王京山 李飛飛
(煙臺巨力精細化工股份有限公司 山東煙臺 265202)
引言:地球上的淡水資源是有限的,水是人類最寶貴的財富之一,可供人類利用的水資源就更少,節(jié)約用水已刻不容緩.為此,近年來國家在憲法中又頒發(fā)了“水法”,這些做法促進并強迫我們重視節(jié)約使用水并且控制水的污染,以利于工農(nóng)業(yè)進一步發(fā)展和人類自身的繁衍;而在工業(yè)用水的總量中有70-80%是工業(yè)冷卻水,可見循環(huán)冷卻水在工業(yè)節(jié)水中的重要作用.
該系統(tǒng)補充水水質(zhì)較好,但濃縮后結(jié)垢腐蝕性增強,結(jié)垢性腐蝕性中等。因此在水穩(wěn)劑配方篩選時應(yīng)阻垢以為主,兼顧緩蝕。我們選擇QA-6973 作為該系統(tǒng)的緩蝕阻垢劑,它主要由2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、含磺酸鹽共聚物、多氨基多醚基甲叉膦酸、特殊界面活性劑等組成的復合緩蝕阻垢劑,利用有機膦羧酸和緩蝕劑在金屬表面形成的保護膜起到緩蝕作用,同時對水中的碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣等均有良好的螯合分散和晶格畸變作用;按照合理配比原則充分發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng),具有阻垢力強、不易分解、緩蝕率高、耐高溫等特點。
天然水中都溶解有重碳酸鹽,這種鹽是冷卻水發(fā)生水垢附著的主要成份。
補充水系統(tǒng)中重碳酸鹽的濃度較低,在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,重碳酸鹽的濃度隨著補水的濃縮而增加,當其濃度達到飽和狀態(tài)時,或者在經(jīng)過換熱器表面使水溫升高時,會發(fā)生下列反應(yīng):
冷卻水經(jīng)過冷卻塔向下噴淋時,溶解在水中的游離CO2要逸出,這就促使上述反應(yīng)向右進行。
CaCO3沉積在換熱器傳熱表面,形成致密的碳酸鈣水垢,它的導熱性能很差,不同的水垢,其導熱系數(shù)不同,但一般不超過1.16w/(m2·k),而鋼材的導熱系數(shù)為48 w/(m2·k),可見水垢的形成,必定會影響換熱器的傳輸效率。
因此氧化性殺生劑和粘泥剝離劑交替沖擊投加效果較好,具體方案如下(按每月模擬投加計劃):
(1)1 日8 點30 分沖擊性投加氧化性殺生劑200ppm(約0.6 噸);
(2)8日8點30分沖擊性投加粘泥剝離劑150ppm(約0.45 噸)。
(3)15 日8 點30 分沖擊性投加投加氧化性殺生劑200ppm(約0.6 噸);
(4)22日8點30分沖擊性投加粘泥剝離劑150ppm(約0.45 噸)。
如此類推。
1.控制運行主要控制指標及分析頻率.
注: 若上表中各指標超出控制值,加大排污。。
2.濃縮倍數(shù)的計算
濃縮倍數(shù)是循環(huán)冷卻水管理的一項重要指標。目前一般對補充水中含鹽量變化不大的水質(zhì)以控制濃縮倍數(shù)為主;反之以控制循環(huán)水中離子濃度為主。
循環(huán)水質(zhì)總固體濃度或不,與其它離子起反應(yīng)的某一離子濃度,與補充水中總固體濃度或相對應(yīng)離子濃度的比值稱為濃縮倍數(shù),以N 表示。
式中:CA 為循環(huán)水中某離子濃度(mg/L)
CB 為補充水中某離子濃度(mg/L)
M 為補充水量(t/h)
B1為排污水量(t/h)
B2為飛濺損失水量(t/h)。
在符合以上管理目標值時,碳鋼掛片腐蝕率小于0.075mm/a,試管黏附速率小于25mcm,生物粘泥小于4ml/m3。
3.大修期間現(xiàn)場水冷器檢測及污垢樣品分析
對生產(chǎn)裝置中所有水冷器應(yīng)建立腐蝕檔案卡片,記錄水冷器位號、型號、形式、材質(zhì)、工藝介質(zhì)參數(shù)、傳熱面積、冷卻水進出口溫度及流量等參數(shù),并在熱端固定位置進行照相存檔、記錄每次大檢修拆檢情況、并在傳熱面上取有代表性污垢樣品進行分析,根據(jù)分析結(jié)果判斷污垢的類型。
根據(jù)以上幾項分析及監(jiān)測結(jié)果,結(jié)合裝置運行實際情況綜合分析后,可以得出良好、較好、較差、很差4種等級,然后對堿性水處理方案實施效果得出正確的評價,并對下階段運行提出改進意見。
它能更好地保障水質(zhì)穩(wěn)定劑在循環(huán)冷卻水中充分有效地發(fā)揮作用,它是系統(tǒng)化學水處理所必需的基礎(chǔ)工作,是保證化學水處理效果的重要步驟。先用高濃度的預膜劑進行預膜,然后用低濃度的緩蝕劑進行日常運行,比直接用低濃度的緩蝕劑運行去控制腐蝕有效的多。
1.清洗操作程序
壓縮循環(huán)水系統(tǒng)為停機清洗后新投運系統(tǒng),故清洗方案主要是除去在設(shè)備金屬表面的少量氧化物和油污。
(1)系統(tǒng)清理
為保證系統(tǒng)正常運行,避免雜物進入設(shè)備管網(wǎng)中,必須對整個系統(tǒng)進行人工清掃,去除人工可以去掉的雜物。
(2)系統(tǒng)水清洗
把循環(huán)水系統(tǒng)所有運行閥門打開,把系統(tǒng)補水到深度以泵不吸空為準。開啟循環(huán)水泵,維持最大流速沖洗設(shè)備內(nèi)部、冷卻塔填料及管道系統(tǒng)。
(3)系統(tǒng)化學清洗
化學清洗是利用化學藥劑使油污等小雜質(zhì)從金屬表面上剝離下來,使金屬表面清潔,給預膜工序創(chuàng)造良好條件;系統(tǒng)經(jīng)水清洗后,其內(nèi)部雜質(zhì)基本上清除,如存在油污和浮銹等,須除去。
①開泵循環(huán),單泵運行。
②加藥位置:泵前集水井入口處。
③QA-706 清洗劑為弱酸性液體,操作時要注意安全并配備必要的勞保用品。
④加藥方法:第一天加入清洗劑QA-706 350mg/L(系統(tǒng)保有水量3000m3,加藥量為3000×0.35=1050kg),運行24 小時。運行過程中可人工撈出漂浮物。若泡沫過多可加消泡劑消泡。同時加入預膜劑QA-701 250 mg/L(系統(tǒng)保有水量3000m3,加藥量為3000×0.25=750kg)。
⑤第二天補加清洗劑QA-706 250 mg/L(系統(tǒng)保有水量1200m3,加藥量為3000×0.25=750kg)。⑥測定水中總磷含量在50~120mg/L。
⑦第四天維持循泵低流量運行,通過潛水泵排出系統(tǒng)中水,將系統(tǒng)水進行置換。
⑧排完水后維持最大流量對系統(tǒng)進行補水。
2.系統(tǒng)預膜
根據(jù)水質(zhì)特點我們選用專用預膜劑QA-701,這種預膜劑主要由聚羧酸、表面活性劑、多種絡(luò)合劑物、緩蝕劑等組成,有機絡(luò)合物中氧原子的未共用電子對與鐵、鈣等金屬離子或帶有部分正電荷的鐵原子發(fā)生化學吸附,形成配位鍵,最后產(chǎn)生一層難溶的螯合膜覆蓋在碳鋼等金屬表面,這種膜電阻大并從而起到抑制腐蝕的作用,能使金屬和水中的腐蝕介質(zhì)隔離。
(1)預膜
①排水結(jié)束后,在循環(huán)泵入口處集水池內(nèi)沖擊投加QA-701 預膜劑350 mg/L( 加藥量為3000×0.35=1050kg),同時補水到原水位。
②預膜條件
PH 值:自然平衡。Ca2+50-100mg/L 濁度 <10 mg/L水溫: 20℃ 水溫低時帶負荷并適當延長預膜時間
③預膜時間約72 小時。
④第七天預膜結(jié)束后補水到正常運行水位轉(zhuǎn)入正常加藥運行。
⑤清洗預膜期間分析項目及頻率:
清洗系統(tǒng)預膜的目的是減緩腐蝕設(shè)備、保護換熱器及附屬管道,延長設(shè)備使用壽命;對TDI 循環(huán)冷卻水進行水質(zhì)穩(wěn)定化學處理,這不僅能延長設(shè)備的使用壽命,提高冷卻效率,并且對保護環(huán)境和節(jié)約能源(節(jié)電、節(jié)水)減少大修費用及工作量,都有非常積極的意義。
[1] 孫少華,石業(yè)鵬,王成利, 循環(huán)水系統(tǒng)清洗的新工藝-《中國西部科技》- 2005
[2] 氯堿廠PVC、燒堿系統(tǒng)循環(huán)冷卻水正常運行化學處理操作規(guī)程