物體假如需要進行20等分，由于前面有細(xì)微的誤差那么隨著誤差的不斷積累，使得最后哪一個切片的厚度要比前面19片的厚度更厚，這必將導(dǎo)致前面19片的厚度比實際設(shè)定的值要小。這就是垂直傾斜切片機在切片中存在的負(fù)偏差問題。一般分析認(rèn)為出現(xiàn)這種偏差問題和推料板、切片刀的刀片問題、送料帶的傳送問題、擋料板的定位等都有關(guān)系。但是和擋料板的定位以及接近開關(guān)的監(jiān)測方式有更大的關(guān)系。對于擋料——氣閥門定位器對其進行控制，然后由定位氣缸來驅(qū)動，而擋料板的結(jié)構(gòu)式平行四邊形結(jié)構(gòu)其中的搖桿要比處于平行的連桿架短。在實際工作過程中擋料板在慣性作用下產(chǎn)生晃動，同時在定位器控制擋料板的運動時也會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象這樣就加大了擋料板的定位誤差，當(dāng)物定位在擋料板時就出現(xiàn)了誤差。

擋料板的晃動還影響到了接近開關(guān)的監(jiān)測準(zhǔn)確性，當(dāng)被切物體放到進料皮帶時物體會向著擋料板運動，直到到達擋料板接近開關(guān)上的監(jiān)測裝置就能夠監(jiān)測到進而停止進料皮帶的運動，但是由于擋料板的晃動導(dǎo)致接近開關(guān)上的監(jiān)測裝置提前監(jiān)測到了物體的存在而體制其運動，事實上需要被切割的物體還沒有到達參數(shù)要求的位置，最終導(dǎo)致了分切出現(xiàn)負(fù)偏差。

3 系統(tǒng)設(shè)計方法

對于被切片后的物體容易出現(xiàn)殘留這個解決起來不是很容易，因為這與用戶所要切割的物體有關(guān)，我們只能進行提前的監(jiān)測和預(yù)防。在分切臺上安裝上報警裝置當(dāng)物體被夾在分切臺上并且可能影響到接下來的工作時，這個報警裝置就可以自動的報警，然后及時的處理其上面的殘留物，使垂直傾斜切片機正常工作。

3.1 對擋料板的定位

前面我們已經(jīng)說了擋料板采用的是四邊形搖桿結(jié)構(gòu)，他在給擋料板進行定位是容易出現(xiàn)晃動。那么我們就需要氣高擋料板的穩(wěn)定性即在擋料板的背面加上一個輔助定位氣缸，它的作用有倆個：第一個就是為原來的輔助系統(tǒng)提供動力，防止由于物體對擋料板的撞擊導(dǎo)致的定位不準(zhǔn)的情況；還有就是幫助原來的定位系統(tǒng)進行快速的定位。這個輔助定位的氣缸采用的是二位五通閥進行控制，首先對時間上進行確定比如只有擋料板在定位時，二位五通閥才能夠上電，其內(nèi)部的活塞桿對外伸出從背面給擋料板一個支撐力，只要擋料板的位置一旦確定那么它的位置就不會再發(fā)生變化，可以和好的控制住擋料板的位置使得它不再出現(xiàn)晃動。

3.2 對接近開關(guān)的監(jiān)測進行延遲處理

當(dāng)送料帶傳送物體時，由于擋料板的晃動導(dǎo)致其上的接近開關(guān)的監(jiān)測器提前監(jiān)測到物體而導(dǎo)致定位不準(zhǔn)。所我們可以通過延遲接近開關(guān)的監(jiān)測數(shù)據(jù)來完成實際定位。例如在最開始時開關(guān)的監(jiān)測器一旦監(jiān)測到有物體的存在就會馬上停止物體的傳送，而經(jīng)過延遲之后就會出現(xiàn)兩次監(jiān)測數(shù)據(jù)。當(dāng)?shù)谝淮伪O(jiān)測到物體時傳料帶不會立刻停止工作而是隔了0.8秒以后再次監(jiān)測，如果物體的位置沒有發(fā)生變化說明物體到了指定位置，那么傳料帶就會停止運動；當(dāng)監(jiān)測到物體還在運動說還沒有到達設(shè)定位置，那么傳料帶就會繼續(xù)工作，直到到達設(shè)定位置。

4 結(jié)束語

通過對垂直傾斜切片機切片厚度的系統(tǒng)設(shè)計，使得其切片厚度更加的均勻。對擋料板的定位控制以及接近開關(guān)的延遲處理，可以從根本上解決垂直傾斜切片機在切片過程中出現(xiàn)的厚度不均勻的問題，可見整個系統(tǒng)的設(shè)計是非常重要的值的，生產(chǎn)廠家去積極的探索研發(fā)。

參考文獻

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