【摘要】我們知道隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、建筑業(yè)的興起，施工質(zhì)量倍受社會的關(guān)注。那么管道焊接也是影響施工質(zhì)量的一個重要因素，尤其是在工業(yè)建筑里，由于管道焊接質(zhì)量問題而導(dǎo)致的滲漏、裂紋等現(xiàn)象十分普遍。由此而引起的管道安裝從新返工，不但影響了施工質(zhì)量與進(jìn)度，同時還影響了工時效率，所以下面本人想根據(jù)自己的實際工作經(jīng)驗談?wù)剬艿篮附尤毕莓a(chǎn)生原因及預(yù)防措施的膚淺看法，希望對今后的焊接施工工作起到一定的參考作用。

【關(guān)鍵詞】管道焊接；問題對策

引言：

建筑施工要求的是質(zhì)量，質(zhì)量要以防范在先。因為管道焊接質(zhì)量問題而引起的管道維修占總比例的50%以上，可見管道焊接的質(zhì)量關(guān)系到后期管道的可靠性與耐用性。所以對施工過程中管道焊接常見的缺陷以及預(yù)防措施，本人想談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

一、管道焊接質(zhì)量的重要性

管道焊接在施工現(xiàn)場看雖然不是重頭戲，但是它的責(zé)任卻十分重大。近幾年來由于管道焊接質(zhì)量問題出現(xiàn)大量的氣體或液體泄漏，不但給周邊環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，同時也給百姓的生命財產(chǎn)安全也造成了威脅。所以管道焊接總的來看起到至關(guān)重要的作用。

二、當(dāng)前管道焊接工作存在的缺陷及原因

1、未熔合

所謂的未熔合大體含義就是焊道與母材之間以及焊道之間沒有恰當(dāng)?shù)厝酆显谝黄?。其產(chǎn)生的主要原因就是焊接過程中，如果電流的速度掌握不好或者焊條的角度掌握不對都可能造成未熔合。按照缺陷存在的位置可以分為坡口未熔合、層間未熔合、根部未熔合。未熔合的危害容易造成應(yīng)力集中。

2、夾渣

這是管道焊接中常見的缺陷之一，是熔渣殘留在焊縫金屬中。其產(chǎn)生的原因主要是由于技術(shù)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力欠佳，技術(shù)水平不過硬，如坡口尺寸掌握的不合理、坡口不清潔、多層焊接時，各層清潔不徹底、焊條的擺動水平不佳等原因造成熔渣在規(guī)定的時間內(nèi)沒有及時浮出水面而殘留在焊縫中。另外帶有尖角夾渣的危害性還會產(chǎn)生裂紋。

3、裂紋

說的通俗些裂紋就是形成了新的界面，原因是焊縫中原子在結(jié)合過程遭到破壞。裂紋的分類可以按照尺寸分為宏觀、微觀、超顯微裂紋；按照溫度分為冷、熱裂紋；還可以按照產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類。總之裂紋在管道焊接中產(chǎn)生的危害最大，它不僅難以返修，同時還會引起管道的變形，進(jìn)而堵塞管道的運行，所以相關(guān)的技術(shù)管理人員要給予高度的重視。

4、氣孔

是在焊接過程中由于熔池金屬里的氣體沒有在規(guī)定的時間里及時地全部釋放出來而殘留在原來的焊縫中，這樣就形成的空穴。其形成的原因是由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng)或者技術(shù)水平不高而導(dǎo)致的。如由于母材或者充填金屬表面有雜質(zhì)或者其表面以及焊條和焊劑等沒有及時烘干，而熔池冷卻速度過大，從而導(dǎo)致氣體不能及時釋放。由于出現(xiàn)了氣孔，所以減小了有效的焊接面積，這樣導(dǎo)致焊接不牢固，同時還有引起泄漏。

5、未焊透

是指母材料金屬沒有及時融化，這樣焊縫金屬就不能及時地進(jìn)入接頭根部。產(chǎn)生這種原因主要是因為電流過小、坡口和間隙的尺寸掌握的不合適等原因。其危害性是減少了焊縫之間的有效接觸面積，導(dǎo)致接頭強(qiáng)度下降，所以未焊透也能形成裂紋，也是造成焊縫破壞的重要原因之一。

6、環(huán)境因素

環(huán)境因素也是導(dǎo)致焊接缺陷的主要因素之一。因為焊接環(huán)境要求有一個適宜的溫度與濕度，并且還要有符合要求的設(shè)備機(jī)械與金屬組織。那么如果施工環(huán)境的溫度低于焊條材料的最低溫度準(zhǔn)許范圍，或者在焊接過程中風(fēng)速控制的不得當(dāng)，再有如果焊件表面潮濕，并且沒有及時處理或者處理的程度達(dá)不到焊接的標(biāo)準(zhǔn)卻又不及時停工作業(yè)等也會導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。

三、針對當(dāng)前管道焊接存在的缺陷應(yīng)采取的預(yù)防措施

1、提高焊接管道的工藝

通過上面的分析我們知道焊接缺陷產(chǎn)生的共性是坡口的角度、焊接時的電流、熔渣以及各層之間的清理、操作規(guī)范等方面出現(xiàn)問題，所以就要從以上方面加以預(yù)防。

首先選擇合適的坡口角度，更要控制好電流的速度，同時要求操作者把握好焊條、焊把的角度與操作速度，確保焊接縫均勻。其次在操作過程中，在引弧時盡量拉長電弧，并且通過預(yù)熱等形式形成熔池；在收弧時盡量將焊條在熔池里做短暫的停留，這樣可以保證焊條的金屬將熔池填滿，避免產(chǎn)生弧坑。再有做好熔渣的清理工作，尤其是坡口和焊層之間的熔渣，將凹凸處的熔渣鏟清之后再焊接。在實際操作過程中，要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整焊條的角度與運條的方法以及焊條金屬母材與化學(xué)成分，這樣可以有效地避免產(chǎn)生夾渣。最后做好焊接前外部環(huán)境工作，如做好焊件表面的清潔工作，焊件和焊條如果潮濕應(yīng)加以烘干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后再進(jìn)行操作，在現(xiàn)場風(fēng)大的時候應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施，如果焊條生銹或者有質(zhì)量問題應(yīng)停止使用，以避免氣孔的產(chǎn)生。

2、提高焊接技術(shù)方法

在高速度發(fā)展的今天，效益與質(zhì)量是衡量企業(yè)實力與能力的重要手段之一。工程建筑也是亦然，在確保質(zhì)量的前提下，提高效益是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的前提?，F(xiàn)在施工中所用的管道一般都是大直徑、厚管壁的管道，這樣對管道焊接所用的設(shè)備與技術(shù)也有了新的要求與標(biāo)準(zhǔn)，所以提高焊接的設(shè)備與技術(shù)是確保質(zhì)量與速度的前提。如引用全自動化焊接設(shè)備、再熱管焊縫的全埋弧焊焊接、GSS厚壁管的埋弧自動焊等技術(shù)可以很好地解決上述問題，并已得到廣泛的應(yīng)用與推廣。

3、確保管道焊接的全過程監(jiān)管

現(xiàn)代化企業(yè)的科學(xué)管控模式要求監(jiān)管是全員的，不是某個人的事情；監(jiān)管是全過程，不是“秋后算賬”；監(jiān)管認(rèn)真的，不是紙上談兵的。所以真正的監(jiān)管是監(jiān)督與管理的有機(jī)整合，監(jiān)管也是查找差錯與補(bǔ)救遺漏的最有利手段。又因為管道工作是工程施工的先遣工作，再加上其隱患時間長，危害性也極大，所以管道焊接的全過程監(jiān)督更為重要。

首先要成立專門質(zhì)量檢查小組，組長由施工主管擔(dān)任，成員包括管道焊接的主管技術(shù)以及其他施工管理人員，并且做到監(jiān)管與操作人員崗位相分離，以確保監(jiān)管工作的獨立性與嚴(yán)謹(jǐn)性。其次要求操作人員在施工前將施工日期與地點以及施工內(nèi)容提前上報給檢查小組，檢查小組監(jiān)管人員要在管道焊接前到達(dá)施工現(xiàn)場，并對之進(jìn)行全過程的監(jiān)督。對查出的問題要有現(xiàn)場記錄，必要時可以用數(shù)碼相機(jī)進(jìn)行拍照等處理后制成幻燈片上報給主管領(lǐng)導(dǎo)，并在會上進(jìn)行通報，最后根據(jù)情況作出及時的處理。另外要嚴(yán)格審查從材料入庫到坡口的加工，再到管道預(yù)制以及最后到焊接的全過程都要進(jìn)行嚴(yán)格的管控活動。在整個過程中也應(yīng)該對檢查人員實行責(zé)任到人，誰檢查誰負(fù)責(zé)，誰簽字誰負(fù)責(zé)到底，這樣可以避免檢查人員相互扯皮。最后還要加強(qiáng)施工方與建設(shè)方兩方面的質(zhì)檢人員的相互溝通與相互配合工作，兩方面人員要定期進(jìn)行聯(lián)查，對查出的問題要及時反饋并加以整改。

4、提高操作人員技能，確保焊接質(zhì)量

為了確保管道焊接的質(zhì)量，焊接現(xiàn)場一定要有業(yè)務(wù)骨干跟隨，并且焊接人員一定要持證上崗，焊工合格證、安全操作證、特殊工種證缺一不可，其中焊工等級均為4級以上方可上崗，這樣可以合理保證施工階段的安全性與可靠性。另外對在崗的焊工操作人員一定要進(jìn)行定期的培訓(xùn)工作，有條件的企業(yè)還可以在定期培訓(xùn)的前提下，特邀高級技術(shù)焊工來現(xiàn)在進(jìn)行講課與指導(dǎo)工作，并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行現(xiàn)場實際解決，這樣不僅加深了理解，同時還有助于操作人員之間的業(yè)務(wù)溝通與實踐。最后還要加強(qiáng)焊接工作的技術(shù)比武與練兵活動，對技術(shù)高超者不但給予物質(zhì)獎勵，同時還要派他們到同行先進(jìn)單位進(jìn)行進(jìn)修學(xué)習(xí)；對于技術(shù)不合格者要進(jìn)行整頓，如待崗、轉(zhuǎn)崗等。通過以上的活動，讓操作人員懂得焊接崗位的重要性與責(zé)任性以及緊迫性，同時更讓他們知道“能者上、庸者下、平者讓”的道理，讓這個崗位在公開、公平、、公正中得到有效的競爭，最終達(dá)到綜合提高操作人員的業(yè)務(wù)技能，確保管道焊接質(zhì)量。

四、結(jié)語

以上是筆者根據(jù)多年的現(xiàn)場實際工作經(jīng)驗以及有關(guān)資料對管道焊接過程中經(jīng)常產(chǎn)生的缺陷加以總結(jié)，希望能夠?qū)窈蠛附拥膶嶋H管理工作助上一臂之力。總之，我們在實際操作過程中一定要有細(xì)心與耐心，因為無論是焊條、焊絲的選擇還是使用方法以及外界條件和施工管理中任何一方有小小的失誤都可以導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生，從而影響了焊接的質(zhì)量。另外還要注意焊接的工藝與技術(shù)的提高。我們相信通過外界環(huán)境與內(nèi)在的操作人員的共同努力，焊接的質(zhì)量與水平將得到及時的提高。

參考文獻(xiàn)：

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