黃海濤

（中鐵十八局集團建筑安裝工程有限公司，天津　300308）

焊接技術在熱力管道安裝中的運用研究

黃海濤

（中鐵十八局集團建筑安裝工程有限公司，天津300308）

安裝熱力管道十分重要，在實際施工的時候，安裝熱力管道運用焊接技術是重要環(huán)節(jié)，焊接質量對于整體工程具有很大影響。所以，在安裝熱力管道的時候，需要控制好焊接技術的質量，嚴格遵守規(guī)范流程以及焊接標準進行施工。焊接過程不但需要密切注意保持具有一定平滑度的焊接外觀以及熔透焊接接頭根部，還需要保證焊接內在質量，不可以出現(xiàn)裂紋、氣孔等問題。在施工的時候，只有保證整體安裝質量，才能提高施工效率。

焊接技術；熱力管道；安裝；運用

熱力管道實際上是能夠輸送高壓高溫水蒸氣或者水的管道。管道內部和外部需要承受相應壓力。在安裝熱力管道的時候，最主要的就是控制焊接內容。此外，也是保證質量的重要關鍵，可以直接對工程竣工、驗收工程等是否能夠達到標準產生影響。因此，在熱力管道安裝的過程中，需要嚴格要求焊接質量。一是，需要安全熔透焊接接頭焊縫，并且管道焊縫表面質量以及管道耐腐蝕性需要符合焊接標準。二是，需要保證具有均勻平滑的焊接外觀，需要圓滑的母材料。在焊接的時候，遵守焊接工藝以及標準規(guī)范要求，對熱力管道安裝的過程中具有很大的作用。因此，想要保障安裝質量，就需要控制好焊接質量。

一、組織施工人員

為了能夠保證焊接質量，需要相關施工企業(yè)得到安裝熱力管道壓力方面許可證，并具備一定的自身能力，此外，還需要能夠適應安裝工作的專業(yè)人員。焊工需經(jīng)技術考核，取得焊工合格證書，并按照考試合格項目適用范圍從事焊接工作。質量檢測人員需要擁有一定的質量管理知識，具備相關部門的從業(yè)資格證書；依據(jù)電力焊接技術考試規(guī)范以及鍋爐壓力容器壓力管道焊接管理和考試規(guī)范來考核熱力管道焊接人員，保證能夠得到資格證書，才可以進行焊接工作；管理人力的工作人員也應該具備專業(yè)培訓以及相關資格證書。

二、選擇和管理焊接設備

1.選擇焊接設備

一般情況下，得到優(yōu)良焊接接頭的主要原因實際上就是能夠穩(wěn)定電弧，所以，適當空載電壓以及良好調節(jié)特性和動作特性是必須要具備的條件。依據(jù)實際用途，來合理地選擇功率、電源電壓、焊接材料以及特性等。

2.管理焊接設備

一般來說，電弧焊和氬弧兩用焊機主要由以下幾種設備構成：焊條保溫箱、焊條烘干箱以及遠紅外熱處理機。在已經(jīng)確定好設備以后，需要控制以及管理設備，最好配備專業(yè)人員進行管理和維護，此外，在檢測設備性能的時候，需要保證設備中電壓表、電流表等是完好的、可靠的、準確的，還需要具備一定的合格檢驗標識。

3.管理焊接材料

一般情況下，焊接材料是保障熱力管道焊接質量的條件之一，需要相關企業(yè)建立完善的管理焊接材料體系，保證材料能夠符合工程需求的實際型號、材料、規(guī)格、數(shù)量等。應該保持庫房內部安裝一部通風良好的軸流風機，具有除濕、保溫的特性。濕度不可以多于60%，溫度不可以低于56℃，每天上午的時候需要記錄庫房內溫度和濕度。依據(jù)到貨材料的憑證，現(xiàn)場人員認真核實材料的相關規(guī)格、數(shù)量、型號、證明材料以及名稱等，保證實物和材料之間具有匹配性，檢查合格之后才能夠放入庫中，分類進行存放，并且適當?shù)財[放一定標識牌。質檢部門應該派專業(yè)人員檢測每一批到貨的材料，等到確認合格以后才可以進行施工使用。在焊條使用以前，需要進行一定的烘焙，讓專業(yè)人員進行檢測和看管，詳細記錄烘焙時間和溫度，此外，還需要認真填寫恒溫存放以及焊條烘干的記錄。針對領用的焊條，需要合理地放置在保溫箱內部，避免出現(xiàn)返潮，在同一桶內只可以存放相同品牌的焊條，避免出現(xiàn)錯用的問題。一般來說，桶內焊條不會多于5公斤，控制存放時間為四小時，超過時間需要重新進行烘烤，控制重復次數(shù)為兩次。

三、施工要點

1.焊接的環(huán)境

焊接質量會在一定程度上受到外界環(huán)境的影響，在進行焊接的過程中，需要保證焊接環(huán)境具有一定的濕度、風速、溫度等，保證焊接質量。在熱力管道焊接的時候，需要在周圍搭建一定的擋雨、擋風等設施，做好保溫防潮措施，確保在焊接的時候擁有良好環(huán)境。

2.組對焊口

在完成坡口加工以后，需要及時清理坡口表面的熔渣、油污、氧化皮以及能夠影響接頭質量的表面層。一般來說，需要控制的清除范圍是兩側母材和坡口20mm的區(qū)域，此外，及時整理焊接中凹凸不平的部位。組對管道焊接口需要在合格清理以及確認坡口形式以后進行，保證焊接質量的有效方式就是組對定位焊管接頭，保證能夠良好地形成焊口根部。所以，需要具有均勻的組對間隙，一般保持具有2～3mm范圍的對口間隙，在進行定位的時候需要保證具有平整的外壁坡口?；旧隙际前褍缺阱e口合理地控制在10%的管道壁厚，不可以大于1mm，需要牢固地進行組對管件。焊接的時候，需要及時采取有效措施，避免出現(xiàn)形變。

四、控制焊接質量

（一）焊接前的準備工作

1.在剛要開始進行焊接的時候，需要確保焊接人員具有一定的技術水平，充分考察相關人員的焊接實踐能力和理論知識，合格以后才可以進行焊接工作。

2.需要仔細研究施工圖紙，檢測是否存在一定問題，如果發(fā)現(xiàn)問題需要及時進行處理和分析，并且與相關技術人員及時進行溝通，以便解決問題，

3.依據(jù)相關施工規(guī)范，需要合理地分析實際情況，建立相應的焊接熱力管道的指導書。具有很多種焊接方式，需要根據(jù)實際施工情況以及要求選擇合理的焊接方式。

（二）保證每一個焊接環(huán)節(jié)的質量，確保能夠高質量安裝熱力管道

1.需要嚴格執(zhí)行從下至上的氬弧焊打底原則，針對一些具有熱處理需求的管道，在焊接之前進行相應的熱處理，指導符合預熱溫度時候，就可以進行焊接。

2.在進行焊接的時候，需要重視刮風等影響，適當?shù)卦谥車O置一定的防火帆布。在收尾以及起點焊接位置，需要利用角磨機適當打磨成一定的接頭斜坡，以便能夠很好地過渡和熔合。需要保證整個過程都是均勻焊透，不可以焊穿，及時檢查打底焊縫好焊接質量，與此同時進行后續(xù)焊接，避免出現(xiàn)裂紋。需要在外徑管道多于194mm的時候，適當使用雙人對稱焊接的方式來焊接管道。

3.在焊接地層的時候需要均勻進行施焊，不可以焊穿，導致頂部出現(xiàn)凹陷或者底部焊肉下榻的問題，檢測焊縫的質量，查看是否能夠符合施工實際規(guī)范。在完成底部焊接，質檢人員檢測合格以后，才能夠焊接第二層，并需要充分考慮焊接接頭和收弧的質量。在收弧的時候，需要合理地填滿熔池，不可以在同一位置進行每層起焊，需要適當錯開接頭。在焊接壁厚、管徑大熱力管道的時候，需要適當使用多道多層焊接的方式，單層焊道實際厚度不應該多于焊條直徑。為了保證焊縫比較美觀，在進行焊接的時候需要保證表面完整均勻，具有一定過渡圓滑，不可以在焊接中出現(xiàn)裂紋、氣孔、凹坑等問題。

（三）嚴格控制焊接過程

在焊接的過程中，需要嚴格依據(jù)相關焊接標準以及工藝指導書進行焊接。一旦發(fā)現(xiàn)問題，需要及時進行改正。在焊接熱力管道的時候，需要相關專業(yè)人員監(jiān)督和管理焊接口的間隙、規(guī)格以及材質，詳細記錄焊接過程中的線速度、電流、電壓、厚度、焊接時間以及溫度等，保證能夠全程記錄跟蹤，嚴格遵守施工規(guī)范。

（四）熱力管道的焊接方法

1.氬弧焊

一般來說，在焊接管道壁厚低于6mm的時候，需要合理使用氬弧焊接的方式。氬弧焊接實際上就是通常所說的氬氣保護焊接，基本上都是這種焊接方式可以得到比較理想的焊接接頭，并且擁有比較美觀的焊縫，保證工程焊接質量。

2.氬電聯(lián)焊

在焊接結構根部的時候經(jīng)常使用氬弧焊，蓋面和層間填充一般使用手工電弧焊。電弧焊實際上就是能夠充分使用工件和焊條之間形成的電弧熱，得到融化連接金屬的目的，并且擁有很強的適應性，是焊接管道重要方式。一般來說，可以野外或者室內進行全方位焊接。

五、完成焊接以后的檢查和檢驗

在焊接完熱力管道以后，需要質量檢測人員及時地檢查焊接質量，包括無損檢測和外觀檢測，及時記錄檢測數(shù)據(jù)。檢測人員檢查焊接縫隙，等到合格以后就能夠進行以后的施工。如果在檢測的時候出現(xiàn)違規(guī)縫隙，就需要及時進行返修，及時和相關人員說明和報備，完成返修以后進行再次檢驗，一直到檢測合格為止。但是返修次數(shù)不可以多于兩次。安裝完熱力管道以后，需要全面檢測焊接的熱力管道，進行一定的測試和分析，及時記錄檢測結果。在檢測完質量以及外觀以后，切實做好保護工作，避免由于外界原因影響檢測結果。在焊接的時候，需要嚴格遵守安裝熱力管道的安裝走向圖以及施工圖進行施工，標注好焊接時間、焊接號、焊接人員以及焊接實際位置，保存好資料，方便以后交工和查閱。

總而言之，安裝熱力管道的時候有效運用焊接技術，確保安裝質量，對于整個熱力管道工程具有重大意義。在進行熱力管道施工的時候，焊接技術是十分重要的部分。在焊接之前需要充分準備，合格以后才可以順利進行焊接。在焊接的時候，需要確?？刂坪煤附淤|量，嚴格遵守相關施工順序，確?？梢皂樌⒏哔|量地安裝熱力管道。

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