【摘要】從傳統(tǒng)庫(kù)存管理引申到現(xiàn)代庫(kù)存管理，以供應(yīng)鏈的視角看待庫(kù)存。傳統(tǒng)與現(xiàn)代的庫(kù)存管理方法互為補(bǔ)充，建議企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的庫(kù)存策略，將現(xiàn)代庫(kù)存管理思想與傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)某類(lèi)物料的“零庫(kù)存”，或者供應(yīng)鏈上局部的“零庫(kù)存”。

一國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要有實(shí)體產(chǎn)業(yè)支撐，“工業(yè)4.0”時(shí)代的到來(lái)意味著工業(yè)生產(chǎn)組織方式將向定制化、分散化、融合化轉(zhuǎn)變，在客觀上要求庫(kù)存管理打破以往只局限在傳統(tǒng)制造業(yè)的舊的觀念和格局，在應(yīng)用范圍上進(jìn)行更寬廣的擴(kuò)展。庫(kù)存管理不再局限于企業(yè)內(nèi)部，而是已拓展到整個(gè)行業(yè)的物料供應(yīng)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、配送、流通環(huán)節(jié)，即整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理。

【關(guān)鍵詞】零庫(kù)存；VMI；供應(yīng)鏈SCOR模型；工業(yè)4.0

一、傳統(tǒng)的庫(kù)存管理

在制造業(yè)從事管理的人都知道，庫(kù)存控制不是一件容易的事情，它涉及太多的流程與實(shí)際操作。不同于一些傳統(tǒng)的制造行業(yè)，電子制造行業(yè)的產(chǎn)品多樣，客戶(hù)的需求也越發(fā)個(gè)性化，這類(lèi)企業(yè)的產(chǎn)品線豐富，供應(yīng)商眾多，供應(yīng)鏈體系龐大繁雜。同時(shí)，由于元器件技術(shù)更新快，物料貶值速度也快，這就要求在庫(kù)存的控制上更嚴(yán)格和細(xì)化，在滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的同時(shí)也能保證產(chǎn)品的利潤(rùn)空間。

需求的管理是庫(kù)存控制的源頭，所以庫(kù)存控制需要確定訂貨點(diǎn)與訂貨量，傳統(tǒng)的定量訂貨法和定期訂貨法運(yùn)行原理如圖所示：

（1）定量訂貨法：適用于對(duì)數(shù)量需要嚴(yán)格控制的A類(lèi)物料。它是預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量，一般以EOQ（經(jīng)濟(jì)訂貨批量Economic Order Quantity）為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存量下降到規(guī)定的訂貨點(diǎn)時(shí)就立即發(fā)出訂貨指令。

（2）定期訂貨法：適用于注重不斷貨而對(duì)數(shù)量不必進(jìn)行嚴(yán)格控制的B，C類(lèi)物料。它是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔T進(jìn)行訂貨，以補(bǔ)充庫(kù)存的一種控制方法。其思路是每隔一個(gè)固定周期檢查庫(kù)存儲(chǔ)備量，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與預(yù)定的目標(biāo)庫(kù)存水平的差額確定每次訂購(gòu)批量。此模型中假設(shè)需求為隨機(jī)變化，因此，每次盤(pán)點(diǎn)時(shí)的儲(chǔ)備量都是不相等的，為達(dá)到目標(biāo)庫(kù)存水平Qmax，而需要補(bǔ)充的數(shù)量也隨之變化。

傳統(tǒng)庫(kù)存分析的基本模型還分為單周期庫(kù)存模型和多周期庫(kù)存模型。其中單周期模型包括：期望損失最小法，期望利潤(rùn)最大法，和邊際分析法；多周期模型包括：經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型，和價(jià)格折扣模型。本文更多是定性分析，所以各種方法不詳細(xì)展開(kāi)。

二、零庫(kù)存和零庫(kù)存管理

對(duì)于近些年出現(xiàn)的“零庫(kù)存”的概念，在業(yè)內(nèi)頗有爭(zhēng)議，主要分歧在于視角不同?！傲銕?kù)存”看上去很美，但實(shí)施的條件嚴(yán)格，并不適于每個(gè)企業(yè)，可以說(shuō)目前大多數(shù)企業(yè)都不適合采用“零庫(kù)存”的管理策略。

“零庫(kù)存”偏重于流量而不是存量，是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中，不以倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的形式存在，而是均處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并非不要儲(chǔ)備和沒(méi)有儲(chǔ)備?！傲銕?kù)存管理”則是通過(guò)實(shí)施特定的庫(kù)存控制策略，實(shí)現(xiàn)物料高效周轉(zhuǎn)，在倉(cāng)庫(kù)停留時(shí)間盡可能短，從而達(dá)到靜態(tài)庫(kù)存儲(chǔ)備總量最小，庫(kù)齡最短，相應(yīng)的庫(kù)存勞動(dòng)耗費(fèi)最少。

“零庫(kù)存”的實(shí)現(xiàn)需要嚴(yán)格的條件：

（1）供應(yīng)商進(jìn)行JIT（準(zhǔn)時(shí)制Just In Time）生產(chǎn)，并直接進(jìn)行JIT供貨。

（2）供應(yīng)商或通過(guò)三方物流將物料批量送到中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，由中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行排序供貨。

（3）供應(yīng)商或通過(guò)三方物流按照產(chǎn)品的生產(chǎn)順序進(jìn)行供貨（必要時(shí)提前進(jìn)行半成品裝配）。

“零庫(kù)存”的代價(jià)：

（1）增加供應(yīng)商的物流頻度：小批量，多批次，物流配送系統(tǒng)復(fù)雜。

（2）增加本企業(yè)的斷貨風(fēng)險(xiǎn)：自然原因，不可抗力，供應(yīng)商突發(fā)狀況出現(xiàn)斷貨。

（3）削弱企業(yè)在物料采購(gòu)時(shí)的議價(jià)能力：供應(yīng)商多次采購(gòu)原材料和多次生產(chǎn)的成本大于一次集中采購(gòu)和集中生產(chǎn)的成本。

（4）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性保證的難度加大：產(chǎn)品批次之間的外觀和用料可能會(huì)存在差異，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致批量召回事件。

能夠進(jìn)行“零庫(kù)存”管理的企業(yè)有什么特點(diǎn)和能力呢？顯然它們是位于供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)，有市場(chǎng)主導(dǎo)能力和品牌號(hào)召力。供應(yīng)商心甘情愿地配合這樣的企業(yè)進(jìn)行VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存Vendor Managed Inventory），進(jìn)行小批量多批次的JIT供貨。核心企業(yè)銷(xiāo)售得快，供應(yīng)商的庫(kù)存也周轉(zhuǎn)得快，實(shí)現(xiàn)共贏。

三、現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈意義的庫(kù)存管理

以往我們著重于生產(chǎn)制造和組裝加工型企業(yè)的庫(kù)存管理探討，誠(chéng)然，以我們直觀的感受，有實(shí)物才涉及到庫(kù)存，甚至有的觀點(diǎn)將庫(kù)存管理等同于倉(cāng)儲(chǔ)管理。隨著現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理思想的建立和發(fā)展，庫(kù)存的概念也不僅僅局限于實(shí)體物品的有形存儲(chǔ)，而需要從供應(yīng)鏈的角度進(jìn)行全面理解。同時(shí)，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，以及移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái)，庫(kù)存管理的理念也不僅存在于生產(chǎn)制造類(lèi)的實(shí)體型企業(yè)，電子商務(wù)和貿(mào)易類(lèi)企業(yè)同樣離不開(kāi)庫(kù)存的管理，雖然企業(yè)的性質(zhì)不同，但同樣追求的是資金的使用效率，這也正是庫(kù)存管理的實(shí)質(zhì)意義。

現(xiàn)代庫(kù)存管理在宏觀上是通過(guò)供應(yīng)鏈的角度來(lái)看待庫(kù)存，更多的是強(qiáng)調(diào)合作伙伴之間的協(xié)同配合與共贏，比如近年來(lái)出現(xiàn)的CPFR（協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）概念。在實(shí)際微觀操作中，現(xiàn)代庫(kù)存管理與傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法并非獨(dú)立進(jìn)行，而是以傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法為基礎(chǔ)將工作流程更加精細(xì)化。供應(yīng)鏈管理的核心是庫(kù)存，庫(kù)存管理的核心是訂貨點(diǎn)和訂貨量，所以最后的落腳點(diǎn)仍然是量化的時(shí)間和數(shù)量。以“零庫(kù)存”為例，它是在傳統(tǒng)的定量訂貨法和定期訂貨法的基礎(chǔ)上引入JIT的理念，縮小了時(shí)間間隔，增加了供貨頻度，核心企業(yè)在與供應(yīng)商相互信任，深度合作的基礎(chǔ)上實(shí)行VMI，從而改單批訂貨為多次調(diào)撥，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)效性的要求都更加嚴(yán)格。endprint

從供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，原材料、半成品、產(chǎn)成品都是庫(kù)存，廣義講，資金成本和與庫(kù)存相關(guān)的人力活動(dòng)同樣是庫(kù)存。從下面經(jīng)典的供應(yīng)鏈SCOR模型（Supply Chain Operation Reference-model）圖中我們可以看到，庫(kù)存存在于供應(yīng)鏈上的多個(gè)環(huán)節(jié)，整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存不會(huì)消失。如果一個(gè)企業(yè)施行絕對(duì)的零庫(kù)存，那么庫(kù)存勢(shì)必會(huì)以實(shí)物、資金、或人力成本的形式轉(zhuǎn)嫁到上游或下游企業(yè)。好的情況是：合作伙伴可以幫助核心企業(yè)做VMI；不好的情況是：如果利益的不平衡超過(guò)一定限度，則導(dǎo)致供應(yīng)鏈合作關(guān)系破裂。而我們追求的是整個(gè)供應(yīng)鏈的平衡。

美國(guó)一位管理學(xué)家說(shuō)過(guò)：“企業(yè)不擔(dān)心正常的事件發(fā)生，最擔(dān)心的是突發(fā)事件。”庫(kù)存最重要的作用之一就是用于抵御突發(fā)事件的風(fēng)險(xiǎn)，是供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的“粘合劑”。所謂供應(yīng)鏈斷裂，實(shí)質(zhì)是貨物供應(yīng)在時(shí)間上的中斷，而庫(kù)存則以空間換時(shí)間，用來(lái)消除時(shí)間的斷檔，起到粘合與緩沖的作用，使整個(gè)供應(yīng)鏈連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)斷貨失銷(xiāo)的成本（風(fēng)險(xiǎn)）大于庫(kù)存成本（風(fēng)險(xiǎn)）時(shí)，庫(kù)存是必要的。

四、總結(jié)

現(xiàn)代庫(kù)存管理與傳統(tǒng)庫(kù)存管理不是非此即彼，而是互為補(bǔ)充。根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的庫(kù)存策略。比如將“零庫(kù)存”的思想與傳統(tǒng)庫(kù)存模式相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)某類(lèi)物料的“零庫(kù)存”，或者供應(yīng)鏈上局部的“零庫(kù)存”?！傲銕?kù)存”是一種理想目標(biāo)，供應(yīng)鏈上處于不同位置的企業(yè)有不同的態(tài)度，既不能盲目夸大，也不能一味排斥，要通過(guò)計(jì)算各方面的成本來(lái)綜合權(quán)衡。

第四次工業(yè)革命將形成分布互聯(lián)生產(chǎn)的新模式，即“工業(yè)4.0”時(shí)代。這意味著工業(yè)生產(chǎn)組織方式將向定制化、分散化、融合化轉(zhuǎn)變，使得工業(yè)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的邊界逐漸被打破，生產(chǎn)企業(yè)與服務(wù)企業(yè)的邊界日益模糊，產(chǎn)業(yè)融合促進(jìn)服務(wù)型經(jīng)濟(jì)。“工業(yè) 4.0”通過(guò)智能機(jī)器和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)決定生產(chǎn)制造過(guò)程，實(shí)時(shí)管理，庫(kù)存管理也必然會(huì)更加智能化。管理者所看到的企業(yè)的原材料、半成品、產(chǎn)成品的存量和流量，都是經(jīng)過(guò)各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)出來(lái)的結(jié)果的呈現(xiàn)，以互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)為技術(shù)手段，這種統(tǒng)計(jì)結(jié)果會(huì)比以前更加快速準(zhǔn)確。

這些都在客觀上要求庫(kù)存管理思想打破以往只局限在傳統(tǒng)制造業(yè)的舊的觀念和格局，在應(yīng)用范圍上進(jìn)行更寬廣的擴(kuò)展。庫(kù)存管理不再局限于企業(yè)內(nèi)部，而是已拓展到整個(gè)行業(yè)的物料供應(yīng)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、配送、流通環(huán)節(jié)，即整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理。

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作者簡(jiǎn)介：

張磊（1976年8月-）性別：男， 籍貫：北京，最高學(xué)歷：本科，目前職稱(chēng)：工程師，高級(jí)注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師CSCM，電子商務(wù)注冊(cè)職業(yè)經(jīng)理CEM 主要研究方向：電子制造型企業(yè)的物流與供應(yīng)鏈管理及成本控制。endprint