鄧麗萍

摘 要：有效提高數(shù)控加工的設(shè)備使用率需要面對的首要問題就是數(shù)控車床的車削加工的工藝問題。在進(jìn)行數(shù)控加工的過程中要全面地了解數(shù)控加工的特點(diǎn)和數(shù)控車床的特點(diǎn)。文章就是針對這兩種特點(diǎn)進(jìn)行具體的分析和闡述，通過闡述來提出科學(xué)并且可行的數(shù)控加工工藝，全面地了解數(shù)控加工的加工要點(diǎn)和難點(diǎn)，希望通過文章的闡述提升機(jī)械加工行業(yè)的創(chuàng)新能力，為我國的數(shù)控加工工藝的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；工藝設(shè)計(jì)；改進(jìn)的方式

1 數(shù)控加工工藝綜述

數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)主要是根據(jù)兩點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行相關(guān)的編程設(shè)計(jì)：第一是被加工零件的設(shè)計(jì)圖紙中的要求；第二是被加工零件的工藝要求。根據(jù)這兩點(diǎn)內(nèi)容來針對被加工零件進(jìn)行編程工藝的設(shè)計(jì)，將編程程序輸入數(shù)控機(jī)床軟件系統(tǒng)內(nèi)，通過數(shù)控機(jī)床的軟件來實(shí)現(xiàn)對機(jī)床加工刀具的控制，讓加工刀具按照原定設(shè)計(jì)的編程進(jìn)行走刀，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零件的加工任務(wù)。數(shù)控加工的主要原理就是將被加工零件的工藝要求轉(zhuǎn)化成編程的工藝設(shè)計(jì)，通過數(shù)控機(jī)床的軟件操作來實(shí)現(xiàn)零件的加工命令，達(dá)到交加工零件的目的。這種過程是繁瑣的，但是零件加工后的質(zhì)量和精度是非常高的。數(shù)控加工的工藝較之于傳統(tǒng)的加工工藝有很多相似的地方。數(shù)控加工的加工工藝分為五個(gè)步驟。第一個(gè)步驟是被加工零件的分析；第二個(gè)步驟是加工零件的毛坯的確定；第三個(gè)步驟是對被加工零件的工藝過程的；第四個(gè)步驟是被加工零件的加工工序的設(shè)計(jì)；第五個(gè)步驟是加工工藝的文件填寫。上述的五個(gè)工藝加工步驟就形成了全部的數(shù)控加工工藝的過程。

數(shù)控加工的工藝是一種總和工藝，這種工藝?yán)锩姘吮患庸ち慵诩庸さ倪^程中的所有加工方法和相應(yīng)的加工技術(shù)手段。伴隨著數(shù)控加工的興起和發(fā)展，在逐步完善的過程中，數(shù)控加工的工藝也逐漸的形成了特點(diǎn)。在實(shí)際的加工實(shí)踐當(dāng)中，不斷的進(jìn)行完善。數(shù)控加工工藝的創(chuàng)新分析有一個(gè)非常重要的前提，那就是要保障被加工零件的順利加工。數(shù)控加工的工藝內(nèi)容包含了九個(gè)部分，這九個(gè)內(nèi)容分別是：第一，要選擇和確定被加工零件和加工的具體內(nèi)容。第二，要對被加工零件的設(shè)計(jì)體制進(jìn)行全面的工藝分析，這種工藝分析要用數(shù)控加工的來分析。第三，對被加工零件的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)。第四，對被加工零件的設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)。第五，將數(shù)控工藝進(jìn)行數(shù)控編程，填寫數(shù)控編程單。第六，按照編程好的程序單進(jìn)行控制介質(zhì)的制作。第七，在進(jìn)行數(shù)控加工之前，要進(jìn)行數(shù)控編程的校驗(yàn)及修正。第八，程序調(diào)整完畢后要進(jìn)行先期的零件試加工，加工完畢后要結(jié)合現(xiàn)場的問題進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整和處理。第九，將數(shù)控加工的編程工藝文件進(jìn)行歸檔及定型。通過以上九方面的內(nèi)容，就可以將數(shù)控加工工藝的內(nèi)容全面的了解和掌握。

2 簡要敘述數(shù)控加工工藝的分析內(nèi)容

關(guān)于數(shù)控加工工藝的分析內(nèi)容，文章主要從兩個(gè)方面進(jìn)行分析和闡述。第一，方面是數(shù)控加工工藝的被加工零件的設(shè)計(jì)圖紙分析。第二個(gè)方面是數(shù)控加工工藝的零件結(jié)構(gòu)工藝分析。下面進(jìn)行詳細(xì)的分析。

2.1 簡述數(shù)控加工工藝的被加工零件的設(shè)計(jì)圖紙分析

數(shù)控加工工藝的被加工零件的設(shè)計(jì)圖紙分析，主要有兩個(gè)重要內(nèi)容：第一，要詳細(xì)的分析被加工零件的設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真研究圖紙中的標(biāo)注尺寸和文字說明。第二，構(gòu)成零件輪廓的幾何元素點(diǎn)；線；面。加工條件（例如1相切；2相交；3垂直；4平行等），是數(shù)控編程的重要依據(jù)。在編制工藝的過程中，要對上述內(nèi)容進(jìn)行細(xì)致的分析和討論。

2.2 簡述數(shù)控加工工藝的零件結(jié)構(gòu)工藝分析

關(guān)于數(shù)控加工工藝的零件結(jié)構(gòu)工藝分析主要有四個(gè)方面可以進(jìn)行分析：第一，被加工零件的設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)加工尺寸的標(biāo)注方式必須要符合并且適應(yīng)數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)，標(biāo)注要按照數(shù)控加工的相關(guān)要求來進(jìn)行。第二，被加工件的內(nèi)槽圓角的設(shè)計(jì)尺寸通常會影響著數(shù)控加工中的刀具的直徑和大小，基于此，在進(jìn)行零件設(shè)計(jì)的過程中，零件的內(nèi)部槽角的半徑尺寸不宜過大。這樣會影響數(shù)控加工的經(jīng)濟(jì)性。第三，在進(jìn)行零件的加工過程中，零件槽底在進(jìn)行銑加工時(shí)，槽體的底面的圓角半徑不能過大，否則影響數(shù)控加工的加工質(zhì)量和精度。第四，在進(jìn)行數(shù)控加工的過程中，要盡量在一次夾具裝配中完成所有能夠加工的面；在數(shù)控加工過程中，不宜進(jìn)行多次夾具的設(shè)定，這樣會影響零件的加工精度。我們在實(shí)際的加工過程中，要找出最適合加工的工作表面，這個(gè)表面要兼顧零件的其他面的加工。一旦在數(shù)控加工的過程中，需要二次夾具設(shè)定，就需要在基準(zhǔn)面的定位上進(jìn)行細(xì)致的考量。

3 簡要敘述數(shù)控加工工藝實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的問題和改進(jìn)措施

（1）關(guān)于數(shù)控加工工藝實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的問題，文章主要分析兩個(gè)，如下：第一，現(xiàn)階段我國的數(shù)控加工工藝的操作人員和設(shè)計(jì)人員，專業(yè)的理論知識儲備不足。從事數(shù)控加工工藝的工作人員在長時(shí)間的生產(chǎn)第一下的實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。但是伴隨著現(xiàn)在科技的不斷快速發(fā)展和創(chuàng)新，數(shù)控機(jī)床的操作者的現(xiàn)有理論知識和儲備已經(jīng)不能很好的和現(xiàn)在的科技發(fā)展相接軌，也就是說，現(xiàn)有的數(shù)控加工操作工人已經(jīng)無法適應(yīng)社會的科技進(jìn)步。這種情況就導(dǎo)致了一些新興的數(shù)控加工技術(shù)不能很好地落實(shí)到數(shù)控加工生產(chǎn)過程中，在很大程度上阻礙了我國的數(shù)控加工的發(fā)展。第二，現(xiàn)階段我國的數(shù)控企業(yè)對于數(shù)控加工的投入不夠，這樣最顯著的特點(diǎn)就是嚴(yán)重制約了我國數(shù)控加工工藝的發(fā)展。我國的機(jī)械加工企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)短期內(nèi)見效益的目的，對于數(shù)控加工工藝這種長期投入才能出效益的工作，沒有投資熱情，在這種情況下，我國的數(shù)控加工的設(shè)備跟不上現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。這樣就導(dǎo)致了我國的數(shù)控加工在實(shí)際的操作過程中達(dá)不到現(xiàn)在對于數(shù)控加工零件的各種要求。在生產(chǎn)的過程中容易出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的零件，因?yàn)闆]有較為先進(jìn)的數(shù)控刀具或者是設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的補(bǔ)救，這樣就會讓生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過量的廢品率，嚴(yán)重影響了數(shù)控加工的生產(chǎn)效率。

（2）關(guān)于關(guān)于數(shù)控加工工藝實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的問題的改進(jìn)措施，文章主要分析兩個(gè)，如下：第一，機(jī)械加工企業(yè)要加大員工對于數(shù)控加工知識的培訓(xùn)，要大力度地進(jìn)行數(shù)控加工理論的培訓(xùn)，專門有本門來制定和規(guī)劃數(shù)控加工技術(shù)的培訓(xùn)計(jì)劃。對于在職的員工的數(shù)控加工的理論書評和操作水平都要大力的培養(yǎng)，這樣可以快速地提升員工的工作效率和生產(chǎn)熱情。企業(yè)在進(jìn)行培訓(xùn)的同時(shí)還要及時(shí)的引進(jìn)高學(xué)歷，高素質(zhì)，高涵養(yǎng)的專業(yè)技術(shù)人才，要通過這也專業(yè)技術(shù)人才來傳播數(shù)控加工工藝的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念；通過這些專業(yè)人才來對先進(jìn)的數(shù)控車削加工工藝進(jìn)行全面，詳實(shí)的講解。讓企業(yè)內(nèi)部形成良好的學(xué)習(xí)氛圍，讓先進(jìn)的數(shù)控切削加工工藝更好地適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要。第二，企業(yè)高管要把眼光放遠(yuǎn)，加大投資力度，保證企業(yè)的順利發(fā)展。只要堅(jiān)持原則，投入越多回報(bào)越大，這是一個(gè)正常的發(fā)展規(guī)律，運(yùn)用科學(xué)、先進(jìn)的理論進(jìn)行數(shù)控車削的加工工藝分析，與實(shí)際的操作結(jié)合起來，肯定會為企業(yè)帶來更多的效益。

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