步 彬,盧黨悅
壓縮空氣由于清潔、易輸送,被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制系統(tǒng),成為僅次于電力的動(dòng)力源。相對(duì)于電、燃?xì)夂驼羝饶茉?,由于空氣安全性能好,人們在生產(chǎn)使用中隱患意識(shí)不強(qiáng),從而導(dǎo)致近年來壓氣系統(tǒng)安全事故頻發(fā)。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,利用安全工程理論,從辨識(shí)空氣系統(tǒng)事故為起點(diǎn),運(yùn)用事故樹和層次分析法,逐步剖析空氣系統(tǒng)事故,從而制定相應(yīng)預(yù)防措施,以期降低空氣使用過程中的危害程度,有利于我國壓縮空氣產(chǎn)業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展。
隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新,壓縮空氣應(yīng)用日益廣泛,在企業(yè)生產(chǎn)中壓縮空氣的能耗占全部電力消耗的10%~40%,目前已是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的動(dòng)力源之一[1]。例如,以空壓機(jī)組耗電占工廠總耗電百分比為指標(biāo),糧食存儲(chǔ)中轉(zhuǎn)企業(yè)為15%[2],橡膠制造業(yè)為30%[3],而紡織廠則占總電耗的40%以上。根據(jù)壓縮機(jī)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),壓縮機(jī)耗電占全國總發(fā)電量的8.9%,而歐洲及日本等主要發(fā)達(dá)國家約為10%。
壓縮空氣系統(tǒng)出現(xiàn)的事故,主要可分為積碳燃爆、分離器蝕穿和加熱器爆裂事故等。
1)積碳燃爆事故
空氣在壓縮過程中會(huì)滲入一部分潤滑油,在高溫下會(huì)氧化形成碳化物,然后隨氣流附著在壓縮機(jī)腔、管道等內(nèi)部,形成積碳。積碳主要是由固態(tài)含氧物、碳?xì)浠衔锛敖饘俜勰┙M成,其含油量高達(dá)30%,一旦遇到靜電或火花,積碳中的油迅速汽化產(chǎn)生碳化氫為主的混合物,當(dāng)濃度達(dá)到30 mg/kg干空氣時(shí)就有爆炸危險(xiǎn)。積碳的原因有多種,主要包含以下幾個(gè)方面:
(1)潤滑油質(zhì)不合格;
(2)設(shè)備油氣密封不良;
(3)設(shè)備內(nèi)部積碳層未不及時(shí)清理;
對(duì)空氣壓縮機(jī)組,應(yīng)定期清理空氣溫度大于80℃的管道,其中積碳層厚度不許超過表1的規(guī)定值。
表1 最大允許積碳厚度
根據(jù)相關(guān)研究,若積碳厚度增加,也會(huì)降低積碳自燃溫度界限。如積碳層厚度為1 mm時(shí),極限自燃溫度為160℃,當(dāng)3 mm時(shí)其溫度僅為115℃。
(4)局部空氣流速較低;
為了防止形成油與空氣混合物的爆炸濃度,空氣流速應(yīng)在12~18 m/s。因?yàn)?,?dāng)空氣流速減慢時(shí),不足以帶走積碳層孔隙內(nèi)油氧化的熱量,就會(huì)使其積聚從而引起自燃。
(5)防靜電設(shè)施失效;
2)分離器蝕穿事故
分離器是根據(jù)氣、液的離心力不同而進(jìn)行相分離的設(shè)備,當(dāng)旋轉(zhuǎn)下降的氣流攜帶雜質(zhì)到達(dá)底部轉(zhuǎn)而向上時(shí),其切向速度最大。因此,椎體底部紊流最強(qiáng),顆粒和壁面總在不斷摩擦,雜質(zhì)侵蝕最嚴(yán)重。另一方面,碳鋼內(nèi)部存在著空穴和夾雜物,當(dāng)原子在內(nèi)部逐漸擴(kuò)散時(shí),就會(huì)匯集在空穴中合成氫分子,使鋼材受分子間力作用變形,發(fā)生層狀裂紋或鼓泡現(xiàn)象。另外,鋼材中Mn類雜質(zhì)物含量多時(shí),也易減弱鋼材抗應(yīng)力腐蝕能力,從而加劇氫致開裂。
3)加熱器鼓包事故
干燥器在吸附劑飽和后,需要加熱空氣進(jìn)行再生。但是由于加熱器程序、電氣開關(guān)故障等因素,常會(huì)發(fā)生電加熱元件持續(xù)加熱,引起容器材質(zhì)蠕變形成鼓起,從而導(dǎo)致加熱器發(fā)生爆裂事故。
1)構(gòu)建積碳燃爆事故樹
首先,根據(jù)空氣積碳燃爆事故分析,繪制出積碳燃爆事故樹見圖1。
圖1 積碳燃爆事故樹
為了便于進(jìn)行邏輯分析,可對(duì)事故樹進(jìn)行簡化處理,見圖2。
圖2 燃爆簡化事故樹
2)求最小割集和徑集
最小割集,就是指能夠引起頂層事件發(fā)生的最低限度的基本事件集合。最小割集就多,就說明系統(tǒng)處于危險(xiǎn)狀態(tài),可利用布爾代數(shù)法求最小割集。
最小徑集,即不引發(fā)頂層事件所需的最低限度的基本事件的集合。
T′=A1+A2+X16
得出該事故系統(tǒng)的最小徑集9個(gè),分別為:
通過事故樹分析,該系統(tǒng)發(fā)生積碳燃爆的可能方法達(dá)60種,其中或門邏輯4個(gè),占總邏輯單元的44.4%。另外,從最小徑集數(shù)目來看,該系統(tǒng)可控制事故發(fā)生的方案僅為9種,相對(duì)于發(fā)生積碳燃爆事故的60種可能性途徑,該系統(tǒng)的事故發(fā)生危險(xiǎn)率相對(duì)較高,需引起企業(yè)管理層的高度重視。
3)構(gòu)建層次分析結(jié)構(gòu)
利用情景教學(xué)法開展教學(xué)的方式多種多樣,應(yīng)在能力范圍內(nèi)結(jié)合學(xué)生的實(shí)際情況,將教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)的運(yùn)用,為學(xué)生創(chuàng)造出合適的、富有情感特色的教學(xué)情境,讓學(xué)生在情境的交融中體驗(yàn)科學(xué)的魅力,積極的進(jìn)行探索理解科學(xué)知識(shí)。例如在教學(xué)《陽光下的影子》時(shí),教師可以用猴子撈月的故事進(jìn)行導(dǎo)入,向?qū)W生提問:在生活中怎樣可以產(chǎn)生影子,產(chǎn)生的影子有什么區(qū)別?請(qǐng)同學(xué)畫一畫自己心目中的影子,帶領(lǐng)同學(xué)操場上驗(yàn)證看看自己畫的影子是否準(zhǔn)確,請(qǐng)學(xué)生尋找還有哪些物體有影子,使學(xué)生認(rèn)識(shí)到只有在有光線的地方才能產(chǎn)生影子。生活中處處都有科學(xué),從實(shí)際生活入手創(chuàng)設(shè)教學(xué)情境,改變原來沉悶的課堂氛圍,提高學(xué)生實(shí)際運(yùn)用科學(xué)理論的能力。
根據(jù)前面采用的事故樹結(jié)構(gòu),除去無法避免的助燃物(壓縮空氣)基本事件后,將積碳燃爆事故樹其余的基本事件按設(shè)備質(zhì)量、原料供應(yīng)和維護(hù)操作問題劃分,形成以目標(biāo)層、準(zhǔn)則層和指標(biāo)層等三個(gè)層次框架的結(jié)構(gòu)模型,見圖3。
圖3 積碳燃爆事故層次分析結(jié)構(gòu)模型
首先,通過建立層次分析結(jié)構(gòu)模型,將積碳燃爆事故的基本事件進(jìn)行歸納,形成層次分析基本事件表,見表2。
表2 積碳燃爆事故層次結(jié)構(gòu)基本事件表
利用事故層次分析結(jié)構(gòu)模型,形成調(diào)查問詢表由專家評(píng)估,根據(jù)比例標(biāo)度構(gòu)建成對(duì)比較矩陣,見表3所示。
表3 B層對(duì)目標(biāo)A判斷矩陣
其次,再通過問詢專家對(duì)該事故各個(gè)準(zhǔn)則的下一層指標(biāo)對(duì)該準(zhǔn)則間的重要關(guān)系,得到各指標(biāo)對(duì)相應(yīng)準(zhǔn)則的成對(duì)比較判斷矩陣。然后,將構(gòu)造出的成對(duì)比較矩陣進(jìn)行歸一化處理,先求出最大特征值λmax和特征向量ω,然后對(duì)成對(duì)比較矩陣進(jìn)行一致性檢驗(yàn),以證明該矩陣邏輯的合理性,最后進(jìn)行結(jié)果分析。
(1)矩陣一致性指標(biāo)(CI)
其中n--矩陣的階數(shù);λmax--矩陣的最大特征值。
(2)隨機(jī)一致性指標(biāo)(RI)
可根據(jù)表4查詢對(duì)應(yīng)成對(duì)比較矩陣階數(shù)的隨機(jī)一致性指標(biāo)(RI)。
表4 隨機(jī)一致性指標(biāo)RI值
(3)一致性比率(CR)
(4)計(jì)算該事故權(quán)重及一致性指標(biāo)
根據(jù)公式(2)和公式(3)及成對(duì)矩陣,經(jīng)計(jì)算得到表5。由表5可得,準(zhǔn)則B層對(duì)目標(biāo)A層的判斷矩陣的一致性比率為0.0372,指標(biāo)C層對(duì)準(zhǔn)則B1、B2、B3層的判斷矩陣的一致性比率分別為0.0882、0.0372和0.0683,而總排序的一致性比率為0.0636,以上各值均小于0.1,即通過一致性檢驗(yàn)。然后根據(jù)各指標(biāo)的總權(quán)重分析,指標(biāo)C9的總權(quán)重最高為0.4011,即油質(zhì)不合格指標(biāo)尤為重要;接著是指標(biāo)C7和C2,即空氣質(zhì)量差和油水分離器失效等指標(biāo)為;其余指標(biāo)所占比率較為接近,可作為一般控制措施。
表5 成對(duì)比較矩陣指標(biāo)權(quán)重分析計(jì)算表
4)控制及預(yù)防措施
通過事故樹分析,可以看出空氣系統(tǒng)發(fā)生積碳燃爆事故的可能性有60種,而預(yù)防措施只有9種方案,故此該系統(tǒng)危險(xiǎn)性較大。另外,通過層次法分析可以得知,油質(zhì)不合格在積碳燃爆事故中占有重要地位,故在進(jìn)行壓縮空氣系統(tǒng)積碳燃爆事故決策時(shí),以控制潤滑油品質(zhì)作為首要控制手段。
綜上所述,制定出如下的壓縮空氣系統(tǒng)積碳事故預(yù)防及控制措施:
(1)根據(jù)《空氣壓縮機(jī)油》(GB12961-90)要求,選用空壓機(jī)專用潤滑油,尤其注意潤滑油與其他油品不得混裝、混用。當(dāng)機(jī)用潤滑油使用超過4000 h后,應(yīng)及時(shí)更換。
(2)定時(shí)檢查油水分離器的排污情況,對(duì)分離效果不好的設(shè)施及時(shí)處理,同時(shí)檢查分離器壓差值。
(3)定期更換進(jìn)氣過濾器芯,確保吸入空氣的清潔。
(4)做好空壓機(jī)組油氣密封件和級(jí)間填料層的保養(yǎng)維護(hù)工作,定期檢查油封間隙,應(yīng)通過建立潤滑油耗臺(tái)賬加以統(tǒng)計(jì)分析,以此及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑油跑入空氣系統(tǒng)中預(yù)兆。另外,也可以通過定期化驗(yàn)?zāi)┘?jí)冷卻器前空氣中含油量,進(jìn)行化驗(yàn)數(shù)據(jù)跟蹤比對(duì)。
(5)定期對(duì)空壓機(jī)組級(jí)間管道進(jìn)行除銹噴砂,在條件允許的情況下,可在管道內(nèi)壁涂刷一層耐磨防銹涂層,以免管壁腐蝕后形成的鐵屑等雜質(zhì)與氣油混合物夾雜后更易形成積碳。
(6)做好空壓機(jī)組靜電接地工作,在關(guān)鍵的非金屬接觸件之間做好跨接線,如油水分離器、級(jí)間轉(zhuǎn)向管道等,使其電阻小于10Ω。
事故樹分析法有助于對(duì)事故產(chǎn)生原理進(jìn)行邏輯分析,組織出導(dǎo)致事故發(fā)生因素間的邏輯關(guān)系結(jié)構(gòu),但進(jìn)一步分析時(shí)需依據(jù)基本事件的概率統(tǒng)計(jì),然而由于空氣系統(tǒng)安全研究起步較晚,關(guān)于空氣系統(tǒng)積碳燃爆事故的基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)較為匱乏,不足以支持事故樹分析法的深入研究,因此引入了層次分析法對(duì)事故樹分析出的基本事件進(jìn)行權(quán)重計(jì)算,從而形成系統(tǒng)的計(jì)量分析,有助于發(fā)現(xiàn)壓縮空氣積碳燃爆事故各致因間的關(guān)聯(lián)和權(quán)重,對(duì)企業(yè)的安全管理提供客觀、理性的決策依據(jù)。
[參 考 文 獻(xiàn)]
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