遲澤宇嫩江縣技工學(xué)校

機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的運(yùn)用

遲澤宇
嫩江縣技工學(xué)校

機(jī)械制造和精密加工行業(yè)為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，傳統(tǒng)的機(jī)械制造和精密加工工藝都亟需改進(jìn)，才能更好的適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的要求，將機(jī)械加工制造行業(yè)推向新高度。本文就圍繞機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的運(yùn)用展開淺析。

機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)；運(yùn)用

一、淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1、全球化特征顯著

從宏觀的層面看，全球化是機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在整個(gè)社會(huì)建設(shè)中的最顯著特征。這個(gè)行業(yè)的發(fā)展過程，一直緊密聯(lián)系了當(dāng)代世界的一體化發(fā)展策略。在經(jīng)濟(jì)一體化之前，國家之間沒有很多的聯(lián)系和滲透，經(jīng)濟(jì)一體化后，各國之間的聯(lián)系日益緊密，帶來多種機(jī)遇的同時(shí)也迎來了巨大挑戰(zhàn)，加劇了國家之間的競(jìng)爭(zhēng)?，F(xiàn)代社會(huì)的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)必須不斷推陳出新，提高工藝水平，創(chuàng)新技術(shù)及其運(yùn)用的對(duì)策，才能適應(yīng)全球化的時(shí)代要求。

2、系統(tǒng)性

社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，針對(duì)目前的的情況進(jìn)行分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，每一種新元素的誕生，都是為了滿足某種需求。同樣一種技術(shù)之所以能在該行業(yè)中被人重視，也是因?yàn)檫@種技術(shù)在工作或生活中應(yīng)用時(shí)，能夠滿足生活和工作的需要，對(duì)其有積極的作用。在實(shí)際運(yùn)用的時(shí)候，它并不是單獨(dú)的獨(dú)立存在的，一種技術(shù)和多種技術(shù)構(gòu)成一個(gè)體系，相互制約協(xié)調(diào)工作。這樣能更好地發(fā)揮每一項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)長(zhǎng)處。使它的應(yīng)用價(jià)值有所提高。技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中每一項(xiàng)或是每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都會(huì)有所體現(xiàn)，技術(shù)對(duì)于發(fā)展有著不可忽視的推動(dòng)作用。

3、關(guān)聯(lián)性

關(guān)聯(lián)性的具體表現(xiàn)是：

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，市場(chǎng)調(diào)研、生產(chǎn)、使用、銷售等都利用了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝，并且各環(huán)節(jié)關(guān)系密切，哪怕其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生失誤或者缺失，就會(huì)影響現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的整體作用，造成效益的損失。

（2）該工藝與相關(guān)學(xué)科的關(guān)聯(lián)性。機(jī)械制造過程中，單一使用機(jī)械加工手段，無法實(shí)現(xiàn)部分工藝效果，應(yīng)該將化學(xué)合成或者電解技術(shù)綜合起來，配合機(jī)械加工工藝進(jìn)行運(yùn)用，能實(shí)現(xiàn)單一的機(jī)械加工不能比擬的效果。因此，機(jī)械制造工藝人員應(yīng)該注重研究與各學(xué)科的技術(shù)關(guān)聯(lián)，提高機(jī)械制造的效率。

二、制造工藝及精密加工技術(shù)研究

1、制造工藝

（1）氣體保護(hù)焊焊接工藝

機(jī)械制造工藝中的氣體保護(hù)焊熱源利用電弧的比較多，此類工藝以氣體作為被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)。運(yùn)行原理主要是：焊接過程中，電弧的四周會(huì)產(chǎn)生一種氣體保護(hù)層，會(huì)將熔池、電弧與空氣分割開來，從而降低有害氣體對(duì)焊接的危害，同時(shí)促使保護(hù)焊充分燃燒，維護(hù)電弧的穩(wěn)定性能。一般情況下，氣體保護(hù)焊利用的保護(hù)介質(zhì)是二氧化碳，主要是成本低廉，能為企業(yè)減輕經(jīng)濟(jì)壓力。

（2）電阻焊焊接工藝

電阻焊焊接工藝，通常是將準(zhǔn)備焊接的物體安置在正負(fù)電極之間，然后通電，電流經(jīng)過被焊接物體的接觸面及四周，會(huì)形成一種電阻熱效應(yīng)，利用其對(duì)被焊接物進(jìn)行加熱，熔化后將其與金屬焊接成一體。這種工藝的好處很多，例如：焊接效果好、加熱時(shí)間不長(zhǎng)、無氣體和噪聲污染、效率較高等，較多運(yùn)用在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)。但是也存在諸如：不容易維修、成本高等不足。

（3）埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝，指利用焊劑層下燃燒電弧實(shí)現(xiàn)焊機(jī)效果的工藝。分為自動(dòng)與半自動(dòng)兩類。自動(dòng)埋弧焊指焊接后，小車將焊絲送進(jìn)并移動(dòng)電弧。半自動(dòng)埋弧焊則要利用手動(dòng)送進(jìn)焊絲，并且移動(dòng)電弧時(shí)利用人工作業(yè)。半自動(dòng)埋弧焊比較麻煩，現(xiàn)在很少被運(yùn)用。目前基本被電渣壓力焊取代。電渣壓力焊生產(chǎn)效率高，并且焊縫質(zhì)量好，運(yùn)用這種工藝時(shí)，要選擇適當(dāng)?shù)暮竸竸A度是檢驗(yàn)工藝性能和電流種類等重要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此必須注重對(duì)焊劑及其堿度的運(yùn)用。

（4）螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝，將螺柱的一端與管件或者板件的表面接觸后，接通電弧，融化接觸面后，再給螺柱施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接的工藝。通常分為兩類：儲(chǔ)能式螺柱焊焊接工藝和拉弧式螺柱焊焊接工藝。兩者都用于單面焊接，優(yōu)點(diǎn)是不需打洞、粘結(jié)、攻螺紋等，而且這一技術(shù)能避免漏氣和漏水現(xiàn)象的發(fā)生，在機(jī)械制造業(yè)中廣為適用。區(qū)別是儲(chǔ)能式焊接時(shí)熔深不大，因此適用于薄板焊接，拉弧式運(yùn)用在重工業(yè)中。

（5）攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝被廣泛運(yùn)用于船舶、飛機(jī)、車輛等機(jī)械制造行業(yè)中，而且其發(fā)展空間在不斷開拓。我國的攪拌摩擦焊焊接工藝技術(shù)也已經(jīng)成熟了十多年，在實(shí)踐中不斷完善。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保，因?yàn)楹附訒r(shí)消耗性材料利用不多，有關(guān)焊劑和焊條、保護(hù)氣體等運(yùn)用沒有強(qiáng)制性要求，焊接鋁合金時(shí)，能焊接800米的焊縫并且不需要較高的溫度。

2、微機(jī)械技術(shù)

（1）現(xiàn)代的微機(jī)械驅(qū)動(dòng)技術(shù)

具有反應(yīng)速度快，精確度高，便于操作等特點(diǎn)，這些特點(diǎn)不僅會(huì)提高工作效率對(duì)品質(zhì)也會(huì)有保障，也正是因?yàn)檫@樣被越來越多的青睞，并運(yùn)用到實(shí)際中。

（2）機(jī)械傳感技術(shù)

微機(jī)械除了要求傳感器微型化，還要求它具有更高的分辨率、靈敏度和數(shù)據(jù)密度。目前，壓力傳感器、加速度傳感器、觸覺陣列傳感器等微型傳感器基本都是通過集成電路技術(shù)生產(chǎn)的。

（3）微機(jī)械使用的材料技術(shù)

最初采用硅材料具有易于斷裂的缺點(diǎn)，但鎳可克服這一缺點(diǎn)，所以現(xiàn)已改用鎳來代替硅制作微型齒輪。目前，能制成微機(jī)械的材料有多種，如金屬、高分子材料、記憶合金、壓電陶瓷和多晶硅等都可以制成。

（4）微機(jī)械的制造工藝技術(shù)

在要求作三維加工和組裝時(shí)，仍需研究制造立體新工藝，加工、光造型法工藝。這種技術(shù)涉及到能力傳輸。控制技術(shù)等很多方面，只有將其進(jìn)行多個(gè)學(xué)科的協(xié)作，才能使微機(jī)械技術(shù)的體系形成。

3、精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)設(shè)計(jì)包括許多層面，較為主要的是：納米、精細(xì)加工、精密切削、模具成型等。其中的精密切削技術(shù)在實(shí)際中作用很大，就此展開淺析：這是一種高精度的技術(shù)，如果想達(dá)到提高表面相糙度和精度的目的，必須充分考慮外界例如工件、刀具和機(jī)床等因素。例如使用的機(jī)床必須具有抗震性好、熱變形小、剛度高等優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述，機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步，離不開核心技術(shù)的改善和提高，要在實(shí)踐中高度重視機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加快技術(shù)創(chuàng)新，提高工藝水平，加快我國現(xiàn)代機(jī)械制造與加工行業(yè)的現(xiàn)代化步伐。

[1]黃慶林,張偉,張瑞江.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用.2013(17)

[2]聶景成.淺議現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].民營(yíng)科技.2014(05)