改造者：劉成軍 秦瑞宏 朱立勝 朱安心

口孜東礦北翼軌道石門巷道埋藏較深，局部巖性較差，通過對(duì)巷道進(jìn)行注漿加固，提高了巷道支護(hù)強(qiáng)度，取得了良好的支護(hù)效果。

概況

口孜東礦工廣地面標(biāo)高+27.5m，該礦北翼軌道石門底板標(biāo)高-967m，斷面凈寬×凈高=6.2×4.9m。由于巷道埋藏較深，礦壓顯現(xiàn)明顯，局部巷道淋水嚴(yán)重，服務(wù)年限長，為提高巷道圍巖膠結(jié)強(qiáng)度，加強(qiáng)支護(hù)穩(wěn)定性，決定對(duì)巷道進(jìn)行注漿加固。

注漿參數(shù)及技術(shù)質(zhì)量要求

（1）注漿前先對(duì)巷道進(jìn)行噴漿，噴漿強(qiáng)度不低于C20，噴厚30mm，噴漿配比（質(zhì)量比）水泥：黃砂：瓜子片=1 ∶2 ∶2，水泥型號(hào)PO42.5，速凝劑摻入量為水泥重量的4%，最合適的水灰比為0.4～0.45。

（2）注漿錨桿采用Ф22mm 無縫鋼管制作，鋼管壁厚2.5mm，長2.0m，其中注漿段1.5m，桿體上每隔300mm 按T 字型梅花布置Ф5mm 注漿孔，錨固段430mm，端部車70mm 絲扣，制作M20 螺紋，終端加工成扁狀。

（3）漿液配置必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，且要在放漿口處設(shè)過濾網(wǎng)，防止結(jié)塊水泥等雜物吸入漿管內(nèi)。注漿泵選用2ZBQ 70/7 型風(fēng)動(dòng)注漿泵。

（4）水泥漿配置采用P.C32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥，按設(shè)計(jì)配合比配置并攪拌均勻，注漿時(shí)漿液在桶內(nèi)不停攪拌，防止?jié){液沉淀。注漿水泥不得直接放在巷道底板和潮濕處，嚴(yán)禁使用過期或結(jié)塊的水泥。純水泥漿液配置見表1。

表1 純水泥漿液現(xiàn)場配置表

（5）注漿擴(kuò)散半徑按巷道圍巖裂隙考慮，取3.5～5m。

（6）注漿壓力要求：頂幫及底角注漿單排孔注漿終壓3.5MPa，雙排孔注漿終壓4MPa。

（7）注漿系統(tǒng)稀漿耐壓試驗(yàn)：注漿前對(duì)注漿泵及注漿管路都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須達(dá)到注漿終壓1.5 倍以上，即6MPa，持續(xù)時(shí)間不得低于15min，試驗(yàn)合格后方可使用。每孔接通輸漿管路進(jìn)行孔口管耐壓試驗(yàn)，注稀漿壓力為5MPa，確認(rèn)無誤后方可注漿。

（8）注漿孔孔深2.5m，排距1.6m，間距1.6～2.0m，鉆眼前按設(shè)計(jì)要求標(biāo)出，眼位誤差不超過100mm，眼向誤差不得大于15°。幫、頂部角度與巷道輪廓線法線方向角度不大于15°，底角與底板成30°～45°，距底板不超過300mm。

注漿施工方法

（1）注漿時(shí)先按排距3.2m 打單排孔注漿，結(jié)束后再在兩排中間重新間隔1.6m 打雙排孔復(fù)注。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場單孔注漿壓力及底板冒漿情況，雙排孔注漿完成后，再進(jìn)行局部復(fù)注。

（2）錨注孔施工時(shí)幫部、拱部及底角采用7655 風(fēng)錘配合Ф32mm 鉆頭打眼，頂眼采用7655 風(fēng)錘配合Ф32mm 鉆頭或采用MQT-130/2.0-C 型錨索機(jī)配合Ф28mm 鉆頭打眼。

（3）注漿錨桿安裝時(shí)，將注漿錨桿折彎成“C”型弧狀，用大錘打入孔內(nèi)，采用礦用樹脂錨固劑封堵孔內(nèi)100mm，孔外20mm，封堵嚴(yán)實(shí)，以防脫錨，在安裝前注漿錨桿露出巷道噴漿表面30～50mm。

（4）注漿時(shí)按從小到大的順序緩慢打開注漿泵的供風(fēng)閥門進(jìn)行注漿，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓降低流量1min 后即可停機(jī)關(guān)閉注漿閥，然后再開啟泄壓閥后方可換孔注漿，注漿結(jié)束后要封孔。

（5）注漿結(jié)束后，注漿球閥、注漿泵、攪拌桶及注漿管路要及時(shí)清理干凈。

（6）跑漿可采取如下方法處理：一是提高漿液濃度，間歇注漿；二是用錨固劑或水泥進(jìn)行封堵，如大面積跑漿可先對(duì)該處挖補(bǔ)修復(fù)，待養(yǎng)護(hù)凝固有一定強(qiáng)度后再在附近打眼注漿。并將發(fā)生跑漿的注漿孔進(jìn)行標(biāo)記。

圖1 北翼軌道石門注漿示意圖

注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法

注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

（1）注漿前用稀漿進(jìn)行試驗(yàn)，如果稀漿達(dá)到終壓注不進(jìn)去，證明此孔漿液也注不進(jìn)去，關(guān)閉此孔閥門，注漿結(jié)束。

（2）注漿時(shí)先注下排孔，周圍孔出漿，對(duì)出漿孔進(jìn)行封孔，繼續(xù)注漿，此孔達(dá)到注漿壓力后注漿結(jié)束，封閉注漿孔。

（3）注漿時(shí)無漏液、出漿現(xiàn)象，注漿壓力達(dá)到終壓封孔，注漿結(jié)束，關(guān)閉孔口閥門。

（4）注漿漏漿時(shí)，封堵漏漿處，進(jìn)行間歇注漿或復(fù)注。

注漿驗(yàn)收辦法

采用注清水試壓法，每10～15m 為一組驗(yàn)收點(diǎn)，每組3 個(gè)檢查孔，其中頂、兩幫各1 孔，在兩排注漿孔中間打眼，現(xiàn)場打眼比例不少于50%。壓入清水，終壓到達(dá)2.5MPa，注水流量在0.1m3/min 以下，并持續(xù)1min，停機(jī)后1min 內(nèi)壓力不明顯降低，巷道四周不滲水為合格品。

結(jié)語

巷道進(jìn)行注漿后，充填了巷道圍巖內(nèi)的裂隙，使巷道圍巖形成一個(gè)整體，巷道自承能力得到了提高，經(jīng)過礦壓觀測分析，證明巷道支護(hù)強(qiáng)度得到了很大的提高。