作者簡(jiǎn)介：蔣哲（1992.05-），男，漢族，山東濰坊人，山東科技大學(xué)，碩士研究生，研究方向：工業(yè)工程。

摘 要：本文從庫(kù)存的基本概念和庫(kù)存控制的基本原理、方法出發(fā)，分析了制造企業(yè)不同類型庫(kù)存的產(chǎn)生原因及其作用。介紹了傳統(tǒng)管理模式下的幾種庫(kù)存控制方法。最后，運(yùn)用庫(kù)存控制的相關(guān)理論對(duì)一個(gè)實(shí)例進(jìn)行分析，找出庫(kù)存控制方面存在的問題，并提出一些改進(jìn)建議。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；庫(kù)存；庫(kù)存控制

1.物料儲(chǔ)存管理

物料的儲(chǔ)存管理的基本要求是擺放科學(xué)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、質(zhì)量不變。為此，要求倉(cāng)庫(kù)管理員要對(duì)物料進(jìn)行分類管理，按照不同型號(hào)和規(guī)格對(duì)不同物料進(jìn)行編號(hào)，以便能準(zhǔn)確查找。“四號(hào)定位”法不失為一種好的選擇。

以輔料倉(cāng)庫(kù)物料舉例，對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨位進(jìn)行四號(hào)定位。貨架區(qū)共有44個(gè)貨架，每個(gè)貨架分5層。編號(hào)規(guī)則是：根據(jù)各個(gè)區(qū)域所儲(chǔ)物料性質(zhì)進(jìn)行分區(qū)，按照從左到右，由上到下，由內(nèi)到外對(duì)貨架及每個(gè)貨架的貨位按層、位進(jìn)行編號(hào)。

由此物料存放位置可表示為區(qū)號(hào)—貨位號(hào)—層號(hào)—位號(hào)，貨位編號(hào)可表示為：

建立倉(cāng)庫(kù)物料儲(chǔ)存規(guī)范，督促倉(cāng)庫(kù)管理人員嚴(yán)格按照儲(chǔ)存規(guī)范執(zhí)行，建立健全物料儲(chǔ)存卡檔案，使庫(kù)存物料賬務(wù)清晰，易于查找。特別是要建立超儲(chǔ)積壓物料的匯報(bào)制度，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料長(zhǎng)期不用或存放時(shí)間超過2個(gè)月的情況下，倉(cāng)庫(kù)管理員必須及時(shí)上報(bào)主管部門，對(duì)積壓物料進(jìn)行及時(shí)處理，從而杜絕庫(kù)存物料的積壓。

2.庫(kù)存管理

剎車盤原材料種類較多，量尤為大，大量原材料提前采購(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間地存放在倉(cāng)庫(kù)中，處于生產(chǎn)前的等待加工狀態(tài)，這樣造成了巨大的浪費(fèi)。為降低原材料庫(kù)存的資金占用，加速原材料的周轉(zhuǎn)，提高流動(dòng)資金的利用率，進(jìn)行庫(kù)存管理是必要的。對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的管理和控制，首先要對(duì)存貨進(jìn)行分類。采用對(duì)存貨進(jìn)行ABC分類，可有效的利用原倉(cāng)庫(kù)的空間和貨位。按照產(chǎn)品價(jià)值、消耗量或缺貨成本等指標(biāo)來將物料進(jìn)行分類。A類物料是屬于價(jià)值高的庫(kù)存產(chǎn)品，一般他的庫(kù)存占總庫(kù)存的15%，而它的價(jià)值卻是總數(shù)的70%～80%；B類物料是屬于價(jià)值中等的庫(kù)存，這些品種占全部庫(kù)存的30%，價(jià)值占總價(jià)值的15%～25%；而C類物料的價(jià)值最底的庫(kù)存產(chǎn)品，它的價(jià)值只占總價(jià)值的5%，但它的庫(kù)存卻占了總庫(kù)存的55%。倉(cāng)庫(kù)就可以通過貨品分類并針對(duì)每一類不同的產(chǎn)品制定不同的管理策略，從而實(shí)施不同的控制措施。

2.1 制ABC分析表

ABC分析表欄目構(gòu)成如下表所示。

按照ABC分析表，觀察第三欄累計(jì)品目數(shù)百分?jǐn)?shù)和第八欄平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)。我們可以看出，無法按照上述原則進(jìn)行分類。因?yàn)閯x車盤項(xiàng)目剛剛開業(yè)，所用物資儲(chǔ)備量多，目前訂單少，原材料消耗量少，所以ABC表中平均庫(kù)存所用數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法分類。待剎車盤項(xiàng)目步入正軌，可如此進(jìn)行庫(kù)存管理。

（作者單位：山東科技大學(xué)）

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