陳一飛，陳 文，張彩平

(嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江 嘉興 314036)

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棉針織短袖T恤衫成衣涂料印花工藝

陳一飛，陳 文，張彩平

(嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江 嘉興 314036)

介紹了涂料印花工藝中涂料(顏料)、黏合劑、合成增稠劑、涂料印花助劑等的特點，針對棉針織短袖T恤衫成衣涂料印花工藝，對工藝配方和工藝流程進行了優(yōu)化，選用 PUA 類黏合劑和新研制的新型增稠漿Ecop0-2可達到較好的品質(zhì)。

棉針織物；成衣； 涂料印花；工藝優(yōu)化

涂料印花是借助于黏合劑在織物上形成堅牢、透明、耐磨的樹脂薄膜，將涂料機械地固著在織物上的印花方法[1]，不存在染料對纖維的直接性、上染速率等問題，對任何親水性或疏水性的纖維都可進行印花。黏合劑是由高分子化合物組成，以溶解狀態(tài)或高度分散狀態(tài)存在于色漿中，當(dāng)印花后經(jīng)汽蒸(或焙烘)，溶劑和液體介質(zhì)揮發(fā)后黏合劑包覆著涂料粒子在織物上形成微米或納米級的黏膜層印著在織物上[2]。涂料印花后的染色牢度和摩擦、皂洗、干洗、搓洗等牢度及手感好壞主要取決于黏合劑的性能，而色澤鮮艷度、日曬牢度、氣候牢度主要取決于涂料的結(jié)構(gòu)，黏合劑泛黃也會影響涂料的色光[3]。

1 涂料印花的特點

涂料印花的優(yōu)點包括：(1)色漿調(diào)制操作簡單、工藝流程短，如采用全涂工藝，蒸化后即可整裝，無需后處理，節(jié)省了后處理設(shè)備和廠房，提高生產(chǎn)率，并可減少廢水污染。(2)涂料適合于各種纖維織物的印花，對針織物、混紡織物也很適合。(3)涂料印花較為齊全，并可選用日曬牢度優(yōu)良的有機顏料。(4)涂料可和很多染料共印，并可進行防染印花。(5)涂料印花能印制特殊色澤的花紋，如白涂料、金、銀粉等，并可使用熒光染料印花。(6)涂料拼色不受限制，印制花型線條清晰[4]。但也有缺點，某些黏合劑成膜后的柔軟性、堅牢度、手感均不好，造成印花后織物手感不良；手搓和摩擦牢度不高；有些黏合劑成膜條件要求較高，需要高溫處理才行；色澤鮮艷度還不能與活性染料相媲美。鑒于以上缺點，對涂料(顏料)、黏合劑、增稠劑等進行了一定的研究[5]。

2 涂料的選擇

涂料粒子要求細而均勻，太細粒子會失去原有的鮮艷度，但擴散和耐磨洗性能好，對無機顏料和金屬粉末碾磨過度會失去光澤。涂料粒子過大時，色澤偏紅，摩擦和手搓牢度也低?，F(xiàn)在的無機顏料只有白(鈦白粉)、黑(炭黑)及某些金屬粉末等少數(shù)品種[6]。涂料必須有較高的耐光性和耐熱性，要具有耐酸、耐堿、耐有機溶劑及常用氧化劑的能力，要具有較高的著色量、適當(dāng)?shù)谋戎?、在色漿中既不沉淀又不發(fā)生懸浮、良好的牢度及鮮艷的色光[7]。

目前市場上已經(jīng)有了真正符合Oeko—Tex標準100的顏料，如德司達公司的Imperon K型顏料、Imperon HF型顏料、瑞士汽巴精化公司的Unis—Perse顏料，上海彩生色料化學(xué)有限公司的TH型顏料和上海勞安涂料有限公司的A型顏料等，這類以先進技術(shù)制備的產(chǎn)品均為符合現(xiàn)代環(huán)保要求，為顏料印花技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的拓展和顏料印花生態(tài)品質(zhì)的提高創(chuàng)造了條件[8-9]。

3 印花助劑

3.1 黏合劑

用于顏料印花的主流黏合劑是丙烯酸酯(PA)類，對PA類黏合劑歷時1/4世紀的研究與應(yīng)用已逐步認清了其優(yōu)點和缺點，雖然透明度高，對顏料漿與纖維的黏著力較強，但因多含N-羥甲基丙烯酰胺的交聯(lián)單體，在焙烘和裂解條件下會釋放出游離甲醛，超過內(nèi)衣及童裝的限制標準；同時延伸性差、耐濕摩擦性低、易吸塵，為改善手感提高軟單體用量又會產(chǎn)生黏搭現(xiàn)象，很難達到高品質(zhì)顏料印花的要求。

近年來，聚氨酯(PU)類黏合劑以及借助互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(Interpenetrating Polymer Network，簡稱IPN)技術(shù)制備的聚氨酯/丙烯酸酯( PUA)類黏合劑在顏料印花領(lǐng)域得到一定應(yīng)用，使黏合劑的選擇范圍大幅擴展，印花產(chǎn)品的色牢度有較大提高，產(chǎn)品的手感也進一步改善[10-11]。

3.2 增稠劑

合成增稠劑仍然存在不足：(1)基本上以石油為原料，需要消耗不可再生資源。(2)穩(wěn)定性不高，尤其在遇到電解質(zhì)及拔染劑時。(3)與乳化糊相比，含有一定量的高分子固體物質(zhì)，被黏合劑固定后對產(chǎn)品手感仍然有不可忽視的負面影響。 對顏料印花產(chǎn)品手感的深入研究揭示，隨著高柔軟性黏合劑的問世，增稠劑含固率問題已成為進一步改善顏料印花產(chǎn)品手感的主要瓶頸。因此，開發(fā)新的無火油、非離子和零含固率增稠體系意義重大且迫在眉睫[12]。

實驗采用自主研制的新型增稠漿EcopO-2，應(yīng)用新型增稠漿EcopO-2配合優(yōu)質(zhì)黏合劑可實現(xiàn)顏料印花產(chǎn)品手感的大幅改善[13]。

3.3 顏料印花助劑

近年來，國外公司相繼推出了一批新型顏料印花系列助劑，如BASF的柔軟型Helizarin顏料， Aquabond PURE無甲醛交聯(lián)劑、Brooksoft XP柔軟劑、Anticrock SOF柔軟劑、Brookprint SLF印花防堵網(wǎng)劑、Anticrock PD-5摩擦牢度和色澤鮮艷度提升劑等，汽巴精化與日本大油墨公司亦每隔一段時間就有顏料印染助劑新品上市[14]。

目前，國內(nèi)多數(shù)印染廠在加工普通要求的顏料印花產(chǎn)品時多使用國產(chǎn)的顏料印花體系，主要用于棉、滌/棉織物的點、線、小花型的印制，存在手感硬、色牢度欠佳、含有可釋放甲醛等問題。顏料印染產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量與國外發(fā)達水平有著明顯的差距，主要原因就是手感、色牢度、環(huán)保等重要問題還沒有完全解決。尤其對于成衣針織品的印花產(chǎn)品來說，由于花型塊面大，色彩濃艷，牢度要求高，該類產(chǎn)品顏料印花技術(shù)的應(yīng)用存在更多問題，產(chǎn)品的品質(zhì)不易滿足客戶要求。 所以，在實際生產(chǎn)中盡量使用小花型的印制。

4 涂料(顏料)印花工藝

全涂料(顏料)直接印花技術(shù)路線如下：

印花工藝配方：

涂料色漿/% 2

黏合劑APF-101 或(KG101)/% 20

特柔印花原糊(新型增稠漿EcopO-2)/% 78

工藝流程：絲網(wǎng)臺板印花→烘干(100 ℃，3 min)→焙烘(160 ℃，1.5 min)[15]。

織物：棉針織短袖T恤衫成衣。

5 結(jié)語

采用PUA類黏合劑和研制的新型增稠漿EcopO-2可達到相當(dāng)好的品質(zhì)，通過合理的選料、結(jié)合生產(chǎn)工藝、加工力求精細，生產(chǎn)的高檔涂料印花產(chǎn)品可與染料印花媲美，配合浙江省五水公治的總環(huán)保要求，在涂料干法印花完全可做到節(jié)能降耗[16]。焙烘溫度對于印花效果和色牢度都是極為重要的，試驗最佳的焙烘溫度為160 ℃，最佳的焙烘時間為1.5 min。

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Garment Pigment Printing Process of Cotton T-shirt

CHEN Yi-fei, CHEN Wen, ZHANG Cai-ping

(Jiaxing Vocational Technical College, Jiaxing 314036,China)

The mainly characteristics of coatings (paint), binder, synthetic thickener and pigment printing auxiliaries for garment pigment printing process of cotton T-shirt were introduced. Through the study of process formulation and technological process for the garment pigment printing process of cotton T-shirt, the quality of cotton T-shirt was fairly good by choosing PUA adhesive and newly developed new-type thickening pulp Ecop0-2.

cotton knitted fabric; clothing; pigment printing; process optimization

2015-05-06

嘉興市科技局科研項目(2014AY11017)

陳一飛(1964-)，男，副教授，主要從事化學(xué)、染料性能、染整助劑和工藝等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)與研究。

TS194.6

B

1673-0356(2015)04-0055-03