常用材料。焊條電弧焊和埋弧焊是9Ni鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)焊接最常用的焊接方法。本文針對(duì)LNG儲(chǔ)罐用9Ni低溫鋼，分別采用焊條電弧焊和埋弧焊進(jìn)行橫位置對(duì)接焊試驗(yàn)，通過(guò)力學(xué)性能檢測(cè)和微觀組織分析對(duì)比2種焊接接頭的差異。1 試驗(yàn)材料與方法1.1 母材試驗(yàn)?zāi)覆倪x用國(guó)內(nèi)某公司生產(chǎn)的9%Ni鋼板，板厚20 mm。交貨狀態(tài)為QT(淬火+回火),顯微組織為回火馬氏體與少量殘余奧氏體，如圖1所示?；瘜W(xué)成分和力學(xué)性能詳見(jiàn)表1、表2。圖1 母材微觀組織（500倍）表 1 試驗(yàn)?zāi)覆模?Ni

法 工裝特征點(diǎn) 弧焊1前言焊接工藝是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的重要加工手段，而焊接質(zhì)量往往決定產(chǎn)品的可靠性與使用壽命。隨著工業(yè)4.0理念的不斷深化實(shí)踐，目前焊接工藝領(lǐng)域正發(fā)生著一場(chǎng)機(jī)器換人的技術(shù)變革。采用工業(yè)機(jī)器人取代人工進(jìn)行焊接工作，使得焊接質(zhì)量穩(wěn)定，排除以往人工焊接的質(zhì)量批次問(wèn)題，同時(shí)可以幫助企業(yè)積累焊接過(guò)程工藝數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過(guò)程控制，即焊接質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾頇C(jī)器人語(yǔ)言，關(guān)注于機(jī)器人程序的編制、管理和優(yōu)化。機(jī)器人編程通常可分為在線示教編程和離線編程兩種方式。相比

工藝——CO2潛弧焊，通過(guò)研究焊接接頭的強(qiáng)韌性、焊接位置適應(yīng)性及焊接效率等指標(biāo)，評(píng)述該類高效焊接工藝在液壓支架行業(yè)的適用性。2 試驗(yàn)方法2.1 潛弧焊潛弧焊（Submerged Arc Welding，SAW）是一種大電流、低電壓CO2氣體保護(hù)焊的特殊形式，具有熔深大、效率高、飛濺小等特點(diǎn)。如圖1所示，在這種狀態(tài)下焊接電弧潛藏在母材表面以下熔池弧坑底部形成的空腔中燃燒，因此稱為潛弧焊[2]。圖1 潛弧焊示意其形成機(jī)理是：在進(jìn)行大電流、低電壓CO2氣體保護(hù)焊

手工氬弧打底、埋弧焊填充蓋面等焊接方法為主，其質(zhì)量穩(wěn)定性受焊工水平影響較大，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工環(huán)境較差，施工效率低。隨著工業(yè)2.0時(shí)代的來(lái)臨，通過(guò)自動(dòng)化、智能化的焊接技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，在穩(wěn)定焊接質(zhì)量的前提下，提高焊接效率、改善勞動(dòng)環(huán)境、解決焊工老齡化和用工難等問(wèn)題迫在眉睫。窄間隙自動(dòng)埋弧焊以其焊接效率高、焊接填充量少、接頭應(yīng)力小、勞動(dòng)強(qiáng)度低等諸多優(yōu)點(diǎn)日漸在國(guó)內(nèi)核電、石化等行業(yè)得以應(yīng)用，但在火電行業(yè)仍處于研究階段，尚未在實(shí)際工程中得到應(yīng)用[1]。本文以火電廠

工藝方法為多絲埋弧焊， 由于常規(guī)多絲埋弧焊焊接線能量大及熔池過(guò)熱度大， 容易導(dǎo)致焊縫和粗晶區(qū)晶粒粗化、 低溫沖擊韌性降低。另外， 隨著近些年大輸量、 大直徑、 高鋼級(jí)、 大壁厚油氣焊管的設(shè)計(jì)及大批量生產(chǎn)應(yīng)用， 高鋼級(jí)、 大壁厚成為一個(gè)新的發(fā)展趨勢(shì)， 常規(guī)多絲埋弧焊工藝呈現(xiàn)出焊接速度逐漸降低、 焊接線能量逐漸增大的趨勢(shì)。 對(duì)于焊管制造企業(yè)， 首先要保證焊管焊接接頭的各項(xiàng)力學(xué)性能， 另一方面也需要考慮提高焊接生產(chǎn)效率、 降低焊接生產(chǎn)成本的問(wèn)題。 為了提高大壁厚

，又可分為焊條電弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、等離子弧焊及摩擦焊。目前壓力容器制造過(guò)程中使用的焊接方法主要有焊條電弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊和埋弧焊，但新型的等離子弧焊正在壓力容器生產(chǎn)中嶄露頭角，因其成型好，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)正被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。等離子弧焊是在鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是將自由鎢弧強(qiáng)化壓縮之后獲得電離度更高的電弧的焊接方法。等離子弧的能量密度較其他焊接方法高幾倍，采用等離子弧進(jìn)行焊接，從而獲得高性能的焊接接頭。等離子

21 序言深熔氬弧焊（K-TIG）焊機(jī)作為一種新型高效的熔焊設(shè)備，與較成熟的等離子弧焊設(shè)備相比，因其價(jià)位與使用性能，在化工裝備行業(yè)中的應(yīng)用推廣存在爭(zhēng)議。由于化工容器設(shè)備對(duì)抗拉強(qiáng)度、彎曲、低溫沖擊韌度等要求較高，而深熔氬弧焊的焊接熱輸入較高、熔池寬度大，直接影響焊接接頭的力學(xué)性能[1]。為此，針對(duì)寧波明欣化工機(jī)械有限責(zé)任公司現(xiàn)有的深熔氬弧焊設(shè)備與等離子弧焊設(shè)備進(jìn)行了工藝對(duì)比試驗(yàn)，分析了兩種工藝的各自特點(diǎn)。2 工藝性能對(duì)比分析（1）電弧原理 深熔氬弧焊采用壓縮

造技術(shù)應(yīng)用極廣。弧焊電源是一種可以達(dá)到弧焊工藝所需特性并且能夠輸出相應(yīng)電壓、電流的設(shè)備，是電焊接技術(shù)中最為重要的部分，它為焊機(jī)提供能量，是焊機(jī)的核心部件。弧焊電源根據(jù)其特性分為交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變式弧焊電源，見(jiàn)圖1。在此基礎(chǔ)上發(fā)展出了各種焊接技術(shù)，其中最新的是CMT 技術(shù)，這是現(xiàn)代弧焊電源數(shù)字化的最好體現(xiàn)。一、交流弧焊電源矩形波交流弧焊電源和弧焊變壓器是比較常見(jiàn)的交流弧焊電源，其中弧焊變壓器應(yīng)用最為廣泛。1.矩形波交流弧焊電源矩形

言智能化的新型弧焊電源設(shè)有微機(jī)處理器和專用的大型集成電路，核心在于智能化、數(shù)字化的弧焊電源的全面控制?；诖?，逆變式新型弧焊電源結(jié)構(gòu)具備了更優(yōu)的可靠性和科學(xué)性，確保了在簡(jiǎn)化整個(gè)電源基本構(gòu)造的同時(shí)，優(yōu)化全方位的電源運(yùn)行性能[1]。此外，運(yùn)用智能控制全面操控弧焊電源的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程，可在根源上增強(qiáng)弧焊電源的穩(wěn)定性和抗干擾性。1 智能化的弧焊電源基本構(gòu)造弧焊電源誕生之初，主要局限于直流發(fā)電機(jī)。目前，新型弧焊電源已具備逆變性和數(shù)字化的顯著特征。運(yùn)用智能控制操控弧焊

孟憲群1.概述埋弧焊作為高效自動(dòng)化焊接技術(shù)，在裝備制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，產(chǎn)量已過(guò)40萬(wàn)t，占焊材總量10%～12%。近年來(lái)埋弧焊材的發(fā)展方向是適應(yīng)母材的高強(qiáng)、高韌、大板厚以及高效自動(dòng)化焊接。伊薩公司在2013年和2017年連續(xù)兩屆德國(guó)焊接展上，都將高堿度的燒結(jié)焊劑 OK 10.62作為焊材類的核心產(chǎn)品，技術(shù)改進(jìn)方向從注重焊縫金屬的高韌性、低氫到提高根部焊道的脫渣性。美國(guó)林肯公司用于螺旋焊管的SPX80TM焊劑吸潮率極低，可將焊縫金屬擴(kuò)散氫含量控制在3mL/10

焊縫均采用焊條電弧焊、埋弧焊兩種焊接方法，技術(shù)條件要求焊接接頭需進(jìn)行-30℃低溫沖擊，焊材廠家提供的焊條電弧焊、埋弧焊均要求采用小熱輸入，多層多道焊接，經(jīng)焊接工藝評(píng)定，各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)完全滿足技術(shù)條件要求。本試驗(yàn)主要是驗(yàn)證焊接工藝參數(shù)若超出焊材廠家要求，其對(duì)接頭力學(xué)性能尤其-30℃低溫沖擊韌性的影響，采用大熱輸入分別焊接焊條電弧焊、埋弧焊試板各一對(duì)，鋼板為國(guó)產(chǎn)舞陽(yáng)鋼廠生產(chǎn)的2.25Cr-1Mo-0.25V，試板規(guī)格均為300 mm×125 mm×62 mm

更多1. 概述埋弧焊是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工藝方法之一，在工程機(jī)械、造船、鍋爐壓力容器、起重機(jī)械等制造中都是主要的焊接生產(chǎn)手段。由于焊接熔深大、生產(chǎn)效率高、機(jī)械化程度高，因而特別適用于中厚板長(zhǎng)焊縫的焊接。目前大多工程機(jī)械制造商利用CO2氣體保護(hù)焊或MAG焊來(lái)焊接此焊縫，為控制焊接變形，只能采用多層多道焊接，至少要焊5層，焊接量較大，工時(shí)較長(zhǎng)，工作效率低。而我公司采用先進(jìn)埋弧焊技術(shù)，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)，選擇合理的焊接參數(shù)及焊劑，來(lái)保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

體縱環(huán)縫多采用埋弧焊進(jìn)行焊接，由于焊接工作量大，如何利用新設(shè)備在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率，成為企業(yè)不斷探索的課題。雙絲埋弧焊是一種先進(jìn)高效的焊接方法，雙絲的引入減少了焊接道次，顯著提高焊接生產(chǎn)效率[1]。但雙絲埋弧焊固有的焊接線能量大，容易導(dǎo)致接頭力學(xué)性能惡化，影響焊接接頭的使用[2-3]。本研究在單絲埋弧焊免清根工藝應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)，優(yōu)化焊接工藝參數(shù)，保證接頭力學(xué)性能，同時(shí)由于背部無(wú)需采用碳弧氣刨清根，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)改善了

金翔1. 概述埋弧焊作為船舶建造中非常重要的焊接方法，被船廠廣泛應(yīng)用于船體平直部分的內(nèi)外底板、甲板板、縱/橫艙壁板的拼板；也可采取CO2打底+埋弧焊蓋面的混合焊接方式，用于船體大合攏的內(nèi)底或甲板的合攏對(duì)接焊縫，以提高焊接質(zhì)量，提升焊接效率，縮短建造周期。隨著船舶市場(chǎng)的多元化發(fā)展，汽車滾裝船的需求逐年遞增。而車滾船因重量和平穩(wěn)性的控制要求，其主甲板以上的甲板多采用5.5～7mm薄板作為裝載車輛的甲板，由此帶來(lái)了大量薄板對(duì)接縫在船臺(tái)的中組立和大組立中產(chǎn)生。通常

特性和焊接工藝對(duì)弧焊電源的要求，弧焊電源的基本特性，弧焊變壓器、弧焊整流器、弧焊逆變器、數(shù)字控制弧焊電源的基本原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用，以及弧焊電源的選擇、安裝和使用等。本書可供大學(xué)相關(guān)專業(yè)、函授班和培訓(xùn)班作為教材，還可作為具有大專以上文化水平的技術(shù)人員、技師作為焊接工程師崗前教育和崗位培訓(xùn)之用，也可供焊接方向的研究生和從事焊接工作的工程師和技術(shù)人員參考。

們進(jìn)行自動(dòng)橫向埋弧焊的工藝探索和研究，將其應(yīng)用于船體焊接，從而以高效、自動(dòng)的焊接方法和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量滿足生產(chǎn)和時(shí)代發(fā)展的需求。2. 自動(dòng)橫向埋弧焊機(jī)的現(xiàn)狀及優(yōu)勢(shì)自動(dòng)橫向埋弧焊機(jī)是一種自動(dòng)化的焊接設(shè)備，是由CO2自動(dòng)全位置焊接小車演變而來(lái)，具有埋弧焊不怕風(fēng)、無(wú)弧光、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，電弧穩(wěn)定，整條焊縫的焊接一氣呵成，沒(méi)有手工焊的大量接頭，成形美觀，填充金屬熔敷率高，能夠確保焊接參數(shù)的準(zhǔn)確率，保證產(chǎn)品質(zhì)量及客戶要求的實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)橫向埋弧焊設(shè)備可以拆卸，設(shè)備輕便、靈

效的方法。1 連弧焊打底1.1 連弧焊打底的焊接工藝參數(shù)打底采用連弧焊[2]時(shí)的焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表1。1.2 連弧焊打底焊接要點(diǎn)（1）定位焊采用單面焊雙面成型方法操作。定位焊作為焊縫的一部分，為保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量，定位焊縫不能有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。（2）管子分為2個(gè)半圈由下向上焊接，起焊點(diǎn)要超過(guò)6點(diǎn)位置約10 mm。（3）先焊左半部，后焊右半部，在右半部焊接時(shí)將接頭處用鑿子清理成斜凹槽，這樣既可清除前半圈起弧存在的缺陷，又利于接頭反面成形光順過(guò)渡。1.3

ABB工業(yè)機(jī)器人弧焊工作站的設(shè)計(jì)，采用單臺(tái)ABB IRB1410工業(yè)機(jī)器人為核心來(lái)構(gòu)建包含焊接設(shè)備、清槍剪絲器在內(nèi)的一套單機(jī)器人雙工位的經(jīng)濟(jì)實(shí)用系統(tǒng)。工作站采用ABB標(biāo)準(zhǔn)I/O接口板作為機(jī)器人控制柜IRC5與電焊機(jī)等外設(shè)的接口器件，并進(jìn)行相應(yīng)的硬件線路設(shè)計(jì)及設(shè)置，利用程序編程實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)弧焊功能。關(guān)鍵詞：汽車副車架；弧焊；縱梁；PLC；ABB中圖分類號(hào)：TP242 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2018）01-0108-04Abstrac

223）厚板常用弧焊工藝的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)特性比較張富巨1，2，郭嘉琳1，張國(guó)棟1（1.武漢大學(xué)，湖北武漢430072；2.武漢納瑞格智能設(shè)備有限公司，湖北武漢430223）對(duì)厚板結(jié)構(gòu)常用的焊條電弧焊、埋弧焊與窄間隙埋弧焊、傳統(tǒng)氣體保護(hù)焊、窄間隙氣體保護(hù)焊工藝方法，進(jìn)行焊接坡口填充面積、焊接生產(chǎn)率、焊接熱輸入量、焊態(tài)焊接接頭組織和性能、焊接殘余應(yīng)力和綜合焊接生產(chǎn)成本方面的分析和比較。上述工藝方法中，窄間隙氣體保護(hù)焊具有更高的焊接生產(chǎn)率，焊態(tài)接頭的承載能力更高，焊

要：本文對(duì)工業(yè)弧焊機(jī)器人進(jìn)行了論述，尤其是對(duì)其控制系統(tǒng)的內(nèi)部與外部連接進(jìn)行了詳細(xì)的描述，明確提出可以通過(guò)修改伺服放大器的參數(shù)來(lái)選擇使用伺服放大器的通訊功能，并對(duì)工業(yè)計(jì)算機(jī)和伺服放大器的數(shù)據(jù)傳輸與匹配功能進(jìn)行了具體說(shuō)明。關(guān)鍵詞：弧焊；機(jī)器人；控制系統(tǒng)；伺服放大器DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.0271 弧焊機(jī)器人概述工業(yè)機(jī)器人是現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志之一，今年來(lái)工業(yè)機(jī)器人的數(shù)量增長(zhǎng)迅猛，這也加速了工業(yè)化進(jìn)程，

流焊接電源 交流弧焊接時(shí)，焊接偏吹現(xiàn)象較小，熔池形態(tài)較清晰，焊條端部藥皮脫落不明顯，電弧穩(wěn)定性適中，背面穿透能力較好，焊條熱損量相對(duì)較小。6點(diǎn)位置采用連弧焊背面成形和操作性較好，其余位置為了減小熱輸入采用斷弧焊方法。雖然正面也出現(xiàn)兩側(cè)夾溝現(xiàn)象，不過(guò)相較直流電源時(shí)清理力度減小。這種方法能夠較好的滿足焊條電弧焊打底的施焊工藝（見(jiàn)圖3）。Zhao EM, Jiang YM, Li SQ. 1986. Reptilian faunal analysis and z

公司1 窄間隙埋弧焊發(fā)展窄間隙埋弧焊出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代，由窄間隙氣電立焊演變而成，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種高效、省時(shí)、節(jié)能的埋弧焊方法。目前窄間隙埋弧焊廣泛應(yīng)用于各種大型重要結(jié)構(gòu)，如造船、鍋爐、核電、橋梁等厚大件的生產(chǎn)。窄間隙埋弧焊的焊接接頭強(qiáng)度性能和沖擊韌性均優(yōu)于傳統(tǒng)埋弧焊接頭，另外窄間隙埋弧焊與傳統(tǒng)埋弧焊相比，可以極大地提高效率，同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本。窄間隙埋弧焊設(shè)備按焊絲數(shù)量分類主要可分為單絲、雙絲和多絲的成套設(shè)備，焊接位置主要用于水平或接近水平位

徑油氣輸送直縫埋弧焊管研究進(jìn)展陳小偉1，王旭2，李國(guó)鵬2，肖福仁3（1.巨龍鋼管有限公司，河北青縣062658；2.渤海石油裝備制造有限公司研究院，天津300457；3.燕山大學(xué)，河北秦皇島066004）簡(jiǎn)要回顧了我國(guó)X80鋼級(jí)管線鋼及其Ф1 219 mm直縫埋弧焊管的研制歷程及成就，介紹了X90/ X100高強(qiáng)度直縫埋弧焊管以及X80鋼級(jí)Φ1 422 mm直縫埋弧焊管等的研制進(jìn)展情況，分析了X90/X100直縫埋弧焊管和X80鋼級(jí)Φ1 422 mm直縫埋

成形的焊接方法滅弧焊與連弧焊作比較，并經(jīng)產(chǎn)品焊接對(duì)比證明，用連弧焊焊接的焊縫成形好，焊接接頭較少，容易清渣。不但可以提高工作效率、保證焊接質(zhì)量，而且能降低生產(chǎn)成本，希望能給同行起到一定的參考作用。關(guān)鍵詞：2米3貯氣罐；手工焊條焊；單面焊雙面成形；滅弧焊；連弧焊一、 前言焊接工人用手工焊條焊接2米3貯氣罐封頭的坡口對(duì)接第一層焊縫時(shí)，一直以來(lái)都是采用滅弧法進(jìn)行單面焊雙面成形焊接。此種操作方法所需時(shí)間較長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接電流大，在焊縫當(dāng)中接頭較多，焊條、角磨砂

用型人才培養(yǎng)的《弧焊電源》教學(xué)改革與嘗試管曉光，李柏茹，王永東，鄭光海，趙 霞，朱 艷（黑龍江科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，黑龍江哈爾濱150022）基于高級(jí)應(yīng)用型人才的要求，針對(duì)目前《弧焊電源》課堂教學(xué)中存在的基礎(chǔ)薄弱、難以達(dá)到預(yù)期教學(xué)目標(biāo)的問(wèn)題，結(jié)合弧焊電源未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)及新技術(shù)對(duì)焊接高級(jí)人才培養(yǎng)的要求，以提高課堂教學(xué)質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行《弧焊電源》教學(xué)改革。通過(guò)增加相關(guān)新知識(shí)教學(xué)內(nèi)容的比重，重視學(xué)生《弧焊電源》學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)知識(shí)及應(yīng)用能力的培養(yǎng)，構(gòu)建全方位的焊

制X90 螺旋埋弧焊管及板卷和直縫埋弧焊管及鋼板，鋼管規(guī)格為Φ1 219 mm×16.3 mm。為了更好地比較板材和鋼管的性能變化情況，避免試樣形狀對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響，在板材和鋼管上均取棒樣。管體拉伸試樣在距焊縫180°位置截取橫向試樣;板卷拉伸試樣在板寬1/2 處沿30°成型方向截取試樣;鋼板拉伸試樣在板寬1/2 處截取橫向試樣;焊接接頭拉伸試樣為橫向矩形試樣。管體拉伸試樣規(guī)格為Φ8.9 mm×35 mm，板材拉伸試樣規(guī)格為Φ12.7 mm×50 mm，焊

勇徐州技師學(xué)院埋弧焊焊接技巧與應(yīng)用薛勇徐州技師學(xué)院埋弧焊具有生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，大大改善焊接工人勞動(dòng)條件等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用在焊接的各個(gè)領(lǐng)域。傳統(tǒng)的手弧焊接焊接方法簡(jiǎn)單掌握起來(lái)比較容易，埋弧焊接的使用方法和技巧相對(duì)來(lái)講比較發(fā)雜一些。尤其是埋弧焊在鋼管焊接中的一些技巧，掌握起來(lái)較為困難。本人針對(duì)自己多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，寫出來(lái)以饗讀者。埋弧焊優(yōu)缺點(diǎn)；埋弧焊方法；埋弧焊鋼管焊接技巧一、埋弧焊簡(jiǎn)介埋弧焊接方法，在前蘇聯(lián)是1929年由杜爾切夫斯基取得第10578

Y型坡口免清根埋弧焊接法研究王占沖， 吳義元， 茅洪華(上海振華重工機(jī)械配套有限公司， 上海 201913)為改善埋弧焊的工作環(huán)境和提高生產(chǎn)效率，提出了Y型坡口免清根埋弧焊接法。運(yùn)用實(shí)心焊絲氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底焊接，埋弧焊填充蓋面論證了Y型坡口四種免清根試驗(yàn)方案。結(jié)果表明，無(wú)間隙、有間隙正面打底和有間隙反面打底焊接的焊縫成形良好，接頭具有較高的抗拉強(qiáng)度和良好的韌性，而無(wú)間隙反面打底焊接出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。Y型坡口 免清根 埋弧焊1 引言埋弧焊在焊接生產(chǎn)中是一種重

特性和焊接工藝對(duì)弧焊電源的要求，弧焊電源的基本特性，弧焊變壓器、弧焊整流器、弧焊逆變器、數(shù)字控制弧焊電源的基本原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用，以及弧焊電源的選擇、安裝和使用等。本書可供大學(xué)相關(guān)專業(yè)、函授班和培訓(xùn)班作為教材，還可作為具有大專以上文化水平的技術(shù)人員、技師作為焊接工程師崗前教育和崗位培訓(xùn)之用，也可供焊接方向的研究生和從事焊接工作的工程師和技術(shù)人員參考。訂書熱線：028－83267908 聯(lián)系人：黃秀艷

字信號(hào)處理器引入弧焊逆變電源控制系統(tǒng)，建立弧焊逆變電源的信息化、數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了弧焊逆變電源更高的性能要求。數(shù)字化控制弧焊逆變電源具有體積小、重量輕、穩(wěn)定性好、控制精度高、功能升級(jí)方便等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。本文基于TI公司的TMS320F2407為控制平臺(tái)，對(duì)數(shù)字化控制的弧焊逆變電源系統(tǒng)進(jìn)行了研究分析。1 數(shù)字化弧焊電源系統(tǒng)概述數(shù)字化弧焊電源將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用到弧焊電源的控制環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了控制環(huán)節(jié)與外圍電路之間的信息交換，其具體要求如下。（1）控

特性和焊接工藝對(duì)弧焊電源的要求，弧焊電源的基本特性，弧焊變壓器、弧焊整流器、弧焊逆變器、數(shù)字控制弧焊電源的基本原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用，以及弧焊電源的選擇、安裝和使用等。本書可供大學(xué)相關(guān)專業(yè)、函授班和培訓(xùn)班作為教材，還可作為具有大專以上文化水平的技術(shù)人員、技師作為焊接工程師崗前教育和崗位培訓(xùn)之用，也可供焊接方向的研究生和從事焊接工作的工程師和技術(shù)人員參考。訂書熱線：028－83267908 聯(lián)系人：黃秀艷

特性和焊接工藝對(duì)弧焊電源的要求，弧焊電源的基本特性，弧焊變壓器、弧焊整流器、弧焊逆變器、數(shù)字控制弧焊電源的基本原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用，以及弧焊電源的選擇、安裝和使用等。本書可供大學(xué)相關(guān)專業(yè)、函授班和培訓(xùn)班作為教材，還可作為具有大專以上文化水平的技術(shù)人員、技師作為焊接工程師崗前教育和崗位培訓(xùn)之用，也可供焊接方向的研究生和從事焊接工作的工程師和技術(shù)人員參考。訂書熱線：028-83267908 聯(lián)系人：黃秀艷

9.1-2013弧焊設(shè)備 第1部分：焊接電源》、《GB 15579.5-2013弧焊設(shè)備安全要求 第5部分：送絲裝置》、《GB 15579.7-2013弧焊設(shè)備 第7部分：焊炬(槍) 》3條新標(biāo)準(zhǔn)于今年8月7日正式實(shí)施。GB 15579.1-2013《弧焊設(shè)備 第1部分：焊接電源》規(guī)定了弧焊電源以及等離子切割系統(tǒng)的安全要求和性能要求，適用于為工業(yè)和專業(yè)用途而設(shè)計(jì)的由不超過(guò)IEC 60038 標(biāo)準(zhǔn)中表1規(guī)定的電壓供電或由機(jī)械設(shè)備驅(qū)動(dòng)的弧焊和類似工藝所用的電源

量也較大，使用埋弧焊能較大的提高焊接效率和減少勞動(dòng)強(qiáng)度，而采用協(xié)同冷絲埋弧焊接更能提高效率達(dá)40%以上。采用埋弧焊焊接高強(qiáng)鋼等熱敏感性較強(qiáng)的材料時(shí)，由于埋弧焊具有高熱輸入的特征，熔池往往存在過(guò)多的熱量，使得母材容易受到過(guò)熱損害。這種過(guò)熱損害的明顯特征就是熱影響區(qū)晶粒粗大，容易產(chǎn)生脆化，降低接頭力學(xué)性能。協(xié)同冷絲埋弧焊技術(shù)是通過(guò)插入冷絲(不通電的填充絲)來(lái)調(diào)節(jié)熔池?zé)崃糠峙溥^(guò)程，減少熱量對(duì)母材過(guò)熱損害的一種工藝方法。1 協(xié)同冷絲埋弧焊技術(shù)的工藝特點(diǎn)在協(xié)同冷絲埋

壁焊管五絲自動(dòng)埋弧焊焊接方法專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210247160.7公開(kāi)號(hào)：CN102744505A申請(qǐng)日：2012.07.17公開(kāi)日：2012.10.24申請(qǐng)人：上海中油天寶巴圣鋼管有限公司本發(fā)明公開(kāi)了一種厚壁焊管五絲自動(dòng)埋弧焊焊接方法，包括五條焊絲，沿焊管行走方向的五條焊絲的焊接傾斜角度依次從前傾到后傾，本發(fā)明能使焊件的焊道根部完全焊透，一次焊接成型，不會(huì)產(chǎn)生較多的焊接缺陷，具有較高的生產(chǎn)率，熱影響區(qū)小和焊縫金屬組織均勻。它可廣泛應(yīng)用于大批量的直縫

數(shù)控切割工位與埋弧焊工位進(jìn)行合并。2 工藝合并的可行性分析車間現(xiàn)有一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)和一臺(tái)埋弧焊機(jī)，分別屬于數(shù)控切割工位和埋弧焊工位。工藝流程為：將兩塊10mm厚的鋼板吊至數(shù)控切割工位，啟動(dòng)數(shù)控切割機(jī)，對(duì)兩塊鋼板分別進(jìn)行四邊切割。然后將切割好的鋼板通過(guò)行車輸送到埋弧焊工位。見(jiàn)圖1。圖1 數(shù)控切割機(jī)埋弧焊工位負(fù)責(zé)將此兩塊鋼板拼接點(diǎn)焊后進(jìn)行埋弧焊作業(yè)，作業(yè)完成后清理打磨，然后流轉(zhuǎn)至下一道工序。如圖2、圖3所示。最初在做方案設(shè)想時(shí)，希望把埋弧焊的焊槍裝到數(shù)控切割機(jī)上

110161）弧焊電源是電弧焊機(jī)的主要部分，是對(duì)電弧提供能量的一種裝置，弧焊電源的特性與結(jié)構(gòu)是焊接工藝對(duì)電源提出的要求，弧焊電源要具有符合電弧焊接要求的技術(shù)特征。1 弧焊電源的空載電壓空載電壓是弧焊電源的一個(gè)很重要的指標(biāo)，確定空載電壓的大小時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。(1)引弧容易，引弧時(shí)焊條與焊件接觸電阻很大。就需要較高的空載電壓才能將接觸面擊穿，形成通路。如果空載電壓過(guò)低電弧建立不起來(lái)，因而，需要較高的空載電壓?？蛰d電壓是弧焊電源未焊接時(shí)的電壓，它

07)新一代的埋弧焊王純潔(上海林肯電氣 應(yīng)用工程部，上海 201907)林肯公司推出了更先進(jìn)的具有可變極性輸出的埋弧焊電源。對(duì)于交流波形，在不改變焊接電流和電壓的前提下，無(wú)論是單弧應(yīng)用或多達(dá)5弧的應(yīng)用，均可通過(guò)改變正負(fù)半波的平衡來(lái)控制焊接的熔深和熔敷率。先進(jìn)；ACDC；波形控制；平衡；熔深；熔敷率；極性0 前言近50年來(lái)，林肯電氣一直為客戶提供具有高熔敷率、穩(wěn)定熔深和美觀焊道的埋弧焊電源及工藝。現(xiàn)在，林肯電氣推出了更先進(jìn)的具有可變極性輸出的埋弧焊電源，對(duì)

型半自動(dòng)熔化極氬弧焊機(jī)；NBA2－200型半自動(dòng)熔化極脈沖氬弧焊機(jī)；NBA7－400型半自動(dòng)氬弧焊機(jī)；NBC－160型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC－200型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC－250型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC－500型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC1－200型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC1－250、NBC1－250－1型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC1－300型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC1－400型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)；NBC1－500－1型半自動(dòng)CO2弧焊機(jī)

與等離子弧焊槍相比，等離子弧割槍的特點(diǎn)有哪些等離子弧割槍的基本設(shè)計(jì)與等離子弧焊槍相似，兩者之間的主要區(qū)別在于：割槍噴嘴的孔道比要比焊槍噴嘴大得多。這樣設(shè)計(jì)的目的是使割槍工作時(shí)能夠從噴嘴噴出更高速度的離子氣焰流，利用這種高速度的離子氣焰流熔化母材并吹掉熔融金屬而形成切口。由于高速的離子氣對(duì)割槍噴嘴有較強(qiáng)的冷卻作用，所以割槍噴嘴無(wú)須用水冷卻，但一般80 A以上的割槍要用水冷卻電極。