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        板技術(shù)在高層建筑施工中的運用

        2015-04-29 00:00:00周靈軍
        基層建設(shè) 2015年31期

        寧夏振新達建筑工程有限公司 寧夏回族自治區(qū)銀川市 750000

        摘要:文章首先簡述了模板工程施工技術(shù)概述,然后分析了大模板的設(shè)計與施工工藝,最后重點探討了模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用。

        關(guān)鍵詞:模板工程;建筑工程;施工技術(shù)

        一、前言

        隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和城市化建設(shè)的不斷加快,高層建筑的建設(shè)越來多,模板工程在高層建筑中的應(yīng)用越來越廣泛。本文就模板技術(shù)在高層建筑施工中的運用進行了探討。

        二、模板工程施工技術(shù)概述

        模板工程的施工技術(shù)的發(fā)展主要包括以下幾個階段:第一階段,20世紀(jì)80年代。這階段隨著鋼鐵的大力生產(chǎn)使用逐漸取代了木制施工,傳統(tǒng)的木模板和定型木模塊已經(jīng)逐漸被取代,進而出現(xiàn)了新型的模板技術(shù);第二階段,20世紀(jì)90年代。這時我國的高層建筑已經(jīng)開始發(fā)展且逐漸成為了房屋建筑的主要形式,此時的建筑結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍,現(xiàn)澆混凝土取代了石磚結(jié)構(gòu),不但提高了建筑結(jié)構(gòu)的性能,而且結(jié)構(gòu)的整體性以及抗震性能等也得到了很大提高;第三階段,截至到目前。我國的建筑模板施工技術(shù)已經(jīng)更加多元化和標(biāo)準(zhǔn)化。模板工程施工在建筑工程中具有十分重要的作用,它的施工質(zhì)量直接決定著工程結(jié)構(gòu)和工程構(gòu)件的質(zhì)量。

        三、大模板的設(shè)計與施工工藝

        1、大模板設(shè)計

        結(jié)合工程實際特點,模板面板為5.5mm厚鋼板,肋為8#槽鋼,其水平間距為350mm。而背楞是2根10#槽鋼,間距為1300mm,穿墻螺栓最大的間距同樣為1300mm,其吊鉤為φ20圓鋼。大模板支腿安裝在模板縱肋上,在板寬L不大于1.8m處安裝1套支腿;在板寬大于1.8m,但小于4.5m處安裝2套支腿;而板寬L大于4.5m處安裝3套支腿。

        2、大模板的施工工藝

        (一)、工藝流程

        高層建筑大模板施工中,其施工工藝流程如下:首先根據(jù)模板設(shè)計圖,放好軸線和模板邊線與控制線,定好生口位置和水平控制標(biāo)高,采用油性脫模劑對大模板進行均勻涂刷,根據(jù)定位線安放模板預(yù)埋件,安裝外模,且將外模支撐牢固,并于模板邊線外側(cè)進行粘貼海綿條;然后進行內(nèi)橫墻模板的安裝,完成后進行內(nèi)縱墻模板的安裝,按照放線位置釘好壓腳板,然后進行模板拼裝,邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管,根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定的規(guī)格和間距放置穿墻螺栓,并檢查與修整模板的垂直度和平整度,之后采用穿墻螺栓鎖緊墻兩邊模板;并進行模板平整度與垂直度的檢查與驗收,且要順直外墻外模、電梯井模板等部位的吊線,用防漏漿對大模板根部進行均勻涂抹,最后進行混凝土的澆筑,當(dāng)混凝土的強度達到1.2MPa之后可進行拆模。

        (二)、支模施工工藝

        進行模板工程施工方案的編制,嚴(yán)格按照《大模板工程設(shè)計方案》中的模板配制表、配板圖等,并加強對進場模板的尺寸、規(guī)格及數(shù)量等進行檢查與驗收;同時根據(jù)大模板相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對進場模板質(zhì)量進行抽查;并結(jié)合大模板平面布置圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行大模板施工方案的編制。在施工時,要求模板必須要面對面放置,在中間留出一道間距為600mm的施工通道,將支腿傾角調(diào)整到65°~75°,并對模板表面進行清理、除銹等處理;

        支模階段的施工,首先彈出模板安裝的安裝性和控制線,墻軸線位移偏差不得超過3mm。做好找平層,以確保砼墻高度的相等,而墻體標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±5mm左右。用于安裝模板的根部必須要墊抹10~15mm的水泥砂漿,以避免墻體露筋、爛根,并加強補漏,防止漏漿。模板的安裝順序為先陰角模,后支大模板,嚴(yán)格根據(jù)施工流水段的要求分開進行,直到所有的模板都合攏就位。其次,進行穿墻螺栓的安裝,并同時進行模板的校正,墻的寬度偏差不得大于2mm,且各層模板的立面垂直度偏差不得大于3mm。穿墻螺栓的楔板一定是大端朝上的,且穿墻螺栓的牢固性必須要好,避免因松動而引起漲?,F(xiàn)象。在進行合模時,模板、丁字墻等和模板拼縫處穿墻螺栓橫向間距大于300mm時,應(yīng)采用補償背楞進行加固。最后是進行陰角模與陽角模的施工,要求陰角模和結(jié)構(gòu)鋼筋之間的綁扎牢固,內(nèi)墻大模板和角模均進行企口連接,使大模板板面和陰角模板面之間交平,并預(yù)留一道1~2mm的間隙,便于拆模;而陽角角模邊框則直接采用螺栓進行連接。在合模完成后,應(yīng)根據(jù)《大模板施工方案》對合模質(zhì)量進行檢查與評定,檢查合格后進入下道工序。

        拆模階段的施工,當(dāng)完成混凝土澆筑后,等混凝土強度達到1.2MPa以上就可以進行拆模。在拆模時,先松動與拆除穿墻螺栓、鉤栓及陰角模壓角,在撤出大模板之后再進行陰角模的拆除。

        門窗口模的操作方法,在使用前應(yīng)先在和模板相接觸的邊框上貼上一條厚度為l0mm的海綿條,避免出現(xiàn)漏降現(xiàn)象;采用聚苯泡沫板條嚴(yán)密填塞住角部伸縮縫,避免砂漿滲進到伸縮縫中;并采用油性脫模劑對窗口模與混凝土相接觸的模面進行涂刷。在進行門窗口模支模的過程中,角部頂絲螺栓的牢固性能要好,并將支撐調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整到受力支撐狀態(tài)下,盡可能縮小變形。當(dāng)進行門口模拆模時,應(yīng)先進行角部頂絲螺栓的松動,使其達到8~l0mm間隙,并將支撐定位銷與連接螺釘打開,進行支撐螺栓的調(diào)整,在側(cè)立面拆模完成后再進行頂部支撐螺栓的調(diào)整,使頂模豎直方向脫落,然后帶動角部脫模。而進行窗口模拆模時,應(yīng)先將四角頂絲螺栓松動,在其達到最大間隙之后,可進行直接脫模。

        四、模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用

        1、工程概況

        該建筑工程屬于大型商業(yè)建筑,總高度為70m,分為地上32層和地下3層,屬于高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)。建筑整體采用混凝土框架剪力墻的結(jié)構(gòu),以提高墻體的強度,確保建筑的使用安全。在施工中,采用模板技術(shù)進行混凝土工程的施工作業(yè),參考工程的施工條件和技術(shù)要求,從企業(yè)自身出發(fā),選擇了相應(yīng)的模板體系。

        2、施工準(zhǔn)備

        為了確保模板施工的順利進行,在施工前,需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。主要包括以下幾個方面的內(nèi)容:

        施工人員要對模板技術(shù)進行充分地了解。要按照設(shè)計要求,對模板的數(shù)量進行清點,對型號和規(guī)格進行核對,對模板表面進行清理。要提前進行試拼裝,并對模板進行標(biāo)號,施工時按照編號進行組裝,提升施工速度。進行試安裝,確保模板的大小和工藝處理都可以做到準(zhǔn)確無誤,且所有的零部件都處于完好無損的狀態(tài)。

        3、模板安裝

        在模板安裝施工中,首先需要對其型號進行再次核對,對數(shù)量進行清點,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外情況。其次,要對模板安裝的位置進行檢查,確認(rèn)墻體的中心線和邊線,無誤后才能進行模板的安裝工作。然后,在安裝過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照順序進行吊裝,按照墻身線進行定位,并對模板的垂直度進行檢查和校正。最后,在模板合模前,需要做好隱蔽工程的驗收工作。對于該工程而言,在模板施工時,要確保下層墻混凝土的強度不能低于7.5MPa,然后才能進行上層模板的安裝,利用下一層外墻的螺栓孔眼,按照模板掛架。施工順序方面,要首先安裝外墻內(nèi)側(cè)的模板,按照樓板的位置先對模板進行就位找正后,才能進行門窗孔洞的模板安裝。

        4、混凝土澆筑與養(yǎng)護

        模板安裝完成后,就可以進行混凝土的澆筑工作。在澆筑前,同樣需要對模板、預(yù)埋件、鋼筋等進行一次全面的檢查,及時對發(fā)現(xiàn)的問題進行校正。為了避免底部出現(xiàn)質(zhì)量問題,保證新澆混凝土與下層混凝土的結(jié)合良好,可以先澆一層厚度約為5-10cm,成分與原混凝土的相同的砂漿。

        5、拆模及養(yǎng)護

        在常溫條件下,當(dāng)墻體的混凝土強度超過1.2N/mm2的情況下,才能進行拆模工作。拆模的順序為先拆內(nèi)縱墻模板,后拆橫墻模板,最后拆除角膜和門窗洞口的模板。在拆模過程中,要避免對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞,拆下的模板要集中存放,避免丟失,還可以提高施工效率。在拆模完成后,一方面要做好模板的清理工作,確保模板的清潔和重復(fù)利用,另一方面,要做好混凝土的養(yǎng)護工作,確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量。

        五、結(jié)束語

        總之,大模板技術(shù)是高層建筑施工中的一項重要技術(shù)。在高層建筑大模板施工中,應(yīng)先做好大模板技術(shù)的施工準(zhǔn)備,做好施工管理工作,嚴(yán)格按照施工程序和操作流程進行施工,從而確保高層建筑施工的順利進行。

        參考文獻:

        [1]顧乃湛.試論模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用[J],2013,

        [2]覃俊軍.模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用分析[J],2013,

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