文/楊 揚

高鐵的迅速發(fā)展，對中國乃至整個世界經(jīng)濟的發(fā)展都產(chǎn)生了十分深遠的影響。但高鐵在運行中不可避免地會產(chǎn)生大量雜散電流，它會對金屬產(chǎn)生很強的腐蝕性。且這種腐蝕具有強度高、危害大、范圍廣、隨機性強等特點。如何控制、解決雜散電流的腐蝕影響，已成為世界高鐵、地鐵等安全防護領(lǐng)域亟待破解的一個難題。

近日，筆者在中央制塑(天津)有限公司了解到，該公司與臺灣尼威科技公司合作，開發(fā)出一種功能高分子重防腐新材料。該材料通過專用設(shè)備噴涂后，可在金屬表面上形成像巖石一樣的具有絕緣、持久、超強耐腐蝕特性的材料，從而起到保護金屬的作用。這一個新材料就是被業(yè)內(nèi)外喻為腐蝕“新克星”的有機巖。

據(jù)天津師范大學教授、天津市精細化工應(yīng)用技術(shù)協(xié)會會長、中央制塑(天津)有限公司研發(fā)中心主任尹長春介紹，常見的防腐方法有五種：一是在金屬中添加合金成分;二是借助除濕、干燥等方法，改變腐蝕環(huán)境;三是采取陰極保護方法;四是采用各種涂鍍技術(shù);五是采用表面涂裝處理技術(shù)進行保護。其中應(yīng)用最為廣泛、效果較好的當屬第五種，即表面涂裝處理技術(shù)。

在表面涂裝處理防腐技術(shù)方面，國外防腐材料與技術(shù)主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。第一階段是使用油漆作為保護層。但油漆容易脫落，防腐效果不好。第二階段是采用3PE(三層聚乙烯)涂層，但因聚乙烯是非極性材料，與一般防腐材料兼容性差，修補是個難題。第三階段是將防腐介質(zhì)涂在纏繞帶上，再將冷纏繞帶包裹在金屬外邊進行防腐，該材料是應(yīng)急修補材料，不是常規(guī)的防腐材料。第四階段是采用聚氨酯材料(PU)涂在金屬表面，起到防腐作用。

尹長春教授說，目前我國還沒有重防腐材料方面的國家標準，因此市場上的防腐材料和技術(shù)良莠不齊，低檔產(chǎn)品充斥市場，造成防腐市場較混亂。而美國早在1980年就發(fā)布了ASTM美國材料試驗協(xié)會標準。該標準頒布后，油漆、3PE、纏繞帶這3種防腐材料因達不到標準要求，已逐漸被市場淘汰。

臺灣尼威公司總工程師吳富豐向筆者介紹說，他們研發(fā)的功能高分子重防腐新材料有機巖，是在聚氨酯材料基礎(chǔ)上進行改良。與傳統(tǒng)防腐涂層相比，新材料具有如下特點：一道多次噴涂可達設(shè)計膜厚，施工時間短;先噴涂后加工，可節(jié)省工期;涂層厚度達2000μm，使用年限在30年以上，能抑制電化學腐蝕;附著力強，(70℃熱水浸泡)附著力>7MPa，可先噴涂后加工。此外，該材料還具有陰極剝離性高、吸水性低、透氣性佳、伸長率達191%等性能優(yōu)勢。

有機巖技術(shù)還將材料的優(yōu)異性能和快速噴涂、瞬間固化的施工技術(shù)有機地結(jié)合起來，在工程應(yīng)用中顯示出極大的優(yōu)越性，并可在120℃高溫環(huán)境中使用，彌補了聚氨酯材料只能在60℃環(huán)境下使用的不足。吳富豐表示，該技術(shù)打破了以往環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯一統(tǒng)天下的局面，為施工界提供了一種先進實用的技術(shù)，在化工防腐，管道、建筑、艦船、水利、交通、機械等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。

目前我國正在編制國家《壓力管道、公用(燃氣、熱力)管道規(guī)范》，該規(guī)范出臺后將對我國防腐材料與技術(shù)的應(yīng)用和規(guī)范起到促進作用。