【摘 要】預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁以其結(jié)構(gòu)整體性好、大跨度,減少橋面伸縮縫個數(shù)使行車變得舒適,而在高速公路和城市快速路工程中得到廣泛應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的施工方法多種多樣,一般有滿布支架現(xiàn)澆施工、懸臂澆注、懸臂拼裝等施工方法。但就目前來看,除跨越大江大河、深谷等橋梁外,支架法現(xiàn)澆施工還是比較常見的。就今年施工的幾座預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋談一下長束預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量控制的幾個關(guān)鍵因素。
【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力;連續(xù)箱梁;質(zhì)量控制
0.前言
現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁是預(yù)應(yīng)力混凝土發(fā)展的象征,經(jīng)過20世紀(jì)迅速發(fā)展后,預(yù)應(yīng)力混凝土已成為混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)。自出現(xiàn)第一座預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁以來,預(yù)應(yīng)力混凝土材料、預(yù)應(yīng)力體系、預(yù)應(yīng)力工藝以及各種結(jié)構(gòu)的施工技術(shù),都在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁發(fā)展過程中得到不斷發(fā)展、完善。長束預(yù)應(yīng)力混凝土已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,下面談一下長束預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量控制的幾個關(guān)鍵因素。
1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝
預(yù)應(yīng)力鋼束的孔道位置、鋼絞線是否發(fā)生纏絞現(xiàn)象是質(zhì)量控制的關(guān)鍵??椎牢恢貌粶?zhǔn)確,改變了結(jié)構(gòu)受力狀態(tài),如果曲線孔道標(biāo)高變化段不圓順還會增大預(yù)應(yīng)力孔道摩阻損失,因此孔道位置準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到施工的預(yù)應(yīng)力度能否與設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力度相吻合,對結(jié)構(gòu)安全和工程使用階段是否會產(chǎn)生裂縫都有很深的影響。多根鋼絞線如果纏絞在一起,張拉時各根鋼絞線受力不均勻,增大了鋼絞線之間的摩阻,造成預(yù)應(yīng)力損失加大。
沈陽市某快速干道(高架橋)工程四標(biāo)段共有九聯(lián)連續(xù)梁,施工時固定鋼束用的井字架間距為1米,梁高1.6米,因此豎彎變化量不大,間距滿足要求,但是施工時由于工人工作不認(rèn)真使井子架坐標(biāo)不準(zhǔn)確,并且采用人工穿束,束長在100米到120米不等。張拉時發(fā)現(xiàn)大部分鋼束的伸長值與理論伸長值不符(有的比理論值少11%),張拉過程中經(jīng)常聽到內(nèi)部鋼束纏絞在一起后被拉開的聲音,當(dāng)時立即對設(shè)備進(jìn)行檢定,在設(shè)備沒有問題的情況下設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位開始對問題進(jìn)行分析,其中鋼絞線計(jì)算伸長值時采用實(shí)測彈性模量,μ、κ取值按規(guī)范推薦值。 設(shè)計(jì)單位對結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新驗(yàn)算,最后確定在保證張拉力的情況下,伸長值誤差保證在12%以內(nèi),無疑降低了結(jié)構(gòu)安全系數(shù)。
2.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉
2.1張拉控制應(yīng)力與伸長值
為了準(zhǔn)確把握預(yù)應(yīng)力的施加情況,以應(yīng)力控制方法張拉時必須以伸長值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%之內(nèi)。因此能夠提供準(zhǔn)確的理論伸長值顯得尤為重要,必須對《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)中理論伸長值(△L=PPL/APEP)的計(jì)算有個正確理解:
①預(yù)應(yīng)力孔道坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求、曲線孔道圓順的情況下,孔道局部偏差和預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁間的摩擦系數(shù)對理論伸長值大小的影響不大,均可按照規(guī)范取中值。
②鋼絞線的彈性模量Ep取值對理論伸長值大小的影響較大,應(yīng)根據(jù)實(shí)測值進(jìn)行計(jì)算。
③L的取值:計(jì)算平均張拉力時應(yīng)按照孔道長度計(jì)算,計(jì)算伸長值時L的取值應(yīng)加上錨墊板至工具夾片的前端的距離。另外在比較理論伸長值與實(shí)際伸長值時應(yīng)以初應(yīng)力到控制應(yīng)力部分的值為準(zhǔn)進(jìn)行比較,因?yàn)閺牧愕匠鯌?yīng)力的伸長值是推算的,并且測量次數(shù)多,產(chǎn)生累積誤差較大。
2.2模板支架的影響
由于施加預(yù)應(yīng)力,混凝土必然產(chǎn)生彈性變形,同時產(chǎn)生軸向變形和上下方向的撓曲。張拉時如果約束其軸向收縮和撓曲,就會使混凝土產(chǎn)生預(yù)想不到的裂縫,重則出現(xiàn)質(zhì)量事故。因此,張拉前必須拆除對梁體軸向收縮有約束作用的梁側(cè)模板,拆除支座周圍對活動支座在順橋方向的移動和旋轉(zhuǎn)、以及對固定支座的旋轉(zhuǎn)有約束作用的模板和支架。
2.3張拉要點(diǎn)
2.3.1張拉順序
張拉順序應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,若設(shè)計(jì)沒有規(guī)定應(yīng)避免使構(gòu)件截面呈過大的偏心受力狀態(tài),不使構(gòu)件邊緣產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力。尤其對曲線橋梁更應(yīng)注意,張拉時不能使曲線梁內(nèi)、外邊緣產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,而使梁腹產(chǎn)生裂縫。張拉時必須先張拉靠近截面形心的鋼束,如果有多排鋼束,必須對稱進(jìn)行。
2.3.2張拉長度
對曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,提倡兩端同時張拉。如果設(shè)備不足,可先固定一端、張拉另一端,然后再張拉固定端補(bǔ)足應(yīng)力。尤其對曲線預(yù)應(yīng)力筋更應(yīng)如此。一端張拉時,雖然張拉端達(dá)到了控制應(yīng)力,但由于孔道長度大,導(dǎo)致鋼束轉(zhuǎn)角θ增大,摩擦力增大,使得預(yù)應(yīng)力由張拉端向固定端逐漸減小,固定端附近預(yù)應(yīng)力明顯不足。沈陽市某快速干道(高架橋)工程120米預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁采用一端張拉,另一端扎花錨固于梁體內(nèi),張拉時伸長值不能滿足要求,主要原因在于孔道摩阻損失太大(受孔道轉(zhuǎn)角θ值太大和孔道長度的影響)。一端張拉長束鋼絞線的做法是失敗的,一方面,一旦出現(xiàn)事故(如斷絲等)將很難處理;另一方面,由于鋼束給結(jié)構(gòu)施加的預(yù)應(yīng)力不足,危害結(jié)構(gòu)使用安全。
2.4斷絲、滑絲的處理
施工過程中,由于操作失誤或千斤頂壓力不準(zhǔn)確或錨具安裝誤差、夾片質(zhì)量差等原因,有時會發(fā)生斷絲和滑絲的情況,當(dāng)斷絲或滑絲數(shù)不超過規(guī)范值時(1絲),可采用超張拉方式補(bǔ)足應(yīng)力,若超過規(guī)范值必須卸錨,更換鋼束。
2.4.1補(bǔ)足應(yīng)力處理
根據(jù)斷絲數(shù)確定應(yīng)力損失值,通過提高其它鋼絲應(yīng)力補(bǔ)足斷絲造成的應(yīng)力損失,但在任何情況下都不得使鋼絞線應(yīng)力達(dá)到0.8Rb,否則必須更換鋼束。
2.4.2更換鋼束的處理方法
(1)絲束放松。
將千斤頂按張拉狀態(tài)裝好,并將鋼絲在夾盤內(nèi)楔緊。一端張拉,當(dāng)鋼絲受力伸長時,錨塞稍被帶出。這時立即用鋼釬卡住錨塞螺紋(鋼釬可用?5mm的鋼絲、端部磨尖制成,長20-30cm)。然后主缸緩慢回油,鋼絲內(nèi)縮,錨塞因被卡住而不能與鋼絲同時內(nèi)縮。如千斤頂行程不夠可如此反復(fù)進(jìn)行至錨塞退出為止。然后拉出鋼絲束更換新的鋼絲束和錨具。
(2)單根滑絲單根補(bǔ)拉。
將滑進(jìn)的鋼絲楔緊在卡盤上,張拉達(dá)到應(yīng)力后頂壓楔緊。
(3)人工滑絲放松鋼絲束。
安裝好千斤頂并楔緊各根鋼絲。在鋼絲束的一端張拉到鋼絲的控制應(yīng)力仍拉不出錨塞時,打掉一個千斤頂卡盤上鋼絲的楔子,迫使1-2根鋼絲產(chǎn)生抽絲。這是錨塞與錨圈的錨固力就減少了,再次拉錨塞就容易拉出。
3.孔道壓漿
預(yù)應(yīng)力管道壓漿工作在后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中起著舉足輕重的作用:防止預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕;使預(yù)應(yīng)力鋼材與混凝土有效粘結(jié),實(shí)現(xiàn)整體應(yīng)力效果,增強(qiáng)梁體的承載能力;減輕錨固體系的負(fù)荷。因此必須高度重視壓漿質(zhì)量。因此要求壓入孔道內(nèi)的水泥漿在結(jié)硬后應(yīng)有可靠的密實(shí)性,能起到預(yù)應(yīng)力筋的防護(hù)作用,同時也要具備一定的粘結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度,以便將預(yù)應(yīng)力有效的傳遞給周圍的混凝土。要想使壓漿工作成功,必須做到以下幾點(diǎn):
①水泥、水、外加劑和壓漿設(shè)備符合規(guī)范要求。
②水泥漿的水灰比、泌水率、膨脹率和稠度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。(水灰比宜為0.40~0.45;水泥漿泌水率最大不得超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部收回;自由膨脹率應(yīng)小于10%;水泥漿稠度宜控制在14~18s之內(nèi))。
③壓漿前檢查孔道是否暢通。
④壓漿順序正確。按孔道由低向高的順序進(jìn)行。
⑤嚴(yán)格控制壓漿壓力和速度。(壓漿的最大壓力宜為0.5~0.7MPa)。
⑥采用真空壓漿技術(shù)。
4.結(jié)束語
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁一般都是作為全預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),準(zhǔn)確的建立預(yù)應(yīng)力度極為重要。但是實(shí)際施工中常有由于以上原因造成預(yù)應(yīng)力不足、梁體產(chǎn)生裂縫、支座破壞等問題,因此施工過程中必須嚴(yán)格控制影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
【參考文獻(xiàn)】
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[2]JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范.
[3]姚玲森.橋梁工程[M]北京:人民交通出版社,1998.