馬艷飛

摘 要：文章以節(jié)電降耗、節(jié)水降耗以及藥效提高為中心，提出選煤廠在選煤過程中產(chǎn)生各種損耗的原因，并以此提出了降低選煤廠損耗的相應措施和對策。與此同時，也為選煤廠增效提供了理論參考。

關(guān)鍵詞：選煤廠；降耗；增效；措施

1 節(jié)電降耗

電能的損耗在選煤廠各種損耗中所占比例較大，節(jié)約電能，節(jié)電降耗是選煤廠降低消耗提高效益的主要措施之一。具體可以表現(xiàn)在電動機與變壓器的節(jié)能上、日常照明的管理上以及降低設備空載方面問題上等。

1.1 電動機與變壓器的節(jié)能

電動機是選煤廠必備機械、工藝等的重要配備設備，如何在運行過程中節(jié)能降耗可以通過以下幾種方法實現(xiàn)。第一，以電容器補償?shù)姆绞絹頊p少線損；第二，減少電動機的空載現(xiàn)象；第三，以變頻調(diào)速來使電動機根據(jù)其負載率的情況來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，用以達到提高電動機輕載時的效率，進一步實現(xiàn)節(jié)電。

變壓器可通過提高自身運行的效率以及降低在運行過程中產(chǎn)生的損耗來節(jié)能。主要體現(xiàn)在：第一，使變壓器處于高效低耗的工作區(qū)域內(nèi)。這點主要可以通過采用容量同電力負荷相互適應的變壓器來實現(xiàn)。第二，處理有關(guān)配變剩余和過載問題，根據(jù)實際的負荷狀況調(diào)配無功補償和配變設備，從而降低實際的損耗，節(jié)約電能。

1.2 加強日常照明的管理

在選煤廠，日常照明所消耗的電量也是非常的可觀。比如，一個中等規(guī)模的選煤廠的照明設備大約為500盞，按照沒盞100W來算，該選煤廠用于日常照明所消耗的電量大約為50kWh。這50kW是該選煤廠一個小時所消耗的，而如果該廠缺乏管理，使得該廠的照明系統(tǒng)額外多開一個小時就多消耗50kWh電，也就是該廠需要為這一個小時的照明多支付幾十元錢。這種既損害經(jīng)濟利益，又消耗電能的日常照明，可以通過加強加強日常照明的管理來改善。具體可以通過兩個方面進行管理。一方面，通過對人員進行管理，實施車間分片包干制，由本區(qū)域的人員管理本區(qū)域的照明。同時，培養(yǎng)員工養(yǎng)成隨手關(guān)燈的節(jié)電習慣；另一方面，改良照明系統(tǒng)，使照明系統(tǒng)智能化，以光控、時控或者聲控等的多種方式來控制照明裝置來達到節(jié)約用電。

1.3 降低設備空載現(xiàn)象

選煤廠自身擁有一套完善的工藝流程。這一流程中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題將導致其他環(huán)節(jié)相繼發(fā)生問題。而對于設備的空載現(xiàn)象，如果該生產(chǎn)流程中一個設備出現(xiàn)了空載現(xiàn)象將引起一個甚至是多個設備相繼或者同時發(fā)生空載現(xiàn)象，這使得電能耗費非常的大。另外，在清理衛(wèi)生、交接班和設備點檢的過程中容易產(chǎn)生設備的空載現(xiàn)象。因此，要想提高電能利用率，避免電能消耗，需要有效降低設備的空載。

2 節(jié)水降耗

現(xiàn)在的選煤廠多以濕法選煤為主，這就使得選煤廠需要大量的水資源?，F(xiàn)在的選煤廠多使用循環(huán)用水，所以作為選煤廠生產(chǎn)過程中的一個重要的任務。這項任務主要體現(xiàn)在如何做到在龐大的煤泥水中進行煤泥顆粒的固液分離，從而回收所需的細粒煤和循環(huán)用水，并確保選煤廠用水形成內(nèi)閉路循環(huán)。如何做到選煤廠的節(jié)水降耗，重要的是確保洗水達到平衡。洗水平衡主要是指在整個生產(chǎn)過程中，加入的清水量需要與洗選產(chǎn)品所帶走的水量相一致。而這一平衡的實現(xiàn)可以通過加強洗水管理來完成。主要可以從以下幾個方面進行。第一，降低煤泥的積聚從而減少選煤的水耗。第二，控制產(chǎn)品帶出水量、清掃水以及滴漏水量，第三，設置洗水緩沖池，經(jīng)過緩沖池可以將顆粒大的煤泥運送到相關(guān)的作業(yè)處，洗水重新返回系統(tǒng)。第四，提高生產(chǎn)用水的控制力度，確保生產(chǎn)用水質(zhì)量。

3 降低所用藥品消耗，提高煤泥水處理時藥效

除了節(jié)約選煤廠的電能消耗和用水消耗外，選煤廠的生產(chǎn)離不開相應的處理用藥。較低用藥的消耗和提升用藥的效率也是節(jié)約選煤廠成本，提高選煤廠效率的重要措施之一。

（1）聚丙烯酰胺是煤泥水處理時的主要藥劑，用量對于處理煤泥水，必須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產(chǎn)品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。

（2）煤泥水濃度不同的選煤廠對進入濃縮機的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。為降低煤泥水處理環(huán)節(jié)壓力，提高洗煤生產(chǎn)能力，對進入濃縮機的煤泥水濃度控制要求較高，即控制旋流器溢流濃度在30g/L以下。這樣可使絮凝效果達到較為理想狀態(tài)，煤泥沉淀速度較快。當煤泥水濃度達到50g/L時，聚丙烯酰胺消耗量高達正常情況下的兩倍，濃縮溢流還常出現(xiàn)超標，濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態(tài)，嚴重影響洗煤生產(chǎn)。

（3）入洗原煤性質(zhì)對藥劑成本的影響。如原煤灰分、粒度等的變化，這對煤泥的絮凝效果也產(chǎn)生一定影響。當入洗原煤灰分較低時，煤泥絮凝效果較好，煤泥沉淀速度較快，絮團較致密，對煤泥水處理有利，可以適當減少聚丙烯胺膠體的用量；當入洗原煤灰分相對較高時，煤泥絮凝效果變差，絮團沉淀速度減慢，同時絮團也顯得較為疏松，對煤泥水處理不利，需增加聚丙烯酰胺膠體的用量。因此，及時掌握入洗原煤灰分的高低，調(diào)整聚丙烯酰胺膠體的用量，對煤泥絮凝效果起著重要作用。

（4）與其它藥劑的配合使用，在生產(chǎn)過程中，由于受本地條件的影響，入洗煤中含泥量較大，使煤泥水中含有一部分細泥，并且煤泥水的硬度較低，嚴重阻礙著煤泥的聚凝沉降。采用輔助添加脫水劑的方法以配合使用，與聚丙烯酰胺水溶液分開添加，在添加前用清水稀釋。取得了明顯的效果，基本上消除了細泥及煤泥水硬度的影響。掌握聚丙烯酰胺水溶液的配制、添加操作方法及有關(guān)影響因素，針對實際應用中遇到的問題，采取相應的解決辦法，不僅對選煤廠煤泥水處理起著促進作用，而且對穩(wěn)定系統(tǒng)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益也起著重要作用。

4 加強日常管理

加強日常的管理工作主要表現(xiàn)在以下三個方面。一是完善和夯實基礎管理工作。制定工作標準、管理標準和技術(shù)標準，形成班組、車間、廠三級管理體系，確保管理職能到位、工作有章可循，保證生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)范化進行。二是將先進的技術(shù)融入到日常的管理工作中，提高管理效率，便于管理人員查找所需要的數(shù)據(jù)。三是積極學習先進管理經(jīng)驗。科學合理地確定的產(chǎn)品內(nèi)部市場價格目標成本，按照層層分解指標、細化量化考核原則，對全廠各項目按分管范圍落實到各分管領導頭上，分頭進行組織落實，對車間、班組按不同情況分別下達可控成本指標。

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