韋 宏

（廣州麥芽有限公司，廣東 廣州 510730）

機械設(shè)備是廣州麥芽有限公司公司的固定資產(chǎn)，多年來，公司已創(chuàng)建符合自己特色的周期維修方式及一系列先進的管理方法和技術(shù)。公司由生產(chǎn)部技術(shù)組負責設(shè)備的管理及維修工作，采用維護保養(yǎng)和預(yù)防性維修相結(jié)合的方式，強化重點設(shè)備的維護管理，按設(shè)備運行狀態(tài)合理確定設(shè)備維修時間。這些措施一定程度上提高了設(shè)備利用率和完好率，降低了維修費用和設(shè)備故障率，縮短了設(shè)備故障維修停機時間。根據(jù)設(shè)備運行的狀況歸納了以下3種維修方式。

一、周期性維修

小、中、大修是一種預(yù)防維修方式，以往采用較多，但公司沒有根據(jù)設(shè)備本身磨損規(guī)律做必要的調(diào)整，制定的修理計劃未能較好地結(jié)合設(shè)備實際和生產(chǎn)實際，如果強行按周期維修對設(shè)備進行修理，就不能滿足實際生產(chǎn)的需求。周期性的維修是一種計劃性的、被動的維修方式，只適用于那些已掌握磨損規(guī)律的設(shè)備。

二、事后維修

事后維修是設(shè)備發(fā)生故障后，或者設(shè)備的精度、性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理。這種維修能提高設(shè)備的利用率，減少設(shè)備的停機時間。

大多數(shù)的事后維修只是對發(fā)生故障的部位或零件進行修理，而不是對整臺設(shè)備進行全面檢修，因此設(shè)備經(jīng)常連續(xù)出現(xiàn)故障。事后維修也是一種被動的維修方式，適用于發(fā)生故障后對正常生產(chǎn)影響小、能及時提供備件、修理簡單、利用率不高的設(shè)備。

三、狀態(tài)維修

狀態(tài)維修是一種以設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式。它運用各種檢測手段和人的感官能力，根據(jù)設(shè)備的日常巡回檢查、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供設(shè)備狀態(tài)變化資料，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的特征和預(yù)兆，提前做好備件和有關(guān)的準備工作，適時安排維修，減少突發(fā)性故障，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。狀態(tài)維修能對設(shè)備適時、有針對性地進行維修，能保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，減少設(shè)備停機時間和維修工作量，降低設(shè)備突發(fā)故障率，從而降低各種維修消耗和費用。狀態(tài)維修是一種主動的、積極的維修方式，比周期維修和事后維修更合理，對一些利用率高、發(fā)生故障后對生產(chǎn)影響較大的關(guān)鍵設(shè)備及配件供應(yīng)困難的精度高、大型設(shè)備可實行狀態(tài)維修。生產(chǎn)中要根據(jù)設(shè)備的不同特點和對生產(chǎn)的影響程度選用適合企業(yè)情況的維修方式，要積極地做好設(shè)備預(yù)防性檢修工作。同時推廣狀態(tài)維修方式，提高故障診斷的效率和經(jīng)濟上的合理性，使設(shè)備停機損失小，綜合效益高，壽命周期長，維修費用低，使設(shè)備效能得到充分發(fā)揮，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

首先，在管理上加強了對操作人員、維修人員技術(shù)能力的提高。要求操作人員要做到“三懂、四會”，即懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂結(jié)構(gòu)原理，會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理一般故障。在對操作人員進行培訓和考核時，應(yīng)加強對操作人員在設(shè)備維護保養(yǎng)方面技術(shù)能力的提高和考核。要求維修人員能快速、準確地判斷設(shè)備故障及做出相應(yīng)維修處理，以保證生產(chǎn)順利進行。要求操作人員、維修人員做好工作記錄。在維修時，合理地安排操作人員陪同維修人員進行設(shè)備維修作業(yè)，以進一步提高操作人員對設(shè)備各部分性能的了解，使其進一步改進操作方法，提高技術(shù)水平。另外，實行操作人員、維修人員聯(lián)合包機，對設(shè)備所出現(xiàn)的問題，由雙方共同分析研究，找出原因，總結(jié)并搞好整改預(yù)防，從而加強了操作人員與維修人員的溝通，提高他們的責任心。在設(shè)備維修完畢后，雙方共同確認并在有關(guān)資料上簽認。目的是使設(shè)備維修保證規(guī)范化和合理化，通過操作人員與維修人員相互了解和監(jiān)督，提高設(shè)備使用和維修質(zhì)量，延長維修周期，降低維修費用，提高操作人員和維修人員的技術(shù)水平。

其次，加強對設(shè)備維修的監(jiān)督管理。為有效控制設(shè)備維修質(zhì)量，技術(shù)組首先要收集各種修理工藝規(guī)程和質(zhì)量標準，這些是保證設(shè)備維修質(zhì)量的基礎(chǔ)。在維修過程中實行有效的監(jiān)督制度，設(shè)專人嚴格按規(guī)程和標準對維修過程進行全程或不定期監(jiān)督檢查。對需要更換的主要部件，檢查測量核實并記錄；對非正常損壞的部件要找原因，做出整改預(yù)防方案。通過查找原因，采取措施，預(yù)防和避免非自然規(guī)律發(fā)生的部件損壞事件發(fā)生，同時提高監(jiān)督管理人員的技術(shù)水平。

第三，加強維修人才的培養(yǎng)，建立一支高素質(zhì)的設(shè)備維修隊伍。隨著機、電、液一體化設(shè)備的增多，應(yīng)采取各種培訓方式，培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代檢測儀器，能準確判斷故障，及時排除故障的高素質(zhì)人才，以提高設(shè)備的使用率和完好率，保證生產(chǎn)的順利進行。

同時，考慮到公司自身的實際狀況，在培訓時要注意不斷調(diào)整培訓方案，如在對維修人員進行培訓時，應(yīng)同時對維修監(jiān)督技術(shù)人員進行培訓。而在對操作人員進行培訓時，應(yīng)適當增加設(shè)備操作與磨損規(guī)律的講述。在培訓時，要及時講述新的、先進的工藝技術(shù)和方法。要普及安全常識，加強安全教育，增強職工安全意識。在日常工作中，應(yīng)采取相應(yīng)的激勵措施，鼓勵技術(shù)人員積極學習和采取先進的維修技術(shù)。通過這些方法提高相關(guān)人員的技術(shù)能力，保證設(shè)備維修質(zhì)量。

第四，進行設(shè)備維修的經(jīng)濟核算。要根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)確定設(shè)備是否需要修理、什么時間修理及修理的具體實施等問題，以免出現(xiàn)過剩維修。在不同的修理時期，要根據(jù)設(shè)備各部件的實際情況采取相應(yīng)的修理方法，使設(shè)備各部件達到最好的配比，發(fā)揮最大的功效，最大限度地降低維修費用。設(shè)備進入報廢期后，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的條件進行技術(shù)改造，挖掘其可使用的潛在功能，增加設(shè)備的功能和效益，對老舊淘汰設(shè)備有使用價值的部件，可通過技術(shù)改造后加以利用，減少維修費用支出。

最后，還應(yīng)加強維修工時、材料備件的定額管理，減少庫存積壓，加速資金流轉(zhuǎn)以期提高企業(yè)經(jīng)濟效益?？傊?，維修管理工作中要注意以下幾個方面:（1）正確選用設(shè)備，即設(shè)備必須完全適合所承擔的作業(yè)項目。（2）良好的操作。（3）預(yù)防維修工作。（4）合格的維修人員。（5）充足的備件供應(yīng)。（6）有效的維修管理制度，將責、權(quán)、利有機結(jié)合，充分發(fā)揮員工的作用。充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，才能最大限度地提高設(shè)備維修質(zhì)量，延長設(shè)備維修周期和使用壽命，更好地發(fā)揮設(shè)備效能。