中國(guó)建筑土木建設(shè)有限公司 北京

摘要：本文通過(guò)對(duì)以往混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水治理過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，主要介紹了地鐵車(chē)站主體結(jié)構(gòu)滲漏水產(chǎn)生的原因，滲漏特點(diǎn)，堵漏材料的選用，堵漏施工工藝等。通過(guò)實(shí)踐證明本方法在實(shí)際施工中簡(jiǎn)單實(shí)用，效果明顯。

關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；滲漏水；治理；施工工藝。

1、概述

在地鐵施工過(guò)程中盡管采用了先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)的施工組織及嚴(yán)格的施工管理，但結(jié)構(gòu)混凝土滲漏水現(xiàn)象依然存在，在地下水豐富，水位較高的沿海地區(qū)，混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水表現(xiàn)的尤為突出?，F(xiàn)根據(jù)地鐵工程的特點(diǎn)，結(jié)合施工實(shí)際，對(duì)地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水產(chǎn)生的原因、滲漏水的主要表現(xiàn)形式及治理措施進(jìn)行總結(jié)論述，供大家參考和探討。

2、滲漏產(chǎn)生的原因

①結(jié)構(gòu)外包防水層施工質(zhì)量差，人為損壞，未與結(jié)構(gòu)混凝土有效粘貼，導(dǎo)致防水失效。

②施工縫鑿毛清理不到位，施工縫堵頭材料及雜物未清理干凈，止水鋼板及止水帶安裝不準(zhǔn)確或損壞。

③受溫度、外力、荷載及變形等因素影響產(chǎn)生各類裂縫。

④混凝土澆筑過(guò)程中未嚴(yán)格控制分層厚度，少振或漏振，砼離析，混凝土供應(yīng)不及時(shí)等，導(dǎo)致混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、冷縫等缺陷，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)混凝土漏水。

⑤變形縫位置先期施工時(shí)埋入的橡膠止水帶在后期施工過(guò)程中遭到損壞。

3、主要滲漏表現(xiàn)

（1）點(diǎn)滲漏：主要集中在結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻等有混凝土缺陷、有結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的部位。表現(xiàn)為滲水、有濕漬，時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)在滲點(diǎn)部位出現(xiàn)白色鹽渣。

（2）線滲漏：主要集中在施工縫，變形縫，誘導(dǎo)縫，后澆帶及其他接縫部位。表現(xiàn)為線滲水，沿縫有流水，嚴(yán)重時(shí)造成鋼筋生銹，滲漏水顏色為紅褐色或暗黃色鹽漬。

（3）面滲漏：主要集中在底板、側(cè)墻、后澆帶等有嚴(yán)重混凝土缺陷，鋼筋密集，地下水集中部位。表現(xiàn)為有明顯濕漬，嚴(yán)重者有流水現(xiàn)象。

4、滲漏治理方案的確定

滲漏治理原則：以治滲止水為目的，治理過(guò)程中先排后堵，將大漏變小漏、線漏變點(diǎn)漏、面漏變孔漏，最后集中封堵。

滲漏治理順序：先堵大漏，后堵小漏，先高后低，先頂板再側(cè)墻、后底板。

在治理滲漏水過(guò)程中把永久防水和補(bǔ)強(qiáng)加固統(tǒng)一考慮，不破壞原結(jié)構(gòu)，不大面積鑿除混凝土和鑿深槽。通過(guò)方案比選，工藝優(yōu)化，制定針對(duì)性強(qiáng)的堵漏措施，以達(dá)到堵漏效果明顯，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，質(zhì)量可靠，安全環(huán)保的要求。

5、堵漏材料的選擇

有機(jī)注漿材料的選擇：可灌性好，和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度高，一般都大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度；漿液固化后的抗壓和抗拉強(qiáng)度高，有很好的補(bǔ)強(qiáng)作用；具有親水性，對(duì)潮濕基面的親和力好；耐老化和耐腐蝕性，體積收縮小，環(huán)保。宜選用改性環(huán)氧灌漿料。

無(wú)機(jī)注漿材料的選擇：可灌性能好，漿液自身具有滲透能力；有足夠的強(qiáng)度，且體積收縮性小，無(wú)溶解物質(zhì)，耐久性強(qiáng)；漿材與混凝土的界面有牢固粘著力；耐老化和耐腐蝕性。固結(jié)體無(wú)毒、無(wú)污染，安全環(huán)保；固化時(shí)間可調(diào)，使用方便。宜選超早強(qiáng)自流平水泥灌漿料。

不宜選用粘結(jié)強(qiáng)度低、堵漏效果短期、有膨脹性和彈性、耐久性差、自收縮的材料。如：水溶性聚氨酯漿料。

6、滲漏水治理施工工藝

6.1 點(diǎn)滲漏

點(diǎn)滲漏可分為點(diǎn)或長(zhǎng)度小于10cm的裂縫。在點(diǎn)中心或裂縫兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)孔，開(kāi)孔數(shù)量宜為2～4個(gè)，孔徑為8～10mm，孔深為結(jié)構(gòu)體厚度之1/2，在孔位埋設(shè)止水針頭，采用高壓注漿機(jī)注入改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液，待注射液滲出結(jié)構(gòu)表面即可停止，根據(jù)止水效果進(jìn)行補(bǔ)注漿。

6.2 線滲漏

（1）裂縫較小，一般滲水部位

在裂縫兩側(cè)5cm～10cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度的1/3～2/3深，循序由低處往高處鉆孔，孔距視實(shí)際漏水情況一般為20～30cm，不大于50cm，兩端超出裂縫20～30cm，在孔位埋設(shè)止水針頭，鉆孔須與破裂面交叉，這樣注射才會(huì)有效果，止水針頭布置及鉆孔參考圖1和圖2。止水針頭布設(shè)完成后，采用高壓注漿機(jī)注入改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液，直至注射液滲出結(jié)構(gòu)表面即可停止。注漿完成3～5天后，對(duì)止水效果進(jìn)行檢查仍有滲水時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注漿，直至達(dá)到止水效果。

（2）裂縫較大，滲水嚴(yán)重部位

沿滲水縫方向由低到高開(kāi)U型槽，在裂縫兩端延長(zhǎng)20cm為開(kāi)槽截止位置，開(kāi)槽寬度為5～10cm，視滲漏情況確定，溝槽深度為露出鋼筋為止，同時(shí)將松散的混凝土清除干凈。為確保開(kāi)槽的完整性和外觀質(zhì)量，開(kāi)槽前先用切割機(jī)切邊，深1cm即可。開(kāi)槽后的基面一定要用清水、鋼刷刷干凈，不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。

圖1 止水針頭布置示意圖 圖2 止水鉆孔示意圖

在槽內(nèi)埋設(shè)注漿管或止水針頭，采用堵漏王或雙快水泥封堵溝槽，封槽應(yīng)從滲漏情況較輕部位開(kāi)始向嚴(yán)重部位進(jìn)行，也可自槽的兩邊向中間封堵，封堵完的溝槽應(yīng)用手或抹子將表面抹平。封堵完成后的隔天可通過(guò)注漿管和止水針頭進(jìn)行注漿，注漿前應(yīng)進(jìn)行試壓，通過(guò)試壓疏通裂縫，清理縫內(nèi)雜物，確定注漿流量，注漿壓力等，同時(shí)觀察封閉層有無(wú)被沖破的薄弱點(diǎn)，做好詳細(xì)記錄，供注漿時(shí)參考判斷。注漿應(yīng)自下往上逐孔進(jìn)行，出漿一孔，封閉一孔，直到裂縫端頭為止，最后穩(wěn)壓2～3min，使整條裂縫灌滿漿液，注漿壓力為0.3MPa～0.5MPa，查看止水效果進(jìn)行補(bǔ)注漿。

6.3 面滲漏

在滲水范圍內(nèi)按照矩形或梅花形布設(shè)針頭，針頭間距為25cm～30cm，鉆孔深度為結(jié)構(gòu)體厚度的2/3為宜，應(yīng)深淺結(jié)合，四周應(yīng)增加一排針孔，采用高壓注漿機(jī)注入改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液，待注射液滲出結(jié)構(gòu)表面即可停止，根據(jù)止水效果進(jìn)行補(bǔ)注漿。

6.4變形縫滲漏

變形縫滲漏水注漿材料不得選用強(qiáng)度高、剛度大的注漿材料，如無(wú)機(jī)注漿材料、改性環(huán)氧注漿材料等。

變形縫的治理步驟：開(kāi)槽→清槽→填縫→注漿→修整→引排。

變形縫滲漏治理程序：

①變形縫口部開(kāi)槽：開(kāi)槽寬度300mm，深30mm，采用切割機(jī)切縫，電錘剔除槽體內(nèi)的混凝土，要求成型整齊、平順。

②將變形縫內(nèi)的填充材料清除約130mm，要求干凈無(wú)雜物。

③在清除的槽體內(nèi)重新填充優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條，深度70mm。

④在槽體內(nèi)安裝注漿嘴，用堵漏材料臨時(shí)固定注漿嘴，每條變形縫上最少安裝4個(gè)注漿嘴進(jìn)行注漿（頂部一個(gè)，兩墻體各一個(gè)，底板一個(gè)）。

⑤注漿：采用無(wú)溶劑低粘度、斥水型單組份柔彈性聚氨酯樹(shù)脂灌漿料注漿，嚴(yán)禁使用無(wú)機(jī)材料和水溶性聚氨酯注漿材料。

⑥注漿后無(wú)滲漏水，拆除注漿管，清理表面堵漏固結(jié)材料。

⑦其余部分按照變形縫相關(guān)要求施工。

⑧結(jié)構(gòu)體頂部和墻體安設(shè)不銹鋼接水盒，并用螺栓固定，鋼板與混凝土結(jié)合部位應(yīng)密貼，再采用密封膠封嚴(yán)。

6.5工后清理

施工結(jié)束后，立即用清洗劑清洗工具，以免漿液固化后無(wú)法清除。

7、結(jié)構(gòu)外觀處理

為了使治理后的混凝土表面具有與原結(jié)構(gòu)相同的外觀顏色，在施工結(jié)束先對(duì)施工部位進(jìn)行修補(bǔ)、打磨，再用白水泥與普通硅酸鹽水泥按2：3比例混合（需通過(guò)多次試驗(yàn)確定最佳比例），并摻入一定數(shù)量的膠合物（如環(huán)氧樹(shù)脂、108膠等）拌合均勻后進(jìn)行抹面處理，灑水保濕養(yǎng)護(hù)，待表面干燥后進(jìn)行打磨處理。

8、結(jié)語(yǔ)

地鐵混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水具有突發(fā)性、多樣性、復(fù)雜性、反復(fù)性、長(zhǎng)期性等特點(diǎn)，在治理過(guò)程中應(yīng)綜合考慮，因地制宜，根據(jù)滲漏的部位、特點(diǎn)，采取有針對(duì)性的科學(xué)的處理方法，施工過(guò)程嚴(yán)格把關(guān)，精工細(xì)作，以達(dá)到滲漏水治理的良好效果，確保滲漏處理的長(zhǎng)效性，保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。

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