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(1.中國礦業(yè)大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 江蘇 徐州 221116; 2.浙江大學(xué) 流體動力與機(jī)電系統(tǒng)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 浙江 杭州 310027)
節(jié)流閥在液壓系統(tǒng)中起到流量控制等重要作用。但是當(dāng)閥內(nèi)流體與過流部件發(fā)生高速相對運(yùn)動時(shí),極易產(chǎn)生空化現(xiàn)象,破壞流體的連續(xù)性,使流場特征更加復(fù)雜,并影響節(jié)流閥的使用性能和壽命[1]。此外,空化形成的氣泡在流經(jīng)壓力恢復(fù)區(qū)時(shí),會發(fā)生潰滅,引發(fā)諸如材料損傷、振動、噪聲等問題[2]。因此, 對節(jié)流閥
內(nèi)部流動特性開展相關(guān)研究對節(jié)流閥的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有重要的理論意義。
隨著液壓技術(shù)的興起、液壓技術(shù)自身發(fā)展需求和流場仿真及檢測技術(shù)的提高,針對液壓元件及系統(tǒng)開展更多深入研究是一種發(fā)展趨勢。 隨著CAD/CAE技術(shù)的發(fā)展,特別是計(jì)算流體動力學(xué)的發(fā)展,對閥體進(jìn)行流場數(shù)值模擬成了目前對控制閥進(jìn)行設(shè)計(jì)及優(yōu)化的重要手段。閆登強(qiáng)等[3]對傳統(tǒng)的閥體與閥芯結(jié)構(gòu)提出了幾種改進(jìn)方案,應(yīng)用Fluent對其內(nèi)部流場及壓力場進(jìn)行分析,并與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行比,對改進(jìn)閥座、閥芯的結(jié)構(gòu)有很大的參考價(jià)值。于今等[4]建立了板式節(jié)流閥的三維模型,運(yùn)用CFD仿真軟件對節(jié)流閥內(nèi)部流場進(jìn)行了數(shù)值模擬,并指出閥芯處的氣蝕以及閥出口處的漩渦流對閥工作壽命的影響。冀宏等[5]解析推導(dǎo)了三種典型閥口過流面積,并分析了閥芯移動過程中發(fā)生的閥口遷移現(xiàn)象。晏靜江等[6]針對各參數(shù)對液壓滑閥流場影響的不確定性,建立了U型節(jié)流槽液壓滑閥計(jì)算流體動力學(xué)三維模型,分別從閥口開度、槽口深度和工作壓差三個(gè)方面對該模型進(jìn)行分析,得出液壓油速度場分布以及高速射流區(qū)域的形狀和大小的變化趨勢。楊國來等[7]運(yùn)用Fluent軟件研究了節(jié)流閥小開度,即開度介于0.04 mm和2 mm 之間的工況下的流場特征和最小穩(wěn)定流量之間的關(guān)系。
上述工作都是在開度較大或開度間隔較大情況下對流場特性進(jìn)行研究討論,在小開度下的U型節(jié)流閥內(nèi)部流場特性的研究少有報(bào)到,本文基于Comsol有限元分析軟件對U型節(jié)流閥進(jìn)行三維數(shù)值仿真,研究開度細(xì)微變化下節(jié)流閥體內(nèi)部流場特征。研究結(jié)果可為優(yōu)化閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,延長閥體的使用壽命提供參考。
COMSOL Multiphysics作為一款基于全新有限元理論, 直接針對偏微分方程為研究對象的大型數(shù)值仿真軟件,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的科學(xué)研究以及工程計(jì)算,適用于模擬科學(xué)和工程領(lǐng)域的各種物理過程。
COMSOL Multiphysics軟件核心包中集成了大量的物理模型,它們針對不同的物理領(lǐng)域:聲學(xué)、熱傳導(dǎo)、AC-DC、電磁場、靜電場、靜磁場、不可壓縮流體、結(jié)構(gòu)力學(xué)、波動方程、廣義偏微分方程等。這些模塊都有各自的方程,可以單獨(dú)使用一個(gè)模塊的方程對物理模型進(jìn)行模擬計(jì)算,也可以根據(jù)不同的需要,從多個(gè)模塊中選不同的方程組合起來對模型進(jìn)行計(jì)算。另外,可以結(jié)合不同的模型,自己創(chuàng)建偏微分方程對模型進(jìn)行求解。COMSOL Multiphysics以高效的計(jì)算性能和杰出的多場直接耦合分析能力實(shí)現(xiàn)了任意多物理場的高度精確的數(shù)值仿真,在全球領(lǐng)先的數(shù)值仿真領(lǐng)域里得到廣泛的應(yīng)用[8]。
本研究使用COMSOL的湍流模塊建立U型節(jié)流閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。a為流道模型剖視圖,b為該閥芯模型三維圖,該節(jié)流閥閥芯上下各有一個(gè)U型節(jié)流槽。流體從入口流入,經(jīng)臺肩上的U型節(jié)流槽由出口流出。圖中固定節(jié)流槽口長度為1.75 mm,槽口寬度為1.5 mm,槽口深度為1.5 mm。其中節(jié)流閥開口度分別取0.2 mm,0.4 mm,0.6 mm,0.8 mm,1.0 mm,1.2 mm。
圖1 U型節(jié)流閥模型結(jié)構(gòu)圖
考慮到U型節(jié)流閥結(jié)構(gòu)具有對稱性,且為減小計(jì)算工作量,網(wǎng)格劃分采用四面體單元生成非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。由于節(jié)流口附近流道變化較大,流體流場特性必然隨之急劇變化。因此,為了得到更好解析流場及計(jì)算的收斂性,本研究對節(jié)流口處的網(wǎng)格進(jìn)行加密細(xì)化。此外,在每一個(gè)角點(diǎn)處都進(jìn)行局部細(xì)化。邊界條件如圖2所示:將剖開截面處設(shè)置為對稱邊界條件;其他邊界設(shè)置為壁面,壁面采用無滑移條件;進(jìn)出口處均采用壓力邊界條件:入口壓力為0.3 MPa;出口壓力為0.1 MPa,參考壓力為一個(gè)大氣壓。建立COMSOL三維模型,選擇湍流模塊,并采用k-ε模型,閥內(nèi)流體介質(zhì)選用水,并視為不可壓縮流體,設(shè)置穩(wěn)態(tài)求解。
采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型作為封閉方程,得到了流體在節(jié)流閥流動所滿足的控制方程[9]。
圖2 數(shù)值計(jì)算模型
湍流時(shí)均運(yùn)動基本方程為:
(1)
湍動能方程(k方程):
(3)
(4)
(5)
式中,i=1,2,3;j=1,2,3;ρ為流體密度;p為壓力;μt為湍動黏度,k是湍動能,ε是湍動耗散率。標(biāo)準(zhǔn)k-ε方程中的相關(guān)常數(shù)為:
cμ=0.09,c1=1.44,c2=1.92,σk=1,σε=1.3
圖3為U型節(jié)流閥內(nèi)壓力分布圖。從圖中可以看出:流道內(nèi)壓力較大的區(qū)域位于進(jìn)口腔,約為3×105Pa,壓力較小的區(qū)域位于出口腔,約為1×105Pa。進(jìn)口腔的壓力遠(yuǎn)大于出口腔的壓力,而且同一腔內(nèi)壓力幾乎不變。壓降區(qū)主要分布在節(jié)流口處,這是由于流體在流經(jīng)節(jié)流口時(shí),因通流截面積突然縮小,流速急劇增大,壓力也隨著下降。若壓力降至液體飽和蒸汽壓下,將會形成空化現(xiàn)象[10]。此外,從圖中還可以看出,隨著閥口開度的增加,壓降在節(jié)流口處變得緩和,壓降區(qū)域向節(jié)流口擴(kuò)展。這是由于節(jié)流閥開度的增加減弱了節(jié)流口的節(jié)流作用,但節(jié)流口仍是壓力降低的主要區(qū)域。故適當(dāng)增大開度有利于減小空化程度。
圖3 不同開度下閥體內(nèi)部壓力分布圖
圖4是U型節(jié)流閥內(nèi)部速度分布。從圖中可以看出:遠(yuǎn)離節(jié)流口處閥內(nèi)流體速度較低且變化較為緩和,在節(jié)流口附近速度最大且流速急劇變化,形成射流區(qū)域。隨著開度的變化,高速射流區(qū)最大速度基本相同,但隨著閥口開度的變化,高速射流區(qū)域的大小、形狀和位置均發(fā)生了變化。開度較大時(shí)高速射流區(qū)域較大,主要分布在槽口入流口。隨著開度的減小,高速射流區(qū)域不斷減少且向槽口后方移動。這是由于U型節(jié)流槽的閥口遷移現(xiàn)象引起的[11]。
圖4 不同開度下閥體內(nèi)部速度分布圖
圖5是出射角度與開度的變化關(guān)系圖。從圖中可以看出:隨著閥口開度不斷增大,流體出閥口的出射角(出射方向與軸線的夾角) 不斷減小。開度為0.2 mm時(shí),出射角最大,約為73.5°。當(dāng)開度從0.2 mm增加到1.2 mm時(shí),出射角度線性減小,逐漸下降至60°。由此我們可以推測, 當(dāng)出射角減小至某一值α?xí)r, 出射流體將沖擊管道壁面,形成回流區(qū)域,易產(chǎn)生空化現(xiàn)象[12]。
圖5 出射角度與開度變化關(guān)系圖
基于單相流動的控制方程和湍流模型,本研究采用基于軟件COMSOL Multiphysics數(shù)值分析了不同開度下節(jié)流閥內(nèi)部的流場特性。結(jié)果表明:
(1) 流體在流經(jīng)節(jié)流口時(shí),流速急劇增大,高速液體繞物體和繞角點(diǎn)流動的壓力急劇減少。若壓力降至液體飽和蒸汽壓下,將會形成空化現(xiàn)象。所以節(jié)流閥進(jìn)出口壓差不宜過大;
(2) 由于開度很小,所以閥體上下腔壓力較為均勻穩(wěn)定,在節(jié)流口處壓降較大, 且隨著開度的增大,壓力變化逐漸緩和,故適當(dāng)增大開度有利于減小空化程度;
(3) 高速射流區(qū)最大速度基本相同,但高速射流區(qū)域的大小、形狀和位置都隨著開度變化而改變。所以,閥口開度是影響高速射流區(qū)分布的重要因素。
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