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        淺談傳統(tǒng)弧焊電源的分類應(yīng)用與CMT技術(shù)

        2020-01-02 09:43:34李宇翔安徽工業(yè)大學(xué)工商學(xué)院
        安徽科技 2019年12期
        關(guān)鍵詞:熔滴脈沖電流弧焊

        文/李宇翔(安徽工業(yè)大學(xué)工商學(xué)院)

        焊接作為一種制造技術(shù)應(yīng)用極廣?;『鸽娫词且环N可以達(dá)到弧焊工藝所需特性并且能夠輸出相應(yīng)電壓、電流的設(shè)備,是電焊接技術(shù)中最為重要的部分,它為焊機(jī)提供能量,是焊機(jī)的核心部件?;『鸽娫锤鶕?jù)其特性分為交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變式弧焊電源,見圖1。在此基礎(chǔ)上發(fā)展出了各種焊接技術(shù),其中最新的是CMT 技術(shù),這是現(xiàn)代弧焊電源數(shù)字化的最好體現(xiàn)。

        一、交流弧焊電源

        矩形波交流弧焊電源和弧焊變壓器是比較常見的交流弧焊電源,其中弧焊變壓器應(yīng)用最為廣泛。

        1.矩形波交流弧焊電源

        矩形波交流弧焊電源是通過內(nèi)置的半導(dǎo)體調(diào)控獲得矩形波交流電流,它的優(yōu)點在于具有良好的穩(wěn)定性,功率因數(shù)相對較高,擁有大量的可調(diào)參數(shù),常用于交流鎢極氬弧焊(TIG)和埋弧焊中,在某些特定的時候可以取代直流弧焊電源,在堿性焊條電弧焊中使用[1]。

        2.弧焊變壓器

        弧焊變壓器通常由主變壓器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和指示裝置三部分構(gòu)成,主要作用是將網(wǎng)壓降壓轉(zhuǎn)換為可施用于焊機(jī)的低壓交流電。它結(jié)構(gòu)較簡單,成本低廉,效率高。但由于電流波形是正弦波,輸出的外特性呈現(xiàn)下降趨勢,電弧不夠穩(wěn)定,功率因數(shù)較低。但一般不發(fā)生磁偏吹現(xiàn)象,非滿載時的損耗相較其他電源較小,在焊條電弧焊、埋弧焊等焊接方法中應(yīng)用廣泛。

        弧焊變壓器分為串聯(lián)電抗器式弧焊變壓器和增強(qiáng)磁漏式弧焊變壓器。

        串聯(lián)電抗器式弧焊變壓器的核心部分是變壓器和電抗器,使用磁漏正常的普通降壓變壓器充當(dāng)變壓器,可將網(wǎng)壓降為可以使用的空載電壓,利用串聯(lián)的電抗器可以得到下降的外特性??梢约?xì)分為分體式弧焊變壓器和同體式弧焊變壓器,單站或多站交流電源一般采用分體式,大、中型容量的電源一般采用同體式。

        圖1 弧焊電源的分類

        增強(qiáng)磁漏式弧焊變壓器因為人為增強(qiáng)了漏抗,無需串聯(lián)電抗器。根據(jù)磁漏的增大方法細(xì)分為動鐵心式和動線圈式。動鐵心式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,一般做成中、小容量的產(chǎn)品;動線圈式由于鐵心最大高度的限制,電流調(diào)節(jié)受到了一定的局限,只能制成中等容量的產(chǎn)品,在操作上不如動鐵心式的方便。

        二、直流弧焊電源

        直流弧焊電源分為直流弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器。

        1.直流弧焊發(fā)電機(jī)

        通常由特殊直流發(fā)電機(jī)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩大部分構(gòu)成。直流弧焊發(fā)電機(jī)有很明顯的磁偏吹現(xiàn)象,空載時損耗大,效率低,造價高。但是由于其有很強(qiáng)的過載能力,輸出脈動小,適用于各種焊接方法,特別是在野外沒有供電的場所,可以用柴油機(jī)或者汽油機(jī)驅(qū)動,所以現(xiàn)在仍有應(yīng)用。

        2.弧焊整流器

        其作用在于將輸入的交流電降壓整流后輸出所需的直流電。主要由主變壓器、半導(dǎo)體整流元件、外特性調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成,所獲得的外特性一般是平的或者下降的。與直流弧焊發(fā)電機(jī)相比,其生產(chǎn)較容易、空載時的損耗較小,價格和噪音都很低?;『刚髌饔凶晕已a(bǔ)償功能,可以將網(wǎng)壓不穩(wěn)定產(chǎn)生的影響降至最小,不足之處是會發(fā)生磁偏吹現(xiàn)象??捎糜谀壳案鞣N弧焊方法的電源,一般分為無電抗器式和有電抗器式兩類。

        三、脈沖弧焊電源

        脈沖弧焊電源輸出的電流是以脈沖的方式呈現(xiàn)周期性變化的,焊接電流由脈沖電流和基本電流兩種電流構(gòu)成。在脈沖電流休止期間內(nèi),基本電流能夠保持電弧穩(wěn)定燃燒,還能發(fā)揮一定的預(yù)熱作用,可以為熔滴過渡與熔池形成作準(zhǔn)備。熔滴過渡和熔池形狀主要是由脈沖電流來決定的。脈沖電流和基本電流可以通過兩個各不相同的電源提供,也可以用一個電源提供幅值大小呈交替變化的電流。

        脈沖弧焊電源輸出的電流與普通焊接電流相比有如下優(yōu)點:由于脈沖電弧不停地在峰值與基值間變化,在基本電流時的電弧挺度較差,但在脈沖電流時這種不穩(wěn)定的狀況會立刻改變,尤其在脈沖頻率增大時特別顯著,所以可以獲得良好的電弧穩(wěn)定性;脈沖電流呈周期性變化,基本電流比較小,對母材的熱輸入量減少,與其他焊接電弧相比,全部焊接過程中熱輸入量大大減??;焊接時,電流在基本電流和脈沖電流間的變換導(dǎo)致電弧壓力的變化,在焊接熔池中起到了攪拌作用。

        四、逆變式弧焊電源

        逆變式弧焊電源與弧焊整流器恰好相反,它是將輸入的直流電轉(zhuǎn)換為所需的交流電輸出,擁有十分良好的電氣特性,并且節(jié)能高效,體積相較其他比較小巧,能夠一機(jī)多用。通常來說按不同的大功率開關(guān)器件可分為晶閘管(SCR)式、晶體管(GTR)式、場效應(yīng)管(MOSFET)式、IGBT式。

        逆變式弧焊電源特點:一是體積小,重量輕。普通弧焊電源變壓器和電抗器占據(jù)大量空間,重量占到總重量的近八成,而逆變式弧焊電源并不需要大橫截面的鐵心和多匝線圈,所以重量和體積都大大減小了。二是節(jié)能高效。因為沒有過于龐大的變壓器和電抗器,鐵心磁損耗和導(dǎo)線耗能都有所減小,且由于通電周期短,逆變頻率增高,變壓器的勵磁電流也隨之減小,所以其具有節(jié)能高效的特點。三是控制靈活,動特性好。逆變式弧焊電源是通過電子電路來調(diào)控外特性和動特性的,使得其調(diào)節(jié)十分靈活,能夠輕易在一臺電源上輸出多種特性的電流,即使焊接過程當(dāng)中也能根據(jù)需求隨時切換。四是電路相對復(fù)雜,元器件特性要求較高。因為逆變器交變電流頻率高,集膚效應(yīng)強(qiáng)烈,所以對變壓器的磁性材料及形狀、導(dǎo)線材料、繞組繞制方法都有相應(yīng)的要求。

        五、CMT技術(shù)

        CMT 全稱cold metal transfer,即冷金屬過渡技術(shù),是由奧地利伏能士(fronius)公司開發(fā)的一種新型低熱量輸入的焊接工藝方法,最早源于對鋼和鋁異種材料的焊接,后來又開發(fā)出無飛濺引弧技術(shù),最終形成了現(xiàn)在的可適用于各種材料的焊接的CMT 技術(shù)。由于其具有低熱量輸入的特點,在各領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。

        1.CMT技術(shù)的原理

        CMT 技術(shù)其本質(zhì)是一種熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊接技術(shù),CMT 技術(shù)將焊接過程中的熔滴過渡與送絲運(yùn)動進(jìn)行了數(shù)字化的處理,使其有機(jī)地聯(lián)系起來,從而達(dá)到了低熱量輸入的目的,這就是其被稱為冷金屬過渡技術(shù)的原因。

        在焊接過程中,焊絲向熔池運(yùn)動,當(dāng)焊絲接觸到熔池時,監(jiān)測機(jī)構(gòu)就會收到短路信號,這一信號就會被反饋給送絲機(jī)構(gòu),送絲機(jī)構(gòu)隨即回抽焊絲,頻率可高達(dá)70 次/s。在這樣的情況下熔滴會與焊絲分離進(jìn)入熔池,實現(xiàn)在無電流的狀態(tài)下的熔滴過渡,見圖2。而傳統(tǒng)焊接方法的熔滴過渡,熔滴與熔池接觸時短路,然后短路橋爆破,同時伴有大的電流、產(chǎn)生極高的熱量輸入,造成飛濺與焊接的變形。CMT 技術(shù)就利用人為的控制的“熱—冷—熱”交替循環(huán)實現(xiàn)了無飛濺和低熱量輸入等優(yōu)點[2]。

        2.CMT技術(shù)特點及應(yīng)用

        CMT 技術(shù)因為其優(yōu)越性應(yīng)用廣泛,幾乎可以適用于所有的已知材料,在電子元器件、汽車制造、航空航天、橋梁等領(lǐng)域都發(fā)揮了重要的作用。伏能士(fronius)公司的CMT 外部根焊管焊工藝因其優(yōu)秀的特性被選為西氣東輸?shù)膫溥x工藝。

        熱量輸入低,可實現(xiàn)薄板焊接。在傳統(tǒng)焊接工藝中,薄板焊接一直是難點所在,因為大熱量輸入極易導(dǎo)致熔穿和焊接的變形,而CMT 的低熱量輸出很好地解決了這一問題。

        無飛濺,有利于釬焊的進(jìn)行。因為其熔滴過渡的方式有別于傳統(tǒng)的焊接工藝,使之適用于各種位置的焊接。比傳統(tǒng)釬焊效率更高、應(yīng)用更廣泛。

        圖2 CMT 熔滴過渡示意圖

        適用于異種金屬焊接。特別在汽車行業(yè)中,由于對輕量化的要求,越來越多使用鋼與鋁這樣異種金屬的結(jié)合,但是鋼與鋁的熔點差異大,焊接時會生成脆性的金屬間化合物,嚴(yán)重影響了焊接接頭的性能。此時采用CMT 技術(shù)可以保證焊接接頭擁有良好的力學(xué)性能[3]。

        六、結(jié)語

        隨著時代的發(fā)展和社會的進(jìn)步,對加工制造技術(shù)提出更高的要求,而焊接恰恰是其中的重要一環(huán),未來焊接技術(shù)必將有新的發(fā)展。而作為核心的弧焊電源,更是其中的重中之重,將來焊接的發(fā)展必然離不開弧焊電源的發(fā)展與更新。CMT 技術(shù)就是基于弧焊電源的數(shù)字化所實現(xiàn)的,目前已在異種材料焊接上大放異彩,未來前景一定會更好。

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