王 東 張志強 秦建華
(中核核電運行管理有限公司,浙江 嘉興 314300)
不同的核電廠設(shè)備含有的少量結(jié)構(gòu)材料往往會產(chǎn)生一些特征關(guān)鍵核素,比如法國CHINON、CRUAS等核電廠以及大亞灣核電廠、秦山第二核電廠出現(xiàn)的110mAg,成為該廠放射性控制的主要核素之一。含109Ag材料經(jīng)過堆芯受中子輻照活化后形成110mAg,其反應(yīng)式為109Ag(n,γ)110mAg。通常,在一回路中釋放的金屬銀可能達到幾十克至幾百克,活化生成的110mAg的總放射性可能達到幾個TBq(1012Bq)。
根據(jù)以往的研究,一般認為110mAg具體存在形式有以下三種:離子形態(tài)(Ag+或 Ag2+)、膠體形態(tài)(一般認為小于 0.1μm)、金屬形態(tài)的沉積。但是在具體的電廠各工藝系統(tǒng)中110mAg是以何種形式存在并不清楚,而且,隨工藝化學(xué)(pH、氧化還原態(tài)等)和物理條件(如溫度)在不斷變化,110mAg的存在形式發(fā)生怎樣的變化也不清楚。這給電廠的除銀方法研究和實踐帶來很大困擾。
在核電廠正常運行期間,反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中110mAg的比活度大部分處于很低的水平(0.1~1MBq/t),說明正常運行期間不容易溶解到水中。在核電廠機組換料大修氧化運行期間110mAg比活度顯著升高,秦山第二核電廠第4次換料大修氧化運行期間,其比活度峰值達到2667MBq/t。綜合分析各電廠出現(xiàn)的110mAg核素問題,認為其危害主要存在于以下幾方面:引起電廠系統(tǒng)和設(shè)備的放射性和劑量率水平升高,從而對核電廠現(xiàn)場輻射水平產(chǎn)生影響;引起放射性凈化系統(tǒng)效率下降和廢樹脂增加,導(dǎo)致放射性固體廢物增加及處理成本增加;引起核電廠放射性流出物除氚外核素排放量增加。
實驗過程110mAg核素來源:固定床試驗柱;Rohm and Haas公司Amberlite IRN77/IRN9766等核級樹脂;核電廠機組大修氧化運行期間反應(yīng)堆冷卻劑(RCP)、放射性廢液含銀工藝廢水(TEU);放射性核素比活度測量儀器 ‘高純鍺γ譜儀’:美國ORTEC公司DSPEC數(shù)字化譜儀,HPGe探測器型號GMX-45200-S。
在機組正常運行的還原性環(huán)境下冷卻劑中銀的濃度相當(dāng)?shù)停瘜W(xué)形態(tài)為帶正電荷的膠體,可通過凈化系統(tǒng)去除。在機組停堆后的氧化性環(huán)境下冷卻劑中的銀會逐漸升高,化學(xué)形態(tài)主要為帶負電荷的膠體,顆粒直徑約0.02-0.06μm,遠大于凝膠型樹脂孔道,所以凈化效率不高。膠體的比表面積大,因而表面能夠吸附溶液中的離子,膠粒就帶有電荷,所以膠粒不容易聚集沉淀。膠體的電荷性很弱,樹脂對膠體的離子選擇性系數(shù)較小,所以對膠體型的腐蝕或活化產(chǎn)物只能采用合適的樹脂來吸附。凝膠型樹脂的孔道平均直徑為1nm左右,大孔樹脂的孔道直徑平均在0.1μm左右,大孔樹脂內(nèi)部的孔道形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),內(nèi)部充滿了水,膠體物質(zhì)可以自由地進入樹脂顆粒的中心位置,一旦進入了樹脂內(nèi)部,離子碰到活性基團的距離就短得多,約為凝膠型樹脂的萬分之一。試驗采用Rohm and Haas公司生產(chǎn)的新型樹脂AmberliteIRN9766是大孔型陰樹脂,比較適合針對以膠體形態(tài)存在于水中的110mAg核素。
秦二廠放射性廢液處理系統(tǒng)原設(shè)計前置凈化床裝填A(yù)mberliteIRN77凝膠型陽樹脂,除銀效率較低。考慮到110mAg存在形式的不確定性(離子形態(tài)或膠體形態(tài)),為提高凈化效率,采用AmberliteIRN9766+AmberliteIRN77雙層床的試驗方案。
2.2.1 實驗條件準(zhǔn)備
1)單一樹脂床(AmberliteIRN77)除銀效率試驗,固定床試驗柱裝填層高h,裝填體積V;雙層床(AmberliteIRN9766上+AmberliteIRN77下)除銀效率試驗,固定床試驗柱裝填層高各h/2,裝填體積各V/2。
2)模擬現(xiàn)場實際放射性廢液處理工藝:運行流速v,樹脂裝填體積V,床體積倍數(shù)BV(bed colume)為v/V。
3)用放射性工藝廢水、反應(yīng)堆冷卻劑作為110mAg作為試驗?zāi)敢?,母?10mAg比活度C0MBq/t。
2.2.2 試驗過程及結(jié)果分析
根據(jù)固定床吸附及離子交換機理,將流體從床層一端以預(yù)定流速連續(xù)地流入,并從另一端流出,進行一次性接觸吸附及離子交換試驗,每隔時間ti測量床出口流體110mAg核素放射性比活度。試驗開始前對新樹脂進行預(yù)處理,使用除鹽水作為淋洗液,從床層一端連續(xù)地流入,至另一端出水澄清和pH為中性。
實驗1,單一樹脂床和雙層床除銀效率比對試驗:母液采用放射性工藝廢水,110mAg放射性比活度C0約50 MBq/t,ti設(shè)為15min
試驗結(jié)果表明,AmberliteIRN77強酸陽樹脂對110mAg核素的去除效率很低,平均去除效率約39%,AmberliteIRN9766大孔型陰樹脂+AmberliteIRN77凝膠型陽樹脂雙層床對110mAg核素的去除效率幾乎為100%。實驗結(jié)果見圖1。
圖1 兩種不同樹脂(組合)出口110mAg核素比活度趨勢
實驗2,雙層床現(xiàn)場實施可行性試驗:母液采用反應(yīng)堆冷卻劑,110mAg放射性比活度C0約 300MBq/t,ti設(shè)為1d。
試驗結(jié)果表明,110mAg核素平均去污因子達到約16.9。固定床試驗柱裝填體積V為100ml,共處理試驗樣品78.1L,累計處理約781個床體積,試驗樹脂床仍未失效。跟據(jù)統(tǒng)計,2007年~2008年秦二廠放射性廢液處理系統(tǒng)前置凈化床更換AmberliteIRN77樹脂4床,單床處理放射性工藝廢水280t~717t,單床裝填樹脂V為1.5t,累計處理約186.7~478個床體積。通過比較可得出,選擇雙層床試驗方案對110mAg核素有較為理想的交換容量,具備現(xiàn)場實施可行性。試驗結(jié)果見表1。
表1 AmberliteIRN9766+AmberliteIRN77雙層床除銀試驗數(shù)據(jù)
為了驗證樹脂與110mA g結(jié)合(吸附或離子交換)的緊密性,在實驗室對吸附了110mAg的AmberliteIRN9766+AmberliteIRN77用除鹽水進行淋洗,淋洗流速與現(xiàn)場系統(tǒng)運行流速相近。實驗數(shù)據(jù)表明,樹脂與110mAg結(jié)合緊密,結(jié)果見表2。
表2 用除鹽水淋洗固定床后110mAg數(shù)據(jù)
無論是吸附還是離子交換,110mAg與樹脂之間都需要有一定的平衡時間。系統(tǒng)流速越快,平衡時間越短,離子交換進程就不充分,對吸附作用的影響更大,樹脂表面難以與110mAg形成穩(wěn)定的吸附平衡。在上述試驗的基礎(chǔ)上進行流速影響試驗,試驗結(jié)果說明,流速增加會降低樹脂床的除銀效率,不同樹脂對流量敏感度不同。按照前面所述的離子交換和吸附作用原理,系統(tǒng)保持較低的運行流速有利于提高除銀效果,試驗數(shù)據(jù)見表3。
表3 不同流速對110mAg去除效率實驗結(jié)果
根據(jù)實驗室試驗結(jié)果,將雙層床方案應(yīng)用的現(xiàn)場工藝系統(tǒng)。參考試驗時樹脂裝填方式和數(shù)量,在前置凈化床內(nèi)采用AmberliteIRN9766+AmberliteIRN77雙層床裝填方式,即上層AmberliteIRN9766,下層AmberliteIRN77,兩種樹脂裝填比例1:1。將TEU前置凈化床采用雙層床后,TEU廢液一次性通過凈化床除銀效率達到97%,去污因子提高到30以上。除銀效果不僅體現(xiàn)在去污因子的提高,更重要的體現(xiàn)在去除銀容量明顯增大,根據(jù)處理的工藝廢水量和放射性活度(80%來自于110mAg的貢獻),可以計算出每床樹脂去除掉的總的放射性,圖2給出了TEU前置凈化床每次更換處理的水量和去除放射性總量。
圖2 2007~2009年9TEU001DE樹脂除銀容量比較
大孔徑陰樹脂的應(yīng)用有效緩解了秦山第二核電廠U1、U2出現(xiàn)的110mAg核素污染問題。將原設(shè)計的凈化床改用為雙層樹脂床,明顯提高了系統(tǒng)的放射性總的處理容量,減少了樹脂床的更換頻率,放射性廢樹脂產(chǎn)生量減少達60%以上,每年可減少約2.25m3的離子交換樹脂,高放射性樹脂產(chǎn)生的放射性固體廢物減容約13m3。
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[2]何艷紅.離子交換技術(shù)(ROHM AND HAAS離子交換指導(dǎo)手冊)[Z].2006.